一种手持式高频焊机工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手持式高频焊机工装，包括底架、焊枪底座、焊枪托架和工件夹，所述底架上设有工件夹；所述焊枪托架通过所述焊枪底座活动设置在所述底架上，所述焊枪托架可相对于所述工件夹在所述底架上移动。本实用新型专利技术操作简单，单手即可操作；焊接过程稳定，对焊点加热均匀。尤其对于手持焊机枪头笨重的情况下，此工装的优点将更明显。此工装的优点将更明显。此工装的优点将更明显。

【技术实现步骤摘要】
一种手持式高频焊机工装


[0001]本技术涉及高频焊机工装
，特别涉及一种手持式高频焊机工装。

技术介绍

[0002]针对较大、较笨重的手持式高频焊机在焊接时，需要两只手同时握住焊枪的枪把才能对工件进行焊接。在焊接时需预先将焊料置于焊点，这将使得在焊接过程中无法视情况对焊点的焊料进行调整或添加，且焊接过程的稳定性差，焊接质量不易掌握。而且，传统的手持式高频焊机，对人的操作要求较高，焊接过程人为波动性较大，操作难度大，劳动强度大，且焊接的一致性不易保证。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种手持式高频焊机工装，包括底架、焊枪底座、焊枪托架和工件夹，所述底架上设有工件夹；所述焊枪托架通过所述焊枪底座活动设置在所述底架上，所述焊枪托架可相对于所述工件夹在所述底架上移动。
[0004]较佳地，所述底架上设有弧型导轨，所述弧型导轨沿所述工件夹的外周设置；所述焊枪底座设置在所述底架上，并可沿着所述弧型导轨相对于所述工件夹周向移动；
[0005]所述焊枪托架包括滑动座和用于装夹手持式高频焊机的焊枪夹紧机构，所述焊枪夹紧机构安装在所述滑动座上，所述滑动座滑动设置在所述焊枪底座上，并可相对于所述工件夹做径向移动。
[0006]较佳地，所述滑动座包括滑动主体和间隔并固定设置在所述滑动主体上的至少两滑杆；
[0007]所述焊枪底座为扇形框，所述扇形框的两条圆弧段上分别设有可供所述滑杆滑动的滑槽，所述滑杆的两端分别设置在这两条圆弧段的滑槽上。
[0008]较佳地，所述扇形框的短边圆弧段上还设有弹簧限位孔；
[0009]所述滑动主体还包括弹簧安装杆，所述弹簧安装杆上套设一复位弹簧，所述弹簧安装杆的一端位于所述扇形框内，并与所述滑动主体固定连接；另一端穿过所述弹簧限位孔并指向所述工件夹。
[0010]较佳地，所述焊枪夹紧机构包括至少一夹紧箍，所述夹紧箍包括可围成环形的第一夹紧件和第二夹紧件，所述第一夹紧件固定在所述滑动主体上，所述第二夹紧件的一端与所述第一夹紧件的一端轴转连接；所述第二夹紧件的另一端与第一夹紧件的另一端可卡接或通过螺纹紧固件连接。
[0011]较佳地，所述底架上设有至少两条同心的所述弧型导轨，所述焊枪底座的下端设置若干滚轮，若干所述滚轮分别滚动设置在这两条所述弧型导轨上。
[0012]较佳地，还包括手动装置，所述手动装置活动设置在所述底架上，并与所述焊枪托架活动连接。
[0013]较佳地，所述手动装置包括支柱、支座、手动杆和连杆机构，所述支柱固定在所述
底架上，所述支座转动设置在所述支柱上，所述连杆机构包括至少两根依次轴转连接的连杆，所述连杆机构的一端和所述手动杆的一端分别与所述支座轴转连接，所述手动杆的另一端伸出至所述底架的外侧，所述连杆机构的另一端与所述焊枪托架的下端轴转连接。
[0014]较佳地，所述工件夹包括固定在所述底架上的至少一两夹具，两所述夹具的夹口上下对应设置。
[0015]较佳地，所述夹具包括固定夹、活动夹和压杆，所述固定夹固定在所述底架上，所述活动夹的一端与所述固定夹轴转连接；所述固定夹的一端设有弹簧安装孔，所述弹簧安装孔内设有弹簧；一拉杆依次穿过所述活动夹的另一端和弹簧安装孔与压杆轴转连接；
[0016]所述固定夹和活动夹的内侧壁上设有对应的工件固定槽。
[0017]与现有技术相比，本技术存在以下技术效果：
[0018]本技术操作简单，单手即可操作；焊接过程稳定，对焊点加热均匀。尤其对于手持焊机枪头笨重的情况下，此工装的优点将更明显。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图中：
[0020]图1为本技术的优选实施例提供的一种手持式高频焊机工装的结构示意图；
[0021]图2为本技术的优选实施例提供的底架与手动装置的部分拆解图；
[0022]图3为本技术的优选实施例提供的底架与手动装置的装配图；
[0023]图4为本技术的优选实施例提供的焊枪底座的部分拆解图；
[0024]图5为本技术的优选实施例提供的焊枪底座的装配图；
[0025]图6为本技术的优选实施例提供的焊枪托架的部分拆解图；
[0026]图7为本技术的优选实施例提供的焊枪托架的装配图；
[0027]图8为本技术的优选实施例提供的夹具的拆解图；
[0028]图9为本技术的优选实施例提供的夹具的装配图；
[0029]图10为本技术的优选实施例提供的上下两夹具的夹口同轴线的结构示意图；
[0030]图11为本技术的优选实施例提供的手持式高频焊机工装在工作状态下的示意图。
具体实施方式
[0031]以下将结合图1至图11对本技术提供的一种手持式高频焊机工装进行详细的描述，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例，本领域技术人员在不改变本技术精神和内容的范围内，能够对其进行修改和润色。
[0032]请参考图1至图11，一种手持式高频焊机工装，包括底架2、焊枪底座4、焊枪托架5和工件夹3，所述底架2上设有工件夹3；所述焊枪托架5通过所述焊枪底座4活动设置在所述底架2上，所述焊枪托架5可相对于所述工件夹3在所述底架2上移动。在本技术中，焊枪
托架5用于装夹手持式高频焊机7(手持式高频焊机7也称之为手持式高频焊枪)，可根据具体的焊接情况调整焊枪托架5的位置，目的是调整手持式高频焊机7的位置。
[0033]在本技术中，可以通过人手直接调整焊枪托架5在底架2上的位置，也可以通过手动装置1来调整焊枪托架5在底架2上的位置(即人手操作手动装置1，来带动焊枪托架5在底架2上移动)，本技术对此不做限制，不管是人手直接操作焊枪托架5，还是人手直接操作手动装置1，都可以单手进行操作。本实施例以通过手动装置1来调整焊枪托架5在底架2上的位置为例加以详细说明。
[0034]本技术对焊枪托架5相对于工件夹3做怎么的运动不做具体限制，可根据实际焊接需求设定。在本实施例中，焊枪托架5既可以相对于工件夹3做周向运动，又可以相对于工件夹3做径向运动，具体的：
[0035]请参考图2和图3，底架2为扇形立体框架，即底架2包括上下两平行的扇形框，上下两平行的扇形框之间通过立柱固定连接。上扇形框包括两条同心的弧型导轨201，即一长弧型导轨201b和一短弧型导轨201a，这两个所述弧型导轨201均沿所述工件夹3的外周设置，即弧型导轨201朝向工件夹3。在本实施例中，工件夹3可以位于上扇形框的圆心处，也可以位于与弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持式高频焊机工装，其特征在于，包括底架、焊枪底座、焊枪托架和工件夹，所述底架上设有工件夹；所述焊枪托架通过所述焊枪底座活动设置在所述底架上，所述焊枪托架可相对于所述工件夹在所述底架上移动。2.如权利要求1所述的一种手持式高频焊机工装，其特征在于，所述底架上设有弧型导轨，所述弧型导轨沿所述工件夹的外周设置；所述焊枪底座设置在所述底架上，并可沿着所述弧型导轨相对于所述工件夹周向移动；所述焊枪托架包括滑动座和用于装夹手持式高频焊机的焊枪夹紧机构，所述焊枪夹紧机构安装在所述滑动座上，所述滑动座滑动设置在所述焊枪底座上，并可相对于所述工件夹做径向移动。3.如权利要求2所述的一种手持式高频焊机工装，其特征在于，所述滑动座包括滑动主体和间隔并固定设置在所述滑动主体上的至少两滑杆；所述焊枪底座为扇形框，所述扇形框的两条圆弧段上分别设有可供所述滑杆滑动的滑槽，所述滑杆的两端分别设置在这两条圆弧段的滑槽上。4.如权利要求3所述的一种手持式高频焊机工装，其特征在于，所述扇形框的短边圆弧段上还设有弹簧限位孔；所述滑动主体还包括弹簧安装杆，所述弹簧安装杆上套设一复位弹簧，所述弹簧安装杆的一端位于所述扇形框内，并与所述滑动主体固定连接；另一端穿过所述弹簧限位孔并指向所述工件夹。5.如权利要求3所述的一种手持式高频焊机工装，其特征在于，所述焊枪夹紧机构包括至少一夹紧箍，所述夹紧箍包括可围成环形的第一夹紧件和第二夹紧件，所述第一夹紧件固定在所述滑动主体上，所述第二夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓晖，吕冬，徐晶晶，陈伟，
申请(专利权)人：上海导向医疗系统有限公司，
类型：新型
国别省市：