一种新型快速散热涂层机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂层机技术领域，尤其为一种新型快速散热涂层机，包括底座、涂层机构、烘干机构和散热机构，所述底座的顶面一侧设有涂层机构，所述涂层机构的一侧设有烘干机构，所述烘干机构固定在底座的顶面，所述涂层机构与烘干机构贯通连接，所述烘干机构的一侧设有散热机构，所述散热机构固定在底座的顶面，所述散热机构与烘干机构贯通连接。本实用新型专利技术当物料涂层烘干完毕后，进入散热箱内进行散热，传动电机启动带动一号传动杆转动，随后通过二号传动带带动二号传动杆转动，从而带动外侧的冷却层转动，冷却层内设有用于冷却的冷却液，当被烘干后的物料被牵引接触到冷却层后，贴着冷却层的上表面进行移动，从而通过冷却液进行冷却。却。却。

【技术实现步骤摘要】
一种新型快速散热涂层机


[0001]本技术涉及涂层机
，尤其是涉及一种新型快速散热涂层机。

技术介绍

[0002]涂层机是将特定的涂料涂抹在物料的表层，随后烘干，以此形成一层保护膜，能够对物料起到防水、防腐、隔热、绝缘等保护功能。一般的涂层机在进行物料的涂层和烘干时，会产生许多热量，由于进出料口通常比较小，导致散热比较缓慢，工人在进行操作时容易被烫伤。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种新型快速散热涂层机，以解决现有的涂层机在烘干时设备内部温度较高，由于散热比较缓慢，容易导致工人在进行操作时被烫伤的情况。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种新型快速散热涂层机，包括底座、涂层机构、烘干机构和散热机构，所述底座的顶面一侧设有涂层机构，所述涂层机构的一侧设有烘干机构，所述烘干机构固定在底座的顶面，所述涂层机构与烘干机构贯通连接，所述烘干机构的一侧设有散热机构，所述散热机构固定在底座的顶面，所述散热机构与烘干机构贯通连接。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述涂层机构包括涂层箱和料箱，所述涂层箱固定在底座的顶面上，所述涂层箱的顶部固定设有料箱。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烘干机构包括烘干箱和加热设备，所述烘干箱固定在底座的顶面上，所述烘干箱的侧壁上固定设有加热设备。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热机构包括散热箱、传动机构和导热机构，所述散热箱固定在底座的顶面，所述散热箱的内侧设有传动机构，所述传动机构的一端贯穿散热箱的侧壁，所述传动机构的一端固定在底座上，所述散热箱的侧壁上固定设有导热机构，所述导热机构的一端贯通连接散热箱，所述导热机构的另一端贯通连接烘干箱。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动机构包括一号传动杆、二号传动杆、冷却层和传动电机，所述一号传动杆位于散热箱的内部，所述一号传动杆的两端贯穿散热箱的侧壁，所述一号传动杆的一侧设有二号传动杆，所述二号传动杆的两端贯穿散热箱的侧壁，所述一号传动杆的外侧设有冷却层，所述冷却层的一端套接在一号传动杆上，所述冷却层的另一端套接在二号传动杆上，所述一号传动杆的一端传动连接传动电机，所述传动电机位于散热箱的外侧，所述传动电机固定在底座的顶面。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动电机包括电机、一号传动带和二号传动带，所述电机固定在底座的顶面，所述电机的驱动轴上套接设有一号传动带，所述一号传动带的上端套接在一号传动杆上，所述一号传动带的一侧设有二号传动带，
所述二号传动带的一端套接在一号传动杆上，所述二号传动带的另一端套接在二号传动杆上。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导热机构包括风机、导热口和导热管，所述风机固定在散热箱的一侧，所述风机的一侧侧壁上固定设有导热口，所述导热口的一端固定连接风机，所述导热口的另一端贯通连接散热箱，所述风机的另一侧侧壁上固定设有导热管，所述导热管的一端贯通连接风机，所述导热管的另一端贯通连接烘干箱。
[0012]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0013]1.本技术在使用的过程中，通过设置有传动机构，当物料涂层烘干完毕后，进入散热箱内进行散热，传动机构上的传动电机启动带动一号传动杆转动，通过二号传动带带动二号传动杆转动，从而带动两个传动杆外侧的冷却层转动，冷却层内设有用于冷却的冷却液，当被烘干后的物料被牵引接触到冷却层后，贴着冷却层的上表面进行移动，从而通过冷却液进行冷却。
[0014]2.本技术在使用的过程中，通过设置有导热机构，当物料经过冷却层进行冷却时，导热机构的风机启动产生吸力，将散热箱内部的热空气通过导热口吸入导热管内，通过导热管将热空气导入烘干箱内，在加速物料散热的同时，将烘干机构产生的热量进行回收再利用，减少能源消耗。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的上视图；
[0017]图3为本技术的散热机构局部剖视图；
[0018]图4为本技术的传动机构立体结构图。
[0019]附图标记：1、底座；2、涂层机构；21、涂层箱；22、料箱；3、烘干机构；31、烘干箱；32、加热设备；4、散热机构；41、散热箱；42、传动机构；421、一号传动杆；422、二号传动杆；423、冷却层；424、传动电机；4241、电机；4242、一号传动带；4243、二号传动带；43、导热机构；431、风机；432、导热口；433、导热管。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]参照图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种新型快速散热涂层机，包括底座1、涂层机构2、烘干机构3和散热机构4，底座1的顶面一侧设有涂层机构2，涂层机构2的一侧设有烘干机构3，烘干机构3固定在底座1的顶面，涂层机构2与烘干机构3贯通连接，烘干机构3的一侧设有散热机构4，散热机构4固定在底座1的顶面，散热机构4与烘干机构3贯通连接。
[0022]参照图1与图2所示，具体的，涂层机构2包括涂层箱21和料箱22，涂层箱21固定在底座1的顶面上，涂层箱21的顶部固定设有料箱22；烘干机构3包括烘干箱31和加热设备32，烘干箱31固定在底座1的顶面上，烘干箱31的侧壁上固定设有加热设备32；散热机构4包括散热箱41、传动机构42和导热机构43，散热箱41固定在底座1的顶面，散热箱41的内侧设有
传动机构42，传动机构42的一端贯穿散热箱41的侧壁，传动机构42的一端固定在底座1上，散热箱41的侧壁上固定设有导热机构43，导热机构43的一端贯通连接散热箱41，导热机构43的另一端贯通连接烘干箱31。
[0023]参照图3与图4所示，具体的，传动机构42包括一号传动杆421、二号传动杆422、冷却层423和传动电机424，一号传动杆421位于散热箱41的内部，一号传动杆421的两端贯穿散热箱41的侧壁，一号传动杆421的一侧设有二号传动杆422，二号传动杆422的两端贯穿散热箱41的侧壁，一号传动杆421的外侧设有冷却层423，冷却层423的一端套接在一号传动杆421上，冷却层423的另一端套接在二号传动杆422上，一号传动杆421的一端传动连接传动电机424，传动电机424位于散热箱41的外侧，传动电机424固定在底座1的顶面；传动电机424包括电机4241、一号传动带4242和二号传动带4243，电机4241固定在底座1的顶面，电机4241的驱动轴上套接设有一号传动带4242，一号传动带4242的上端套接在一号传动杆421上，一号传动带4242的一侧设有二号传动带4243，二号传动带4243的一端套接在一号传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型快速散热涂层机，包括底座(1)、涂层机构(2)、烘干机构(3)和散热机构(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶面一侧设有涂层机构(2)，所述涂层机构(2)的一侧设有烘干机构(3)，所述烘干机构(3)固定在底座(1)的顶面，所述涂层机构(2)与烘干机构(3)贯通连接，所述烘干机构(3)的一侧设有散热机构(4)，所述散热机构(4)固定在底座(1)的顶面，所述散热机构(4)与烘干机构(3)贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种新型快速散热涂层机，其特征在于：所述涂层机构(2)包括涂层箱(21)和料箱(22)，所述涂层箱(21)固定在底座(1)的顶面上，所述涂层箱(21)的顶部固定设有料箱(22)。3.根据权利要求1所述的一种新型快速散热涂层机，其特征在于：所述烘干机构(3)包括烘干箱(31)和加热设备(32)，所述烘干箱(31)固定在底座(1)的顶面上，所述烘干箱(31)的侧壁上固定设有加热设备(32)。4.根据权利要求1所述的一种新型快速散热涂层机，其特征在于：所述散热机构(4)包括散热箱(41)、传动机构(42)和导热机构(43)，所述散热箱(41)固定在底座(1)的顶面，所述散热箱(41)的内侧设有传动机构(42)，所述传动机构(42)的一端贯穿散热箱(41)的侧壁，所述传动机构(42)的一端固定在底座(1)上，所述散热箱(41)的侧壁上固定设有导热机构(43)，所述导热机构(43)的一端贯通连接散热箱(41)，所述导热机构(43)的另一端贯通连接烘干箱(31)。5.根据权利要求4所述的一种新型快速散热涂层机，其特征在于：所述传动机构(42)包括一号传动杆(421)、二号传动杆(422)、冷却层(423)和传动电机(424)，所述一号传动杆(421)位于散热箱(41)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，
申请(专利权)人：上海刻晴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：