氧化铝生产用沉降系统技术方案

本申请实施例公开了一种氧化铝生产用沉降系统，包括：至少两个分离沉降槽；第一粗液槽，每个所述分离沉降槽的溢流口连通于所述第一粗液槽，所述第一粗液槽上开设有乏汽口；引气管道，一端连通于所述乏汽口；换热器，连通于所述引气管道的另一端。该氧化铝生产用沉降系统，高温状态的溢流可以在第一粗液槽内产生高温的气体，高温气体可以通过引气管道进入到换热器内，通过换热器即可进行高温气体的余热利用，避免了资源的浪费。通过至少两个分离沉降槽连通于同一个第一粗液槽，使得多个分离沉降槽可以共用一个第一粗液槽，一方面能够进一步提高余热的利用效率，另一方面利于减少粗液槽的设置数量，进而利于降低工艺成本。进而利于降低工艺成本。进而利于降低工艺成本。

【技术实现步骤摘要】
氧化铝生产用沉降系统


[0001]本申请实施例涉及氧化铝生产
，尤其涉及一种氧化铝生产用沉降系统。

技术介绍

[0002]在冶金行业生产中，节能降耗一直是重点关注的问题，如何降低系统电耗，节约蒸汽的使用，是湿法冶金工业中常常遇到的难题。在拜耳法氧化铝生产体系中，各种类型的输送设备、换热设备在生产工艺流程被广泛应用，起着介质输送及不同介质之间能量交换、热量传递的作用。
[0003]在当前严峻的市场挑战下，各单位纷纷通过提高产量的方式进一步提高盈利水平。因此，设备的负荷率越来越大，增开设备变多，造成电力消耗增大，利用率低，与此同时，产生低温乏汽的工序逐步增大，排空量大。针对这些电力、热量的浪费，若不进行专门的投资优化，则会造成能源进一步消耗，生产成本无形增加。
[0004]低温拜耳法氧化铝生产中溶出沉降车间包括预热、压煮、闪蒸、稀释、分离沉降和洗涤、粗液的输送及精制、赤泥的外排等工序。工艺流程为矿浆经套管预热至规定温度后，进入高温、高压的压煮器中保温停留使其中的有用成分得以溶出，溶出后的矿浆经多级降压自蒸发器降压后，与赤泥一次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝生产用沉降系统，其特征在于，包括：至少两个分离沉降槽；第一粗液槽，每个所述分离沉降槽的溢流口连通于所述第一粗液槽，所述第一粗液槽上开设有乏汽口；引气管道，一端连通于所述乏汽口；换热器，连通于所述引气管道的另一端。2.根据权利要求1所述的氧化铝生产用沉降系统，其特征在于，还包括：循环组件，连接于所述换热器，用于与所述换热器换热。3.根据权利要求2所述的氧化铝生产用沉降系统，其特征在于，所述换热器包括射流喷射器，所述循环组件包括热水槽，所述射流喷射器连接于所述热水槽和所述第一粗液槽。4.根据权利要求3所述的氧化铝生产用沉降系统，其特征在于，还包括：沉降槽，所述沉降槽通过离心泵连通于所述热水槽。5.根据权利要求1所述的氧化铝生产用沉降系统，其特征在于，还包括：压力传感器，设置在所述引气管道上。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘潮滢，康志军，宋风鸣，董鹏，马亮芝，王鹤，邢靖雅，刘立，范俊琦，国佳豪，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：