一种稳定料浆的方法技术

本发明专利技术公开了一种稳定料浆的方法，包括以下步骤：将料浆投入浓缩系统进行浓缩处理，所述料浆浓缩后的质量浓度大于或等于后续工序需要的质量浓度，一般为高质量浓度(如55％

A method of stabilizing slurry

【技术实现步骤摘要】
一种稳定料浆的方法


[0001]本专利技术涉及料浆制备领域，具体是一种稳定料浆的方法。

技术介绍

[0002]在湿法作业过程中，涉及到矿物加工、管道输送、化工、湿法冶金等领域，由于原料的不稳定，导致工序的不稳定，生产受人为操作的影响，波动性和随意性很大，从而影响生产的效果和效率。在湿法作业过程中，如何使得料浆保持在一个稳定状态，使其满足施工要求成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有工艺的不足，提供一种稳定料浆的方法，使得料浆始终处于一种稳定且内部浓度较为均匀的状态，使得后续工序稳定高效的进行。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种稳定料浆的方法，包括以下步骤：
[0005]S1、通过浓缩系统对料浆进行浓缩；
[0006]S2、将浓缩后的料浆投入料浆搅拌槽中进行搅拌；
[0007]S3、搅拌后通过搅拌槽取量输出系统排出搅拌均匀的料浆，根据需要进行配置。
[0008]进一步的，所述料浆浓缩后的质量浓度大于或等于需要的质量浓度，一般为高质量浓度，在55％
‑
70％之间。
[0009]进一步的，所述搅拌槽需要一直处于搅拌状态，使得料浆处于一种相对较为稳定的状态，料浆的质量浓度差在
±
1％以内，与所述料浆的稳定性相适配，使得料浆满足后续工序的要求。
[0010]进一步的，所述搅拌槽取量输出系统设置补加水系统根据需要补加水，以满足下一道工序料浆质量浓度的要求。<br/>[0011]进一步的，在后续工序停机或维修时，则所述料浆在所述料浆搅拌槽内临时存储；
[0012]进一步的，所述浓缩系统为浓缩机或高效浓密机，所述浓缩系统产生的清水可用于后续补加水系统或其他工艺点；所述料浆搅拌槽的下端连通有搅拌槽取量输出系统，所述料浆搅拌槽取量输出系统连通有补加水系统和在线检测系统，所述搅拌槽取量输出系统的输出端与所述料浆搅拌槽的下端连通，所述浓缩系统、料浆搅拌槽、搅拌槽取量输出系统、补加水系统和在线检测系统均通过电信号连接同一控制系统，无需人工操作，对所述料浆的质量进行自动调整。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术设置一种料浆的稳定系统，降低料浆的质量和质量浓度的波动对下一道工序的影响，同时减少调整工作的频率和操作误差，从而保证系统的效果和效率，也为工艺的自动化、智能化创造条件；本专利技术具有流程简单、结构紧凑、操作方便等优点，对系统的平稳运行和自动化、智能化发展具有重要意义。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的工艺流程图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图进一步详细描述本专利技术的技术方案，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。
[0016]实施例1
[0017]一种稳定料浆的方法，包括以下步骤：
[0018]S1、某选矿厂将质量浓度40％矿浆用浓缩机浓缩至质量浓度60％，然后给入大型矿浆搅拌槽，浓缩过程中产生的清水可用于后续补加水系统或其他工艺点；
[0019]S2、将浓缩后的矿浆投入矿浆搅拌槽中进行搅拌，搅拌槽内的矿浆浓度差在
±
1％内；
[0020]S3、将搅拌后质量浓度60％的矿浆通过搅拌槽取量输出系统排出，在排出过程中通过所述在线监测系统进行在线检测，检测后根据选矿工序的需要通过补加水系统对矿浆进行配置，再同时给入若干台选矿设备，以实现选矿工序矿浆质量浓度的稳定；
[0021]S4、当选矿工序停机或维修时，矿浆返回到搅拌槽内临时存储；
[0022]S5、浓缩系统、料浆搅拌槽、搅拌槽取量输出系统、补加水系统和在线检测系统均通过电信号连接同一控制系统，无需人工操作，对所述矿浆的质量进行自动调整。
[0023]实施例2
[0024]一种稳定料浆的方法，包括以下步骤：
[0025]S1、某选矿厂将一段磨矿后质量浓度30％矿浆用高效浓密机浓缩至质量浓度65％，然后给入大型矿浆搅拌槽，浓缩过程中产生的清水可用于后续补加水系统或其他工艺点；
[0026]S2、将浓缩后的矿浆投入矿浆搅拌槽中进行搅拌，搅拌槽内的矿浆浓度差在
±
1％内；
[0027]S3、将搅拌后质量浓度65％的矿浆通过搅拌槽取量输出系统排出，通过10KM长距离输送管道输送至选矿厂，在排出过程中通过所述在线监测系统进行在线检测，检测后根据长距离管道输送的需要通过补加水系统对矿浆进行配置，以满足长距离管道输送的质量浓度的稳定；
[0028]S4、当下一道工序停机或维修时，矿浆在搅拌槽内临时存储；
[0029]S5、浓缩系统、料浆搅拌槽、搅拌槽取量输出系统、补加水系统和在线检测系统均通过电信号连接同一控制系统，无需人工操作，对所述矿浆的质量进行自动调整。
[0030]实施例3
[0031]一种稳定料浆的方法，包括以下步骤：
[0032]S1、某选矿厂将质量浓度45％的铁精矿矿浆用浓缩机浓缩至质量浓度70％，然后给入大型矿浆搅拌槽，浓缩过程中产生的清水可用于后续补加水系统或其他工艺点；
[0033]S2、将浓缩后的铁精矿矿浆投入矿浆搅拌槽中进行搅拌，搅拌槽内的铁精矿矿浆的浓度差在
±
1％内；
[0034]S3、将搅拌后质量浓度70％的铁精矿矿浆通过搅拌槽取量输出系统排出，通过
50KM长距离输送管道输送至过滤脱水车间，在排出过程中通过所述在线监测系统进行在线检测，检测后根据长距离管道输送的需要通过补加水系统对矿浆进行配置，以满足长距离管道输送的质量浓度的稳定；
[0035]S4、当下一道工序停机或维修时，铁精矿矿浆在搅拌槽内临时存储；
[0036]S5、浓缩系统、料浆搅拌槽、搅拌槽取量输出系统、补加水系统和在线检测系统均通过电信号连接同一控制系统，无需人工操作，对所述矿浆的质量进行自动调整。
[0037]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当理解本专利技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本专利技术的精神和范围，则都应在本专利技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定料浆的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、通过浓缩系统对料浆进行浓缩；S2、将浓缩后的料浆投入料浆搅拌槽中进行搅拌；S3、搅拌后通过搅拌槽取量输出系统排出搅拌均匀的料浆，根据需要进行配置。2.根据权利要求1所述的一种稳定料浆的方法，其特征在于：所述料浆浓缩后的质量浓度大于或等于需要的质量浓度，浓缩后的料浆质量浓度为55％
‑
70％。3.根据权利要求1所述的一种稳定料浆的方法，其特征在于：所述搅拌槽需要一直处于搅拌状态，使得料浆处于一种相对较为稳定的状态，料浆的质量浓度差在
±
1％以内，与所述料浆的稳定性相适配，使得料浆满足后续工序的要求。4.根据权利要求1所述的一种稳定料浆的方法，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建国，章涛，陈钢，陈伟，
申请(专利权)人：攀枝花仁江矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：