一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的挡水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的挡水装置，包括筛箱，所述筛箱包括筛档、侧板、前横梁、中横梁和后横梁，所述筛档设置在所述筛箱底部，所述筛档的左右两侧分别设置有侧板，所述筛档上前后依次设置有前横梁、中横梁和后横梁；本实用新型专利技术公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机挡水装置，砂水混合液由进料水槽和旋流器排到脱水筛筛面，筛条可以将部分水挡在筛箱后部，更好的使水与砂分脱离至水箱，通过本装置可以减小砂的含水量，增加混凝土坍落度、可泵性、强度；能够减少静置时间，降低了运输成本及污染。降低了运输成本及污染。降低了运输成本及污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的挡水装置


[0001]本技术属于机械设备
，尤其涉及一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的挡水装置。

技术介绍

[0002]砂的含水率为4％，石的含水率为2％，一般存放一段时间的话应该是在4
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6％，如果刚运到的湿砂可达10
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15％不等。砂石在预拌混凝土中约各有800
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1100kg/m3用量，其每1％的含水量就会带来混凝土中用水量8
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11kg的影响。特别是砂子，含水率变化较大，如不经常检测含水率，及时调整搅拌用水量，会造成各盘混凝土坍落度、可泵性、强度的很大波动。机制砂在生产过程中，采用大量水对骨料进行冲洗。刚刚生产的成品砂，含水率大约为12％～15％％左右，过多的自由水需要脱除。采用直线振动筛脱水，可使砂的含水率由初期25％左右降低到15％左右。目前脱水筛由于进料水槽和旋流器将砂水混合物排到脱水筛筛面时，水份过多，砂在随筛面前行时将水带出出料口，使砂的含水量过高。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的挡水装置，旨在解决上述存在的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的挡水装置，包括筛箱，所述筛箱包括筛档、侧板、前横梁、中横梁和后横梁，所述筛档设置在所述筛箱底部，所述筛档的左右两侧分别设置有侧板，所述筛档上前后依次设置有前横梁、中横梁和后横梁；所述侧板上安装有边护板，所述筛档上前后依次安装有前筛网、筛条、后筛网和侧筛网。/>[0005]进一步的，所述前筛网设置在所述前横梁与中横梁之间。
[0006]进一步的，所述后筛网设置在所述中横梁与后横梁之间。
[0007]进一步的，所述侧筛网设置在所述后横梁上。
[0008]进一步的，所述筛条设置在所述中横梁上。
[0009]进一步的，所述筛档、侧板和后横梁围成封闭框体，所述侧板呈中间高两端低的板状结构，两个侧板的后端与所述后横梁两端齐平。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机挡水装置，砂水混合液由进料水槽和旋流器排到脱水筛筛面，筛条可以将部分水挡在筛箱后部，更好的使水与砂分脱离至水箱，通过本装置可以减小砂的含水量，增加混凝土坍落度、可泵性、强度；能够减少静置时间，降低了运输成本及污染；更换筛网时，可只拆缷一半，降低了更换易损件频率，提高生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术爆炸图；
[0013]图3为本技术筛箱结构示意图；
[0014]图4为本技术实施例图；
[0015]图中：1
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筛箱、2
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边护板、3
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前筛网、4
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筛条、5
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后筛网、6
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旋流器、7
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侧筛网、8
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进料水槽、9
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水箱、10
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侧板、11
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筛档、12
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前横梁、13
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中横梁、14
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后横梁。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的挡水装置，包括筛箱1，所述筛箱1包括筛档11、侧板10、前横梁12、中横梁13和后横梁14，所述筛档11设置在所述筛箱1底部，所述筛档11的左右两侧分别设置有侧板10，所述筛档11上前后依次设置有前横梁12、中横梁13和后横梁14；所述侧板10上安装有边护板2，所述筛档11上前后依次安装有前筛网3、筛条4、后筛网5和侧筛网7。
[0019]本实施方式中，如图2、3所示，所述前筛网3设置在所述前横梁12与中横梁13之间，所述后筛网5设置在所述中横梁13与后横梁14之间，所述侧筛网7设置在所述后横梁14上，所述筛条4设置在所述中横梁13上，所述筛档11、侧板10和后横梁14围成封闭框体，所述侧板10呈中间高两端低的板状结构，两个侧板10的后端与所述后横梁14两端齐平。
[0020]本技术公开的洗砂脱水尾砂回收一体机挡水装置，包括：筛箱1、边护板2、前筛网3、筛条4、后筛网5、旋流器6、侧筛网7、进料水槽8。
[0021]其中，筛箱1用于支撑和固定边护板2、前筛网3、筛条4、后筛网5和侧筛网7；边护板2固定在筛箱1侧板10内侧；前筛网3和后筛网5固定在筛箱1筛档11；筛条4固定在中横梁13；侧筛网7固定在筛箱1后横梁14。
[0022]如图4所示，进料水槽8和旋流器6排出的混合液至筛面后，由于筛条4高出筛网，筛箱1进料端的液面相对高于出料端，大部分水隔离在筛箱1进料端，水尽可能在进料端脱出后至水箱9。砂则由出料端排出至下一道工序。
[0023]砂水混合液由进料水槽8和旋流器6排到脱水筛筛面，筛条4可以将部分水挡在筛箱1后部，更好的使水与砂分脱离至水箱9，通过本装置可以减小砂的含水量，增加混凝土坍落度、可泵性、强度；能够减少静置时间，降低了运输成本及污染；更换筛网时，可只拆缷一半，降低了更换易损件频率，提高生产效率。
[0024]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的挡水装置，其特征在于：包括筛箱，所述筛箱包括筛档、侧板、前横梁、中横梁和后横梁，所述筛档设置在所述筛箱底部，所述筛档的左右两侧分别设置有侧板，所述筛档上前后依次设置有前横梁、中横梁和后横梁；所述侧板上安装有边护板，所述筛档上前后依次安装有前筛网、筛条、后筛网和侧筛网。2.根据权利要求1所述的一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的挡水装置，其特征在于：所述前筛网设置在所述前横梁与中横梁之间。3.根据权利要求1所述的一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏文，刘克元，余惠鸿，
申请(专利权)人：成都衡信机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：