按钮配重块的装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种按钮配重块的装配装置，包括机架，设于机架上的移动机构、按压机构、存料机构、推动机构、第一振动盘、与第一振动盘相连接的第一供料机构、第二振动盘及与第二振动盘相连接的第二供料机构，移动机构包括主体部和随主体部移动的移动组件，移动组件包括安装板，固定设于安装板上的第一气爪气缸和第二气爪气缸，第一气爪气缸上固定设有用于夹按钮的第一夹爪，第二气爪气缸上固定设有用于夹配重块的第二夹爪，第一供料机构和第二供料机构均与存料机构相连接。本实用新型专利技术通过设置移动机构对按钮配重块的抓取和装配，实现了对按钮配重块的自动化装配，提高了装配效率。提高了装配效率。提高了装配效率。

【技术实现步骤摘要】
按钮配重块的装配装置


[0001]本技术涉及一种装配装置，尤其涉及一种按钮配重块的装配装置。

技术介绍

[0002]随着经济和科技的发展，现在人们生活条件改善了，汽车的价格也变的不再高不可攀。很多人都会去购买私家车，汽车行业得以进行突飞猛进的发展，因为汽车数量的增加，相对的因为汽车引发的交通事故逐年上升。安全带是为了保护汽车驾驶员和乘客而设计的，是汽车驾驶员安全驾驶的重要保障部件之一，当汽车发生碰撞、紧急刹车或车体倾斜时，车内人都会惯性前冲或无规则歪斜，此时安全带能把人体柔性的、牢固在座椅上，以免遭受冲击而受伤害。
[0003]汽车安全带按钮配重块的装配在目前是尤为重要的，装配不到位会引起检测不合格，现有的装配为半自动化，不仅效率低下且会存在较高的错误率。
[0004]因此，本技术旨在针对现有技术中的不足，提供一种新型的按钮配重块装配装置，实现了全自动化的装配，提高了效率，且错误率低。

技术实现思路

[0005]本技术的首要目的在于，提供一种按钮配重块的装配装置，可以克服现有技术中存在的问题，通过各组件之间的配合，以实现对按钮配重块的自动化装配。
[0006]为实现以上目的，本技术提供如下技术方案：一种按钮配重块的装配装置，所述按钮配重块装配在模具的槽形座上，其包括机架，设于机架上的移动机构、按压机构、存料机构、推动机构、第一振动盘、与第一振动盘相连接的第一供料机构、第二振动盘及与第二振动盘相连接的第二供料机构，所述移动机构包括主体部和随主体部移动的移动组件，移动组件包括安装板，固定设于安装板上的第一气爪气缸和第二气爪气缸，第一气爪气缸上固定设有用于夹按钮的第一夹爪，第二气爪气缸上固定设有用于夹配重块的第二夹爪，所述第一振动盘将按钮有序的分开，并输送至第一供料机构中，第二振动盘将配重块有序的分开，并输送至第二供料机构中，第一供料机构和第二供料机构均与存料机构相连接。
[0007]优选地，所述安装板上设有压制按钮的压力件，所述第二气爪气缸上还固定设有用于推动槽形座内弓弹组件的固定爪，固定爪靠近第二气爪气缸设置。
[0008]优选地，所述安装板上还设有用于推动按钮的推动件，所述推动件的两侧分别设有用于检测按钮是否为良品的第一传感器和用于检测配重块是否为良品的第二传感器。
[0009]优选地，所述按压机构包括第一气缸及与第一气缸相固定安装的按压件，第一气缸带动按压件对槽形座内的配重块进行按压。
[0010]优选地，所述存料机构包括安装在机架上的固定板，设于固定板上的第二气缸及设于第二气缸上的滑板，所述滑板上设有放置按钮的第一凹槽和放置配重块的第二凹槽。
[0011]优选地，所述固定板上设有一用于防止按钮和配重块掉落的挡板，所述滑板上还设有两个用于防止按钮和配重块重复输送的挡块。
[0012]优选地，所述推动机构包括第三气缸及与第三气缸相固定安装的推动螺栓，所述第三气缸带动推动螺栓移动至模具处并对模具进行挤压。
[0013]本技术的有益效果是：本技术的按钮配重块的装配装置，通过移动机构与安装机构之间的配合，实现了对按钮配重块的自动化装配，提高了效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的按钮配重块的装配装置除机架的结构示意图；
[0015]图2是本技术的按钮配重块的装配装置中存料机构的结构示意图；
[0016]图3是本技术的按钮配重块的装配装置中移动组件的结构示意图；
[0017]图4是本技术的按钮配重块的装配装置中模具的结构示意图。
[0018]附图标记：10、按压机构，11、存料机构，12、推动机构，13、第一振动盘，14、第一供料机构，15、第二振动盘，16、第二供料机构，17、按钮，18、配重块，19、模具，20、槽形座，21、主体部，22、移动组件，23、安装板，24、第一气爪气缸，25、第二气爪气缸，26、压力件，27、推动件，28、第一传感器，29、第二传感器，30、NG盒，31、第一夹爪，32、第二夹爪，33、弓弹组件，34、固定爪，35、第一气缸，36、按压件，37、固定板，38、第二气缸，39、滑板，40、第一凹槽，41、第二凹槽，42、挡板，43、挡块，44、第三气缸，45、推动螺栓。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0020]结合图1
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图4所示，本技术按钮配重块的装配装置，包括机架(图未示)，设有机架上的移动机构、按压机构10、存料机构11、推动机构12、第一振动盘13、与第一振动盘13相连接的第一供料机构14、第二振动盘15及与第二振动盘15相连接的第二供料机构16，第一振动盘13将按钮17输送至第一供料机构14，第二振动盘15将配重块18输送至第二供料机构16，第一供料机构14和第二供料机构16将按钮17和配重块18输送至存料机构11中，移动机构将存料机构11中的按钮17和配重块18移动至模具19中的槽形座20上，并装配至槽形座20上。
[0021]所述移动机构包括主体部21及与主体部21相固定安装的移动组件22，主体部21带动移动组件22移动，并根据实际情况设置移动的范围。所述移动组件22包括安装板23、第一气爪气缸24及第二气爪气缸25，所述第一气爪气缸24和第二气爪气缸25均固定安装在安装板23上，所述安装板23上设有压力件26和推动件27，压力件26靠近第一气爪气缸24设置，用于在按钮17安装后对按钮17进行压制，使其固定装配于槽形座20上；推动件27设于第一气爪气缸24和第二气爪气缸25的中间，用于推动按钮17使其固定装配于槽形座20上，所述推动件27的两侧分别设有第一传感器28和第二传感器29，第一传感器28用于检测按钮17是否为良品，第二传感器29用于检测配重块18是否为良品，若为不良品则将按钮17和/或配重块18放至一NG盒30中，所述NG盒30位于移动组件22的下方。
[0022]所述第一气爪气缸24上设有第一夹爪31，所述第一夹爪31用于夹按钮14，第一气爪气缸24用于带动第一夹爪31对按钮17实现夹紧和松开，所述第二气爪气缸25上设有第二夹爪32，所述第二夹爪32用于夹配重块18，第二气爪气缸25用于带动第二夹爪32对配重块
18实现夹紧和松开，第二气爪气缸25上还固定设有用于拉动槽形座20内弓弹组件33的固定爪34，完成后实现将弓弹组件33呈打开状态，方便了配重块18的装配。
[0023]所述按压机构10包括第一气缸35及与第一气缸35相固定安装的按压件36，第一气缸35带动按压件对安装在槽形座中的配重块18进行按压，使得在安装按钮17时更加方便。
[0024]所述存料机构11包括固定板37，第二气缸38及滑板39，固定板37固定安装在机架上，第二气缸38固定安装于固定板37上，滑板39固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按钮配重块的装配装置，所述按钮配重块装配在模具的槽形座上，其特征在于：包括机架，设于机架上的移动机构、按压机构、存料机构、推动机构、第一振动盘、与第一振动盘相连接的第一供料机构、第二振动盘及与第二振动盘相连接的第二供料机构，所述移动机构包括主体部和随主体部移动的移动组件，移动组件包括安装板，固定设于安装板上的第一气爪气缸和第二气爪气缸，第一气爪气缸上固定设有用于夹按钮的第一夹爪，第二气爪气缸上固定设有用于夹配重块的第二夹爪，所述第一振动盘将按钮有序的分开，并输送至第一供料机构中，第二振动盘将配重块有序的分开，并输送至第二供料机构中，第一供料机构和第二供料机构均与存料机构相连接。2.根据权利要求1所述的按钮配重块的装配装置，其特征在于：所述安装板上设有压制按钮的压力件，所述第二气爪气缸上还固定设有用于推动槽形座内弓弹组件的固定爪，固定爪靠近第二气爪气缸设置。3.根据权利要求1所述的按钮配重块的装配装置，其特征在于：所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永，荣礼荣，严飞，张宝，许文忠，杨松，
申请(专利权)人：南京中拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：