一种防粘锋利电极制造技术

技术编号:34235997 阅读:12 留言:0更新日期:2022-07-24 08:13
本实用新型专利技术公开了一种防粘锋利电极,属于电外科手术用器械领域,防粘锋利电极包括电极刀刀头,所述电极刀刀头包括顶部刃边、分别连接于所述顶部刃边两端的两个侧部刃边,刃面以及用于所述刃面顶端与所述顶部刃边边缘过渡连接的过渡面;所述顶部刃边表面未设置铁氟龙涂层;两个所述侧部刃边、所述刃面与所述过渡面表面均设置有铁氟龙涂层。本实用新型专利技术公开的一种防粘锋利电极,使用特殊形状的电极,在加上铁氟龙涂层后,去除刃边的涂层,使刃边裸露,这种特殊的结构能够使切割更顺畅,减小切割功率,避免在切割过程中不会出现粘黏组织的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘锋利电极


[0001]本技术涉及电外科手术用器械领域,尤其涉及一种防粘锋利电极。

技术介绍

[0002]电刀笔既可以电切又可以电凝,但是电刀笔防粘和结痂是临床上移植无法解决的问题;市场是一般采用铁氟龙涂层(聚四氟乙烯PTFE),对于涂层我们采用了聚四氟乙烯(PTFE)涂层,聚四氟乙烯(PTFE)在所有塑料中摩擦系数最低仅为0.04,且耐热性好,适合在

180~260℃长期使用,可以大大减少粘黏组织现象。但是考虑到聚四氟乙烯(PTFE)涂层有一定的绝缘性,使用时必须增加功率才能使电流击穿涂层作用到人体组织,且在连续工作中容易出现涂层脱落的现象。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题在于提出一种防粘锋利电极,使用特殊形状的电极,在加上铁氟龙涂层后,去除刃边的涂层,使刃边裸露,这样在通过电极刀进行切割时,所用到的功率更小,在切割过程中不会出现粘黏组织的现象。
[0004]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]本技术提供的一种防粘锋利电极,包括电极刀刀头,所述电极刀刀头包括顶部刃边、分别连接于所述顶部刃边两端的两个侧部刃边,刃面以及用于所述刃面顶端与所述顶部刃边边缘过渡连接的过渡面;所述顶部刃边表面未设置铁氟龙涂层;两个所述侧部刃边、所述刃面与所述过渡面表面均设置有铁氟龙涂层。
[0006]优选地,所述顶部刃边与两个所述侧部刃边连接处的过渡角为直角。
[0007]优选地,所述刃面的厚度大于所述顶部刃边的厚度;所述顶部刃边的厚度与所述侧部刃边的厚度相等。
[0008]优选地,所述电极刀刀头远离所述顶部刃边的一端设置有电极刀刃杆,所述电极刀刃杆与所述电极刀刀头一体成型。
[0009]优选地,所述电极刀刃杆与所述电极刀刀头相互接触位置设置有过渡连接部。
[0010]优选地,所述电极刀刃杆上设置有防滑部。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]1、刃边沿采取直角过渡,直角过渡能保证我们去除刃边涂层时,保持侧面的涂层不脱落;
[0013]2、刮掉的顶部刃边的铁氟龙涂层使其裸露出来,铁氟龙涂层就无法阻碍电流通过人体,无需增加功率就能够达到同样的切割效果,所用到的功率更小,避免因电流过大在皮肤表面出现灼烧的情况,在保证安全性的同时减少了电极刀刀头与皮肤组织粘黏的情况。
附图说明
[0014]图1是本技术具体实施方式中提供的一种防粘锋利电极的立体图;
[0015]图2是本技术具体实施方式中提供的一种防粘锋利电极的主视图;
[0016]图3是本技术具体实施方式中提供的一种防粘锋利电极的侧视图;
[0017]图4是本技术具体实施方式中提供的一种防粘锋利电极的侧视图的局部放大图;
[0018]图5是本技术具体实施方式中提供的一种防粘锋利电极的俯视图。
[0019]图中:
[0020]1、电极刀刃杆;11、防滑部;12、过渡连接部;2、电极刀刀头;21、顶部刃边;22、侧部刃边;23、刃面;24、过渡面。
具体实施方式
[0021]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0022]如图1

图5所示,本实施例中提供的一种防粘锋利电极,包括电极刀刀头2,电极刀刀头2包括顶部刃边21、分别连接于顶部刃边21两端的两个侧部刃边22,刃面23以及用于刃面2顶端与顶部刃边21边缘过渡连接的过渡面24;顶部刃边21表面未设置铁氟龙涂层;两个侧部刃边22、刃面23与过渡面24表面均设置有铁氟龙涂层,位于两个侧部刃边22、刃面23与过渡面24表面的铁氟龙涂层的厚度为60

70μm,刮掉顶部刃边21的铁氟龙涂层使其裸露出来,铁氟龙涂层就无法阻碍电流通过人体,无需增加功率就能够达到同样的切割效果,所用到的功率更小,避免因电流过大在皮肤表面出现灼烧的情况,在保证安全性的同时减少了电极刀刀头与皮肤组织粘黏的情况。
[0023]为了避免去除顶部刃边21的涂层时对侧部刃边22涂层的影响,进一步地,顶部刃边21与两个侧部刃边22连接处的过渡角为直角,顶部刃边21与两个侧部刃边22采取直角过渡,直角过渡能保证去除刃边涂层时,保持侧面的涂层不脱落。
[0024]为了保证电极刀刀头2的结构强度,进一步地,刃面23的厚度大于顶部刃边21的厚度;顶部刃边21的厚度与所述侧部刃边22的厚度相等,顶部刃边22与侧部刃边22的厚度小于0.2mm,在本申请中取值为0.1mm,更薄的刃边能够使切割更顺畅,进一步减小功率,使铁氟龙涂层更耐用。
[0025]为了使用电极刀刀头2,进一步地,电极刀刀头2远离顶部刃边21的一端设置有电极刀刃杆1,在使用时食指与中指分别位于电极刀刃杆1的上下两面,使得电极刀刃杆1被夹持在食指与中指之间进行操作,电极刀刃杆1与电极刀刀头2一体成型,刃杆1的厚度在0.4mm

0.6mm之间,在本申请中取值0.5mm,电极刀刃杆1采用420不锈钢,电极刀刃杆1外部包裹有绝缘层,绝缘层材料为HDPE材质的热缩管。
[0026]为了在使用电极刀刃杆1时,提升食指与中指对电极刀刃杆1的夹持作用,进一步地,电极刀刃杆1与电极刀刀头2相互接触位置设置有过渡连接部12,过渡连接部12的周围的四个面均为弧形面,每一个弧形面向电极刀刃杆1的中心轴方向弯曲,实现过渡连接部12由电极刀刃杆1到电极刀刀头2之间的直径大小先逐渐减小,后逐渐变大。
[0027]为了对搭在电极刀刃杆1的中指起到防滑的作用,进一步地,电极刀刃杆1上设置有防滑部11,防滑部11可以为凹进于电极刀刃杆1表面的多道防滑槽或突出于电极刀刃杆1表面设置的多条防滑纹路。
[0028]本技术是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实
用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘锋利电极,其特征在于,包括:电极刀刀头(2),所述电极刀刀头(2)包括顶部刃边(21)、分别连接于所述顶部刃边(21)两端的两个侧部刃边(22),刃面(23)以及用于所述刃面(23)顶端与所述顶部刃边(21)边缘过渡连接的过渡面(24);所述顶部刃边(21)表面未设置铁氟龙涂层;两个所述侧部刃边(22)、所述刃面(23)与所述过渡面(24)表面均设置有铁氟龙涂层。2.根据权利要求1所述的一种防粘锋利电极,其特征在于:所述顶部刃边(21)与两个所述侧部刃边(22)连接处的过渡角为直角。3.根据权利要求1所述的一种防粘锋利电极,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王寿宇
申请(专利权)人:大连医科大学附属第一医院
类型:新型
国别省市:

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