一种保温节能型混凝土搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保温节能型混凝土搅拌装置，涉及混凝土搅拌技术领域，包括主体，所述主体的外壁下方连接有固定螺栓，且主体的底部通过固定螺栓连接有支架，所述主体的顶端安置有电动机，且电动机的底部连接有齿轮四，所述齿轮四的一侧齿轮配合安装有齿轮三，且齿轮三的一侧齿轮配合安装有齿轮二，所述主体的顶端开设有进料口，且进料口的内壁上方固定有滤网，所述进料口的内侧下方安置有小型搅拌叶。本实用新型专利技术中，电动机高速转动，在搅拌过程中搅拌叶转动，转轴通过套筒带动刮料板，两侧的刮料板与主体内壁贴合过程中，刮除附着在内壁上的材料，脱落下来，从而达到一边搅拌一边刮除的效果，提高材料利用率，增大搅拌效率。增大搅拌效率。增大搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保温节能型混凝土搅拌装置


[0001]本技术涉及混凝土搅拌
，尤其涉及一种保温节能型混凝土搅拌装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展和时代的进步，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时，需要搅拌装置对其进行搅拌操作。
[0003]现有的保温节能型混凝土搅拌装置，在搅拌过程中搅拌叶不能充分搅拌，在搅拌完成后，材料没有完全排除，有些材料附着在装置内壁，不方便清理，导致搅拌效率低，影响加工进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的保温节能型混凝土搅拌装置，在搅拌过程中搅拌叶不能充分搅拌，在搅拌完成后，材料没有完全排除，有些材料附着在装置内壁，不方便清理，导致搅拌效率低，影响加工进度的缺点，而提出的一种保温节能型混凝土搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种保温节能型混凝土搅拌装置，包括：
[0007]主体，所述主体的外壁下方连接有固定螺栓，且主体的底部通过固定螺栓连接有支架，所述主体的顶端安置有电动机，且电动机的底部连接有齿轮四，所述齿轮四的一侧齿轮配合安装有齿轮三，且齿轮三的一侧齿轮配合安装有齿轮二，所述主体的顶端开设有进料口，且进料口的内壁上方固定有滤网，所述进料口的内侧下方安置有小型搅拌叶，且小型搅拌叶的底部连接有齿轮一，所述齿轮一的一侧配合安装有齿轮五，且齿轮五与齿轮二的内壁均贯穿有转轴，所述主体的底端开设有出料口，所述转轴的外壁上方安装有搅拌叶，且转轴的外壁下方安装有螺旋叶，所述转轴的外壁上方固定有套筒，且套筒的两侧固定有刮料板；
[0008]电热丝，所述电热丝内嵌于搅拌叶的内侧，且搅拌叶的内侧活动连接有活动杆。
[0009]优选的，所述刮料板关于转轴的中轴线对称，且刮料板的外侧与主体的内壁相贴合。
[0010]优选的，所述小型搅拌叶通过齿轮一与齿轮五构成传动结构，且齿轮一的结构与齿轮五的结构一致。
[0011]优选的，所述进料口呈垂直状分布于主体的顶端一侧，且进料口与滤网之间为扣合连接。
[0012]优选的，所述螺旋叶分布于转轴的外壁下方三分之一处，且转轴外壁上方分布有三组搅拌叶。
[0013]优选的，所述支架通过固定螺栓与主体构成可拆卸结构，且支架的内侧呈圆锥状。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，电动机高速转动，在搅拌过程中搅拌叶转动，转轴通过套筒带动刮料板，两侧的刮料板与主体内壁贴合过程中，刮除附着在内壁上的材料，脱落下来，从而达到一边搅拌一边刮除的效果，提高材料利用率，增大搅拌效率。
[0016]2、本技术中，在进料口的内壁上方设有滤网，过滤杂质，在进料口的下方设有小型搅拌叶，达到首次搅拌的作用，转轴的外壁上方设有三组搅拌叶，更快更广地搅拌装置内的材料，转轴的外壁下方设有螺旋叶，能够搅拌沉积在底部圆锥部分的材料，从而达到全方面搅拌，使得装置对原料的搅拌效果得到提升。
[0017]3、本技术中，通过搅拌叶的转动，则其内部的活动杆受到离心力的作用，进行离心操作，从而向外延伸，故活动杆端部的触点与电热丝的输入触点接触，从而成功搭电，则电热丝产热，使得其能够对原料进行加热操作，当装置处于静置状态时，则活动杆因弹性件的作用进行复位，故电热丝无电能输入，实现保温、节能的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术中主体内部结构示意图；
[0019]图2为本技术中主体顶部结构示意图；
[0020]图3为本技术中进料口内部上方结构示意图；
[0021]图4为本技术中刮料板结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、出料口；2、主体；3、刮料板；4、齿轮一；5、小型搅拌叶；6、进料口；7、齿轮二；8、电动机；9、齿轮三；10、齿轮四；11、齿轮五；12、转轴；13、搅拌叶；14、螺旋叶；15、固定螺栓；16、支架；17、滤网；18、套筒；19、电热丝；20、活动杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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4，一种保温节能型混凝土搅拌装置，包括主体2，主体2的外壁下方连接有固定螺栓15，且主体2的底部通过固定螺栓15连接有支架16，支架16通过固定螺栓15与主体2构成可拆卸结构，且支架16内侧呈圆锥状，当装置因搅拌致使固定螺栓15损坏时，可拆式主体2可以更换零部件，落料时支架16内侧呈圆锥状，材料可以更快更充分地排出；
[0026]主体2的顶端安置有电动机8，且电动机8的底部连接有齿轮四10，齿轮四10的一侧齿轮配合安装有齿轮三9，且齿轮三9的一侧齿轮配合安装有齿轮二7，主体2的顶端开设有进料口6，进料口6的底端呈三分之一的开口状分布，便于物料沿着该开口处滑入主体2的内侧，不易出现过多的原料附着于齿轮间，且进料口6的内壁上方固定有滤网17，进料口6呈垂
直状分布于主体2的顶端一侧，且进料口6与滤网17之间为扣合连接，滤网17能避免倒料时有杂质落入，还能起到一个保护罩作用，避免搅拌时，有材料飞溅，进料口6的内侧下方安置有小型搅拌叶5，且小型搅拌叶5的底部连接有齿轮一4，小型搅拌叶5通过齿轮一4与齿轮五11构成传动结构，且齿轮一4的结构与齿轮五11的结构一致，有着相同的传动比，使得转轴12转动时，也能带动小型搅拌叶5旋转，齿轮一4的一侧配合安装有齿轮五11，且齿轮五11与齿轮二7的内壁均贯穿有转轴12，主体2的底端开设有出料口1；
[0027]转轴12的外壁上方安装有搅拌叶13，且转轴12的外壁下方安装有螺旋叶14，螺旋叶14分布于转轴12的外壁下方三分之一处，且转轴12外壁上方分布有三组搅拌叶13，转轴12外壁下方设有螺旋叶14，能够搅拌沉积在底部圆锥部分的材料，转轴12外壁上方分布有三组搅拌叶13，更快更广地搅拌装置内的材料，从而达到全方面搅拌，使得装置对原料的搅拌效果得到提升，转轴12的外壁上方固定有套筒18，且套筒18的两侧固定有刮料板3，刮料板3关于转轴12中轴线对称，且刮料板3的外侧与主体2的内壁相贴合，致使内壁上的材料脱落，从而达到一边搅拌一边刮除的效果，提高材料利用率，增大搅拌效率；
[0028]电热丝19，电热丝19内嵌于搅拌叶13的内侧，且搅拌叶13的内侧活动连接有活动杆20。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温节能型混凝土搅拌装置，其特征在于，包括：主体(2)，所述主体(2)的外壁下方连接有固定螺栓(15)，且主体(2)的底部通过固定螺栓(15)连接有支架(16)，所述主体(2)的顶端安置有电动机(8)，且电动机(8)的底部连接有齿轮四(10)，所述齿轮四(10)的一侧齿轮配合安装有齿轮三(9)，且齿轮三(9)的一侧齿轮配合安装有齿轮二(7)，所述主体(2)的顶端开设有进料口(6)，且进料口(6)的内壁上方固定有滤网(17)，所述进料口(6)的内侧下方安置有小型搅拌叶(5)，且小型搅拌叶(5)的底部连接有齿轮一(4)，所述齿轮一(4)的一侧配合安装有齿轮五(11)，且齿轮五(11)与齿轮二(7)的内壁均贯穿有转轴(12)，所述主体(2)的底端开设有出料口(1)，所述转轴(12)的外壁上方安装有搅拌叶(13)，且转轴(12)的外壁下方安装有螺旋叶(14)，所述转轴(12)的外壁上方固定有套筒(18)，且套筒(18)的两侧固定有刮料板(3)；电热丝(19)，所述电热丝(19)内嵌于搅拌叶(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海亮，胡征利，李红娟，王智跃，周亮，
申请(专利权)人：河北鼎源商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：