一种汽车零部件喷漆后的自动风干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于风干领域，尤其是一种汽车零部件喷漆后的自动风干装置，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部两侧均固定安装有立板，且立板为L型结构，两个立板相互靠近的一侧固定安装有同一个风干箱，所述风干箱的底部安装有输送罩，且输送罩两侧的内壁上固定安装有同一个电热板，所述底板的顶侧固定安装有风机，且风机和输送罩之间安装有同一个气管，所述风干箱的顶部安装有盖板，且盖板上安装有单向气阀，本实用新型专利技术解决了现有技术中的缺点，极大地提高了喷漆的零部件风干效率，并且能够对有毒气体进行吸收处理，满足了人们的需求。满足了人们的需求。满足了人们的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件喷漆后的自动风干装置


[0001]本技术涉及风干
，尤其涉及一种汽车零部件喷漆后的自动风干装置。

技术介绍

[0002]汽车零部件，是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。为了降低成本，占领市场，许多汽车零部件跨国公司纷纷向国际化发展。
[0003]大多数汽车喷漆材料的存在对人体有害的物质，若是不及时风干，会导致零部件的质量不合格，有些零部件直接位于空旷的环境中进行风干，有害物质退散效率慢且对环境造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车零部件喷漆后的自动风干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种汽车零部件喷漆后的自动风干装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定安装有立板，且立板为L型结构，两个立板相互靠近的一侧固定安装有同一个风干箱，所述风干箱的底部安装有输送罩，且输送罩两侧的内壁上固定安装有同一个电热板，所述底板的顶侧固定安装有风机，且风机和输送罩之间安装有同一个气管，所述风干箱的顶部安装有盖板，且盖板上安装有单向气阀，单向气阀内填充有活性炭，所述风干箱一侧的内壁上开设有通孔，且通孔内滑动安装有往复杆，所述风干箱两侧的内壁上滑动安装有同一个放置板，所述往复杆的顶侧分别转动安装有两个斜杆，且两个斜杆的顶端转动安装在同一个放置板的底侧，所述风干箱的一侧固定安装有框架，且框架上固定安装有电机。
[0007]优选的，所述往复杆的两端均延伸至风干箱外，且往复杆的两端分别安装有限位块和挤压轮，限位块的直径大于通孔。
[0008]优选的，所述风干箱两侧的内壁上均开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块的一侧，滑块的另一侧固定安装在放置板上。
[0009]优选的，所述滑槽顶侧的内壁上固定连接有晃动弹簧，且晃动弹簧的底端固定连接在滑块的顶侧。
[0010]优选的，所述电机的输出轴上固定套接有凸轮，且凸轮的短径端与挤压轮相接触。
[0011]优选的，所述电机的输出轴上固定套接有凸轮，且凸轮的短径端与挤压轮相接触。
[0012]本技术中，所述一种汽车零部件喷漆后的自动风干装置，将喷漆的零部件放置在放置板上，同时开启电机和风机，然后电机将带着凸轮不断迫使往复杆左右滑动，进而两个斜杆将迫使放置板晃动使得零部件不断进行翻面，与此同时电热板产生的热气经风机吹向零部件，达到快速高效风干，有毒气体经单向气阀内的活性炭吸收后排出；
[0013]本技术解决了现有技术中的缺点，极大地提高了喷漆的零部件风干效率，并
且能够对有毒气体进行吸收处理，满足了人们的需求。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种汽车零部件喷漆后的自动风干装置的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种汽车零部件喷漆后的自动风干装置的A部分结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种汽车零部件喷漆后的自动风干装置的B部分结构示意图。
[0017]图中：1底板、2立板、3风干箱、4输送罩、5电热板、6风机、7气管、8凸轮、9盖板、10单向气阀、11通孔、12往复杆、13限位块、14挤压轮、15放置板、16滑槽、17滑块、18晃动弹簧、19斜杆、20复位弹簧、21框架、22电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
‑
3，一种汽车零部件喷漆后的自动风干装置，包括底板1，底板1的顶部两侧均固定安装有立板2，且立板2为L型结构，两个立板2相互靠近的一侧固定安装有同一个风干箱3，风干箱3的底部安装有输送罩4，且输送罩4两侧的内壁上固定安装有同一个电热板5，底板1的顶侧固定安装有风机6，且风机6和输送罩4之间安装有同一个气管7，风干箱3的顶部安装有盖板9，且盖板9上安装有单向气阀10，单向气阀10内填充有活性炭，风干箱3一侧的内壁上开设有通孔11，且通孔11内滑动安装有往复杆12，风干箱3两侧的内壁上滑动安装有同一个放置板15，往复杆12的顶侧分别转动安装有两个斜杆19，且两个斜杆19的顶端转动安装在同一个放置板15的底侧，风干箱3的一侧固定安装有框架21，且框架21上固定安装有电机22。
[0021]本技术中，往复杆12的两端均延伸至风干箱3外，且往复杆12的两端分别安装有限位块13和挤压轮14，限位块13的直径大于通孔11。
[0022]本技术中，风干箱3两侧的内壁上均开设有滑槽16，且滑槽16内滑动安装有滑块17的一侧，滑块17的另一侧固定安装在放置板15上，滑槽16和滑块17相互配合是为了使放置板15更好地滑动。
[0023]本技术中，滑槽16顶侧的内壁上固定连接有晃动弹簧18，且晃动弹簧18的底端固定连接在滑块17的顶侧。
[0024]本技术中，往复杆12上固定套接有复位弹簧20的一端，且复位弹簧20的另一端固定连接在风干箱3上，复位弹簧20是为了使往复杆12能够自动复位。
[0025]本技术中，电机22的输出轴上固定套接有凸轮8，且凸轮8的短径端与挤压轮14相接触，通过凸轮8的转动来迫使往复杆12左右移动。
[0026]实施例二
[0027]参照图1
‑
3，一种汽车零部件喷漆后的自动风干装置，包括底板1，底板1的顶部两侧均固定安装有立板2，且立板2为L型结构，两个立板2相互靠近的一侧固定安装有同一个风干箱3，风干箱3的底部安装有输送罩4，且输送罩4两侧的内壁上固定安装有同一个电热板5，底板1的顶侧固定安装有风机6，且风机6和输送罩4之间安装有同一个气管7，风干箱3的顶部安装有盖板9，且盖板9上安装有单向气阀10，单向气阀10内填充有活性炭，风干箱3一侧的内壁上开设有通孔11，且通孔11内滑动安装有往复杆12，风干箱3两侧的内壁上滑动安装有同一个放置板15，往复杆12的顶侧分别转动安装有两个斜杆19，且两个斜杆19的顶端转动安装在同一个放置板15的底侧，风干箱3的一侧固定安装有框架21，且框架21上固定安装有电机22。
[0028]本技术中，往复杆12的两端均延伸至风干箱3外，且往复杆12的两端分别安装有限位块13和挤压轮14，限位块13的直径大于通孔11。
[0029]本技术中，风干箱3两侧的内壁上均挖设有滑槽16，且滑槽16内滑动安装有滑块17的一侧，滑块17的另一侧固定安装在放置板15上。
[0030]本技术中，滑槽16顶侧的内壁上固定焊接有晃动弹簧18，且晃动弹簧18的底端固定焊接在滑块17的顶侧。
[0031]本技术中，往复杆12上固定套接有复位弹簧20的一端，且复位弹簧20的另一端固定焊接在风干箱3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件喷漆后的自动风干装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部两侧均固定安装有立板（2），且立板（2）为L型结构，两个立板（2）相互靠近的一侧固定安装有同一个风干箱（3），所述风干箱（3）的底部安装有输送罩（4），且输送罩（4）两侧的内壁上固定安装有同一个电热板（5），所述底板（1）的顶侧固定安装有风机（6），且风机（6）和输送罩（4）之间安装有同一个气管（7），所述风干箱（3）的顶部安装有盖板（9），且盖板（9）上安装有单向气阀（10），单向气阀（10）内填充有活性炭，所述风干箱（3）一侧的内壁上开设有通孔（11），且通孔（11）内滑动安装有往复杆（12），所述风干箱（3）两侧的内壁上滑动安装有同一个放置板（15），所述往复杆（12）的顶侧分别转动安装有两个斜杆（19），且两个斜杆（19）的顶端转动安装在同一个放置板（15）的底侧，所述风干箱（3）的一侧固定安装有框架（21），且框架（21）上固定安装有电机（22）。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件喷漆后的自动风干装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙本草，何正伟，李枫，蒯艳华，
申请(专利权)人：武汉伟业鸿创汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：