一种具有蒸汽分布和物料分离的液体浓缩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有蒸汽分布和物料分离的液体浓缩设备，包括罐体，所述罐体的底部固定连接有管道，所述管道的内部套设有环形管，所述环形管的外圈沿其周向阵列开设有多个外喷孔，所述环形管的下方设有第一分布盘，所述第一分布盘的下方设有第二分布盘，所述第二分布盘的下方设有分散导板。本实用新型专利技术改变蒸汽喷吹的方向，不直接与物料管壁接触，依靠蒸汽的温度对室内物料列管升温，改变了高温蒸汽直接喷射物料局部管路造成的局部温度过高，质量受损问题，通过设置第一分布盘和第二分布盘，利用第一分布孔和第二分布孔折流改变物料方向，保持蒸发器腔内各物料管路均匀同步上料和受热，改善物料在真空作用下上料时局部短路现象的出现。现象的出现。现象的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种具有蒸汽分布和物料分离的液体浓缩设备


[0001]本技术涉及液体分离浓缩
，更具体地说，特别涉及一种具有蒸汽分布和物料分离的液体浓缩设备。

技术介绍

[0002]蒸发器是液体分离浓缩设备领域常用的设备。在特定的工况下，对需要的液体物料分离浓缩，达到分离和浓缩的目的。目前的蒸发器设计蒸汽经入口和上料管路直接接触加热，对热敏性耐受差的物料容易造成升温过度，破坏物料成份。还有上料口是直管上料，缺少分布，在物料粘性不同的状态下，流动性有差异，会分布不均和受热不均，为此我们提出了一种具有蒸汽分布和物料分离的液体浓缩设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有蒸汽分布和物料分离的液体浓缩设备。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种具有蒸汽分布和物料分离的液体浓缩设备，包括罐体，所述罐体的底部固定连接有管道，所述管道的内部套设有环形管，所述环形管的外圈沿其周向阵列开设有多个外喷孔，所述环形管的下方设有第一分布盘，所述第一分布盘的下方设有第二分布盘，所述第二分布盘的下方设有分散导板。
[0005]优选地，所述环形管的一侧固定套设有进气管，且进气管贯穿管道。
[0006]优选地，所述管道上设有环形凸包，且环形管设置在环形凸包内。
[0007]优选地，所述管道的底部固定连接有进料管，且分散导板固定连接在进料管的顶部内壁。
[0008]优选地，所述罐体的底部开设有安装孔，且管道固定套设在安装孔内。
[0009]优选地，所述分散导板包括竖板和倾斜设置的两个侧板，两个所述侧板分别固定在竖板的两侧。
[0010]优选地，所述第一分布盘上开设有多个第一分布孔，所述第二分布盘上开设有多个第二分布孔，所述第一分布孔与第二分布孔错位设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]通过设置管道、环形管、进气管、第一分布盘、第二分布盘、进料管和分散导板等结构，其中通过设置环形管，环形管上的外喷孔在进行蒸汽喷射时，喷射在设备的内壁，不直接与物料管壁接触，依靠蒸汽的温度对室内物料列管升温，改变了高温蒸汽直接喷射物料局部管路造成的局部温度过高，质量受损问题，通过设置第一分布盘和第二分布盘，利用第一分布孔和第二分布孔折流改变物料方向，保持蒸发器腔内各物料管路均匀同步上料和受热，改善物料在真空作用下上料时局部短路现象的出现。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术正视结构图；
[0015]图2是本技术剖视结构图；
[0016]图3是本技术立体结构图；
[0017]图4是本技术立体透视结构图。
[0018]图中：1罐体、2管道、3环形管、4进气管、5第一分布盘、6第二分布盘、7进料管、8分散导板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]参阅图1
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4所示，本技术提供一种具有蒸汽分布和物料分离的液体浓缩设备，包括罐体1，罐体1的底部固定连接有管道2，管道2的内部套设有环形管3，环形管3的外圈沿其周向阵列开设有多个外喷孔，环形管3的下方设有第一分布盘5，第一分布盘5的下方设有第二分布盘6，第二分布盘6的下方设有分散导板8，进料管7进行进料时，先通过分散导板8对物料进行分散，同时物料通过第一分布盘5和第二分布盘6上的第一分布孔和第二分布孔，折流改变物料方向，而环形管3上的外喷孔进行蒸汽喷射时，喷射在设备的内壁，不直接与物料管壁接触，依靠蒸汽的温度对室内物料列管升温，改变了高温蒸汽直接喷射物料局部管路造成的局部温度过高，质量受损问题。
[0021]如图2所示，环形管3的一侧固定套设有进气管4，且进气管4贯穿管道2，蒸汽通过进气管4进入环形管3内，这样方便周向进行喷气。
[0022]如图1所示，管道2上设有环形凸包，且环形管3设置在环形凸包内，环形凸包方便对环形管3进行安装。
[0023]如图2所示，管道2的底部固定连接有进料管7，且分散导板8固定连接在进料管7的顶部内壁。
[0024]进一步的，罐体1的底部开设有安装孔，且管道2固定套设在安装孔内。
[0025]如图2所示，分散导板8包括竖板和倾斜设置的两个侧板，两个侧板分别固定在竖板的两侧，倾斜设置的两个侧板方便对物料进行导分。
[0026]如图4所示，第一分布盘5上开设有多个第一分布孔，第二分布盘6上开设有多个第二分布孔，第一分布孔与第二分布孔错位设置。
[0027]详细工作原理：物料通过进料管7进入时，先被分散导板8进行导分，再通过第二分布盘6上的第二分布孔进行折流改变物料方向，再通过第一分布盘5上的第一分布孔再次进行折流改变物料方向，最终方便保持蒸发器腔内各物料管路均匀同步上料和受热，改善物料在真空作用下上料时局部短路现象的出现，而环形管3上的外喷孔进行蒸汽喷射时，喷射在设备的内壁，不直接与物料管壁接触，依靠蒸汽的温度对室内物料列管升温，改变了高温蒸汽直接喷射物料局部管路造成的局部温度过高，质量受损问题。
[0028]虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有蒸汽分布和物料分离的液体浓缩设备，包括罐体，其特征在于，所述罐体的底部固定连接有管道，所述管道的内部套设有环形管，所述环形管的外圈沿其周向阵列开设有多个外喷孔，所述环形管的下方设有第一分布盘，所述第一分布盘的下方设有第二分布盘，所述第二分布盘的下方设有分散导板。2.根据权利要求1所述的一种具有蒸汽分布和物料分离的液体浓缩设备，其特征在于：所述环形管的一侧固定套设有进气管，且进气管贯穿管道。3.根据权利要求1所述的一种具有蒸汽分布和物料分离的液体浓缩设备，其特征在于：所述管道上设有环形凸包，且环形管设置在环形凸包内。4.根据权利要求1所述的一种具有蒸汽分布和物料分离的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃锋，周英楠，伍雄辉，程木林，李言冲，
申请(专利权)人：福安药业集团烟台只楚药业有限公司，
类型：新型
国别省市：