一种卷圆电机外壳制造技术

本发明专利技术公开了一种卷圆电机外壳，属于电机外壳技术领域，其技术方案要点是：包括主体，主体卷成圆筒形，主体的两端设有扣合齿列Ⅰ和扣合齿列Ⅱ，扣合齿列Ⅰ和扣合齿列Ⅱ交错排列且相互扣合。本发明专利技术的卷圆电机外壳具有固定、隔离、防护卷圆电机内部组件的作用。防护卷圆电机内部组件的作用。防护卷圆电机内部组件的作用。

A round motor shell

【技术实现步骤摘要】
一种卷圆电机外壳


[0001]本专利技术涉及电机外壳
，尤其涉及一种卷圆电机外壳。

技术介绍

[0002]卷圆电机是锅炉、造船、石油化工、水泥、电机、水电、工业设备安装以及其他机械制造行业的必需设备，卷圆电机主要通过模具部件将条料、板材等弯曲成型为需要的圆件或者弧件。卷圆电机主要分为机械式和液压式。设备一般由动力结构产生推力和扭矩，通过模具部件弯曲型材。
[0003]卷圆电机外壳具有支撑卷圆电机内部组件的作用，对内部组件起到固定、隔离、防护和帮助散热的作用，因此卷圆电机外壳需要具备高强度硬度，并且在产生破坏时，应该避免产生二次伤害。
[0004]为了解决上述问题，在现有技术的基础上提供了一种卷圆电机外壳。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种卷圆电机外壳，本专利技术的卷圆电机外壳具有支撑卷圆电机内部组件的作用，对内部组件起到固定、隔离、防护和帮助散热的作用。
[0006]本专利技术通过镁
‑
铝
‑
钛
‑
钒复合体系内细小晶粒竞争性长大且促进组织弥散均匀，有助于细化基体内组织晶粒，并使内部组织致密，减少应力集中，能够有效提高基体的强度、韧性、抗氧化性和抗腐蚀性等；同时，镁铝合金可以作为第二相熔入基体，起到强化作用的同时，大幅提高基体的导热性，满足卷圆电机外壳的散热要求，此外基体中的金属间化合物，碳化物等有助于提高强度和耐候性。
[0007]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：/>[0008]一种卷圆电机外壳，包括：主体，所述主体卷成圆筒形，所述主体的两端设有扣合齿列Ⅰ和扣合齿列Ⅱ，所述扣合齿列Ⅰ和扣合齿列Ⅱ交错排列且相互扣合。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述所述扣合齿列Ⅰ和扣合齿列Ⅱ均包括若干个凸起和凹口，所述扣合齿列Ⅰ的凸起与所述扣合齿列Ⅱ的凹口啮合，所述扣合齿列Ⅰ的凹口与所述扣合齿列Ⅱ的凸起啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，卷圆电机外壳具有支撑卷圆电机内部组件的作用，对内部组件起到固定、隔离、防护和帮助散热的作用，并且凹口和凸起的啮合焊接，能够防止卷圆电机外壳脱落，提高卷圆电机外壳结构的可靠性，以提高电机外壳的抗振性能及产品质量。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述卷圆电机外壳的组成成分包括，Mn：0.1
‑
0.5wt％，C：<0.05wt％，Cu：0.05
‑
0.25wt％，Ti：0.02
‑
0.07wt％，B：0.02
‑
0.06wt％，Mg：0.2
‑
0.8wt％，Si：<0.05wt％，Cr：<0.04wt％，Al：0.1
‑
0.5wt％，V：0.3
‑
0.6wt％，Mo:<0.1wt％，Nb：0.02
‑
0.05wt％，余量为Fe和不可避免的杂质。
[0012]本专利技术进一步设置为：Mn：0.2
‑
0.4wt％，C：>0.02wt％，Cu：0.1
‑
0.15wt％，Ti：
0.04
‑
0.06wt％，B：0.03
‑
0.05wt％，Mg：0.3
‑
0.6wt％，Si：>0.02wt％，Cr：>0.02wt％，Al：0.2
‑
0.4wt％，V：0.4
‑
0.5wt％，Mo:>0.03wt％，Nb：0.03
‑
0.04wt％，余量为Fe和不可避免的杂质。
[0013]本专利技术进一步设置为：Mn：0.3wt％，C：0.03wt％，Cu：0.2wt％，Ti：0.05wt％，B：0.04wt％，Mg：0.5wt％，Si：0.04wt％，Cr：0.03wt％，Al：0.3wt％，V：0.4wt％，Mo:0.07wt％，Nb：0.03wt％，余量为Fe和不可避免的杂质。
[0014]本专利技术进一步设置为：钢水母液出炉温度为1680
‑
1720℃，熔炼的时间为1
‑
2h。
[0015]通过采用上述技术方案，氧和硫是原料或加工过程难以避免的有害杂质，硫能够使钢产生热脆性，在轧制等加工过程中造成裂纹，并且，硫对焊接性能、耐腐蚀性也不利；而在钢中适当地加入与氧、硫亲和力强的锰、镁、铝、钒和钛，能够形成MgO
‑
Al2O3‑
TiO x
、MnS等复合脱氧脱硫产物，能够通过镁、铝、钒和钛的性质控制析出物的析出先后顺序和析出方式，从而能够起到细化组织的作用，同时，由于镁离子、钛离子的阳离子空位机制促进和锰离子的弥散分布，减少其危害；镁
‑
铝
‑
钛
‑
钒复合体系的各微区内具有数量较多的细小晶粒竞争性长大且弥散均匀，从而能够有效降低相互的长大趋势，减少应力集中，有助于细化基体内组织晶粒，并使内部组织致密，能够有效提高基体的强度、韧性、抗氧化性和抗腐蚀性等，增加裂纹扩展的晶界阻力，防止晶间腐蚀等。此外，钒还可与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力；镁铝合金可以作为第二相熔入基体，起到强化作用的同时，大幅提高基体的导热性，满足卷圆电机外壳的散热要求。
[0016]铬能显著提高基体的强度、硬度、耐磨性等，但铬同时降低塑性和韧性；而铝可以提高冲击韧性，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力，同时铬与铁，铜、铝和钛还可以形成金属间化合物，弥补耐磨性和耐热性，铬促使基体的表面形成钝化，有助于使得电机外壳的寿命更长、成本更经济。碳元素可以和钛、硼、矾、硅等形成化合物能够提高稳定性，改善钢的致密性和热轧性，钼对铁素体有固溶强化作用，同时也提高基体中碳化物的稳定性，从而提高钢的强度；铌有助于显著提高耐候性。
[0017]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0018]本专利技术的卷圆电机外壳具有支撑卷圆电机内部组件的作用，对内部组件起到固定、隔离、防护和帮助散热的作用。
[0019]本专利技术通过镁
‑
铝
‑
钛
‑
钒复合体系内细小晶粒竞争性长大且促进组织弥散均匀，有助于细化基体内组织晶粒，并使内部组织致密，减少应力集中，能够有效提高基体的强度、韧性、抗氧化性和抗腐蚀性等；同时，镁铝合金可以作为第二相熔入基体，起到强化作用的同时，大幅提高基体的导热性，满足卷圆电机外壳的散热要求，此外基体中的金属间化合物，碳化物等有助于提高强度和耐候性。
附图说明
[0020]图1是本专利技术实施例的结构示意图。
[0021]图中：1、主体；11、扣合齿列Ⅰ；12、扣合齿列Ⅱ；111、凸起；112、凹口。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷圆电机外壳，其特征是，包括：主体，所述主体卷成圆筒形，所述主体的两端设有扣合齿列Ⅰ和扣合齿列Ⅱ，所述扣合齿列Ⅰ和扣合齿列Ⅱ交错排列且相互扣合。2.一种卷圆电机外壳，其特征是：所述所述扣合齿列Ⅰ和扣合齿列Ⅱ均包括若干个凸起和凹口，所述扣合齿列Ⅰ的凸起与所述扣合齿列Ⅱ的凹口啮合，所述扣合齿列Ⅰ的凹口与所述扣合齿列Ⅱ的凸起啮合。3.根据权利要求2所述的一种卷圆电机外壳，其特征是：所述卷圆电机外壳的组成成分包括，Mn：0.1
‑
0.5wt％，C：<0.05wt％，Cu：0.05
‑
0.25wt％，Ti：0.02
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0.07wt％，B：0.02
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0.06wt％，Mg：0.2
‑
0.8wt％，Si：<0.05wt％，Cr：<0.04wt％，Al：0.1
‑
0.5wt％，V：0.3
‑
0.6wt％，Mo:<0.1wt％，Nb：0.02
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0.05wt％，余量为Fe和不可避免的杂质。4.根据权利要求3所述的一种卷圆电机外壳，其特征是：Mn：0.2
‑
0.4wt％，C：>0.02wt％，Cu：0.1
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0.15wt％，Ti：0.04
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0.06wt％，B：0.03
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0.05wt％，Mg：0.3
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0.6wt％，Si：&...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹佳明，
申请(专利权)人：东莞市巨晟电器有限公司，
类型：发明
国别省市：