一种使用寿命长的旋风筒制造技术

本实用新型专利技术公开一种使用寿命长的旋风筒，包括筒体和中转器，所述筒体外表面靠近顶端位置处安装有进风管，所述筒体顶端中间位置处安装有排风管，所述排风管底端连接于筒体内部靠近顶端位置处，所述筒体底端位置处安装有中转器，所述筒体底端位于中转器下端位置处安装有输送器，所述筒体内表面安装有导热管，所述导热管呈螺旋式设置，所述导热管一端位于筒体外表面靠近顶端位置处安装有进水管。本实用新型专利技术解决了现有装置长期受废气热量影响，自身温度较高，无法对其进行快速降温，影响其使用寿命，且筒体底端收集器内壁极易残留较多灰尘，导致下料口堵塞，影响其分离效率的问题，提高了本实用新型专利技术的使用寿命与分离效率。实用新型专利技术的使用寿命与分离效率。实用新型专利技术的使用寿命与分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的旋风筒


[0001]本技术涉及旋风筒
，具体为一种使用寿命长的旋风筒。

技术介绍

[0002]旋风筒，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，广泛应用于制药工业中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用，是工业上应用很广的一种分离设备。
[0003]现有的旋风筒，长期受废气热量影响，自身温度较高，无法对其进行快速降温，影响其使用寿命，且筒体底端收集器内壁极易残留较多灰尘，导致下料口堵塞，影响其分离效率，为此，我们提出一种使用寿命长的旋风筒。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种使用寿命长的旋风筒，具使用寿命长的优点，解决了现有装置长期受废气热量影响，自身温度较高，无法对其进行快速降温，影响其使用寿命，且筒体底端收集器内壁极易残留较多灰尘，导致下料口堵塞，影响其分离效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用寿命长的旋风筒，包括筒体和中转器，其中所述筒体外表面靠近顶端位置处安装有进风管，所述筒体顶端中间位置处安装有排风管，所述排风管底端连接于筒体内部靠近顶端位置处，所述筒体底端位置处安装有中转器，所述筒体底端位于中转器下端位置处安装有输送器。
[0006]优选的，所述筒体内表面安装有导热管，所述导热管呈螺旋式设置，所述导热管一端位于筒体外表面靠近顶端位置处安装有进水管，所述导热管末端位于筒体外表面靠近底端位置处安装有出水管。
[0007]优选的，所述输送器内部中间位置处安装有送料轴，所述输送器一侧位置处送料轴末端位置处安装有电机B，所述送料轴外表面位于输送器内部安装有送料叶片。
[0008]优选的，所述筒体内表面位于导热管间隙位置处安装有凸型台，所述筒体内部位于凸型台内表面安装有陶瓷片。
[0009]优选的，所述中转器内部靠近底端位置处通过支撑杆安装有支撑座，所述支撑座底端中间位置处安装有电机A，所述电机A输出轴位于支撑杆上端位置处安装有连接板。
[0010]优选的，所述连接板两端靠近末端位置处通过轴承安装有旋转轴，两侧所述旋转轴外表面套接有清理辊，两侧所述清理辊外表面四个角位置处均安装有清理刷，两侧所述旋转轴靠近顶端位置处安装有齿轮。
[0011]优选的，所述中转器内部靠近顶端位置处安装有齿台，所述齿台内表面与齿轮相啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置导热管、进水管与出水管，达到对筒体进行降温，延长其使用寿命的效果，在筒体内表面设置导热管，且导热管呈螺旋式设置，在导热管一端位于筒体外表面靠近顶端位置处设置进水管，在导热管末端位于筒体外表面靠近底端位置处设置出水管，以解决旋风筒长期受废气热量影响，自身温度较高，无法对其进行快速降温，影响其使用寿命的问题，提高了本技术的使用寿命。
[0014]2、本技术通过在筒体内部位于凸型台内表面设置陶瓷片，达到增加其耐磨强度的效果，在筒体内表面位于导热管间隙位置处设置凸型台，以解决旋风筒长期受灰尘撞击影响，磨损严重，使用寿命较低的问题，提高了本技术的使用寿命。
[0015]3、本技术通过设置电机A、旋转轴、清理辊、清理刷、齿轮与齿台，达到对中转器内表面进行清理的效果，在连接板两端靠近末端位置处通过轴承设置旋转轴，在两侧旋转轴外表面设置清理辊，在两侧清理辊外表面四个角位置处均设置清理刷，在两侧旋转轴靠近顶端位置处设置齿轮，在中转器内部靠近顶端位置处设置齿台，且齿台内表面与齿轮相啮合，以解决筒体底端收集器内壁极易残留较多灰尘，导致下料口堵塞，影响其分离效率的问题，提高了本技术的分离效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术中转器与输送器的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术中转器的俯视结构示意图。
[0020]图中：1、进风管；2、筒体；3、输送器；4、中转器；5、出水管；6、进水管；7、排风管；8、旋转轴；9、清理辊；10、连接板；11、送料叶片；12、送料轴；13、支撑杆；14、电机A；15、电机B；16、支撑座；17、清理刷；18、齿轮；19、陶瓷片；20、凸型台；21、齿台；22、导热管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1图3，本技术提供的一种使用寿命长的旋风筒技术方案：一种使用寿命长的旋风筒，包括筒体2和中转器4，筒体2外表面靠近顶端位置处安装有进风管1，筒体2顶端中间位置处安装有排风管7，排风管7底端连接于筒体2内部靠近顶端位置处，筒体2底端位置处安装有中转器4，筒体2底端位于中转器4下端位置处安装有输送器3，输送器3内部中间位置处安装有送料轴12，输送器3一侧位置处送料轴12末端位置处安装有电机B15，送料轴12外表面位于输送器3内部安装有送料叶片11，用以带动灰尘向收集箱输送。
[0023]请参阅图2和图3，本技术提供的一种使用寿命长的旋风筒技术方案：一种使用寿命长的旋风筒，包括筒体2和中转器4，筒体2外表面靠近顶端位置处安装有进风管1，筒体2顶端中间位置处安装有排风管7，排风管7底端连接于筒体2内部靠近顶端位置处，筒体2
底端位置处安装有中转器4，筒体2底端位于中转器4下端位置处安装有输送器3，筒体2内表面安装有导热管22，导热管22呈螺旋式设置，用以对筒体2进行降温，导热管22一端位于筒体2外表面靠近顶端位置处安装有进水管6，导热管22末端位于筒体2外表面靠近底端位置处安装有出水管5，筒体2内表面位于导热管22间隙位置处安装有凸型台20，筒体2内部位于凸型台20内表面安装有陶瓷片19，增加筒体2的使用强度。
[0024]请参阅图3和图4，本技术提供的一种使用寿命长的旋风筒技术方案：一种使用寿命长的旋风筒，包括筒体2和中转器4，筒体2外表面靠近顶端位置处安装有进风管1，筒体2顶端中间位置处安装有排风管7，排风管7底端连接于筒体2内部靠近顶端位置处，筒体2底端位置处安装有中转器4，筒体2底端位于中转器4下端位置处安装有输送器3，中转器4内部靠近底端位置处通过支撑杆13安装有支撑座16，支撑座16底端中间位置处安装有电机A14，电机A14输出轴位于支撑杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的旋风筒，包括筒体(2)和中转器(4)，其特征在于：所述筒体(2)外表面靠近顶端位置处安装有进风管(1)，所述筒体(2)顶端中间位置处安装有排风管(7)，所述排风管(7)底端连接于筒体(2)内部靠近顶端位置处，所述筒体(2)底端位置处安装有中转器(4)，所述筒体(2)底端位于中转器(4)下端位置处安装有输送器(3)。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的旋风筒，其特征在于：所述筒体(2)内表面安装有导热管(22)，所述导热管(22)呈螺旋式设置，所述导热管(22)一端位于筒体(2)外表面靠近顶端位置处安装有进水管(6)，所述导热管(22)末端位于筒体(2)外表面靠近底端位置处安装有出水管(5)。3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的旋风筒，其特征在于：所述输送器(3)内部中间位置处安装有送料轴(12)，所述输送器(3)一侧位置处送料轴(12)末端位置处安装有电机B(15)，所述送料轴(12)外表面位于输送器(3)内部安装有送料叶片(11)。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭奉贤，何江海，陈富，王勇，郭凤启，沈永辉，
申请(专利权)人：三亚华盛水泥粉磨有限公司，
类型：新型
国别省市：