铆接方法及铆接结构技术

本发明专利技术公开了一种铆接方法及铆接结构，所述铆接方法包括：提供板，所述板具有第一侧以及与所述第一侧相对的第二侧；在所述板的第一侧形成壁部，所述壁部的两侧具有凹入区域；将紧固件放入所述凹入区域中，并使得所述紧固件与所述壁部的一侧相邻；以及从所述壁部与所述紧固件不相邻的另一侧对所述壁部施加作用力，以使得所述壁部产生形变从而至少部分地包覆所述紧固件。本方案可以避免在板的背面上产生压痕。压痕。压痕。

【技术实现步骤摘要】
铆接方法及铆接结构


[0001]本专利技术涉及铆接
，具体的是一种铆接方法及铆接结构。

技术介绍

[0002]将紧固件等零部件安装在板上的方式可以有很多种，常用的方式有压铆和胶水粘接。
[0003]在压铆过程中，紧固件受到的轴向压力也同时作用在板上，由于板的厚度较小，其背离紧固件的一侧上会产生压痕，对于外观质量、铆接结构力学性能要求很高的产品，该压痕会导致铆接后的结构成为不良品。胶水粘接的方式可以解决板出现压痕的问题，但是，胶水会对环境产生污染，且胶水粘接的结构，其耐候性差，当温度超过80℃时，该结构的力学性能大幅下降。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的缺陷，本专利技术提供了一种铆接方法及铆接结构，其用于解决上述问题。
[0005]在本申请的一个方面，提供了一种铆接方法，用于将紧固件铆接在板上，所述铆接方法包括以下步骤：
[0006]提供板，所述板具有第一侧以及与所述第一侧相对的第二侧；
[0007]在所述板的第一侧形成壁部，所述壁部的两侧具有凹入区域；
[0008]将紧固件放入所述凹入区域中，并使得所述紧固件与所述壁部的一侧相邻；以及
[0009]从所述壁部与所述紧固件不相邻的另一侧对所述壁部施加作用力，以使得所述壁部产生形变从而至少部分地包覆所述紧固件。
[0010]在一些实施例中，在所述板的第一侧形成壁部的步骤包括：
[0011]在所述板的第一侧加工盲孔；以及
[0012]在所述盲孔的外侧加工沟槽，从而在所述盲孔与所述沟槽之间形成壁部，其中所述盲孔与所述沟槽构成所述凹入区域的至少一部分。
[0013]在一些实施例中，所述作用力的合力至少在所述壁部不垂直于所述板的切平面。
[0014]在一些实施例中，所述作用力的合力在所述壁部与所述板的切平面的夹角为0度至45 度。
[0015]在一些实施例中，对所述壁部施加作用力的步骤包括：
[0016]沿所述壁部的周向不连续地或者连续地对所述壁部施加作用力。
[0017]在一些实施例中，对所述壁部施加作用力的步骤包括：
[0018]以自所述壁部的端面向其根部的顺序或自所述壁部的根部向其端面的顺序不连续地或者连续地对所述壁部施加作用力。
[0019]在一些实施例中，对所述壁部施加作用力的步骤包括：
[0020]在所述壁部的一个水平高度上，沿所述壁部的周向不连续地或者连续地对所述壁
部施加作用力；以及
[0021]在所述壁部的另一个水平高度上，沿所述壁部的周向不连续地或者连续地对所述壁部施加作用力。
[0022]在一些实施例中，对所述壁部施加作用力的步骤包括：
[0023]采用工具对所述壁部施加第一次作用力，以使得所述壁部上产生一朝向所述紧固件凹陷的形变部；以及
[0024]将所述工具置于所述形变部内并使得所述工具与所述壁部相抵，使所述工具沿所述壁部的周向从所述形变部的一侧移动至所述形变部的另一侧，且所述工具在移动的过程中所述工具始终与所述壁部相抵以对所述壁部施加作用力。
[0025]在一些实施例中，所述工具具有第一轴线，其中所述工具还具有垂直于所述第一轴线的截面，所述截面是规则截面或不规则截面。
[0026]在一些实施例中，所述规则截面是圆形截面、椭圆形截面、多边形截面中的一种或其组合。
[0027]在一些实施例中，所述工具具有第一轴线，其中，在所述工具被配置为沿所述壁部的周向移动的过程中绕所述第一轴线转动，以避免或减少所述工具与所述壁部之间产生的摩擦力。
[0028]在一些实施例中，所述工具在沿所述壁部的周向移动过程中，所述第一轴线的运动轨迹是规则轨迹或不规则轨迹。
[0029]在一些实施例中，所述规则轨迹是圆形、椭圆形、多边形、锯齿形中的一种。
[0030]在一些实施例中，所述凹入区域采用如下方法中的一种加工：机床机械加工、粉末冶金技术、3D打印、电火花加工、锻压和铸造。
[0031]在一些实施例中，所述凹入区域的形状是规则形状或不规则形状。
[0032]在一些实施例中，所述规则形状是圆形、椭圆形或多边形中的一种或其组合。
[0033]在一些实施例中，对所述壁部施加作用力的步骤包括：采用工具对所述壁部施加作用力，其中所述工具具有多个用于抵接所述壁部的抵接部，并且所述多个抵接部等间隔地或不等间隔地分布在所述壁部的周围。
[0034]在本申请的另一方面，提供了一种铆接结构，包括板和紧固件，其特征在于，采用如上述方面所述的铆接方法制备。
[0035]在一些实施例中，所述紧固件包括相接的头部和杆部，所述头部用于放置在所述凹入区域内以在所述壁部形变后被所述壁部包覆。
[0036]在一些实施例中，所述头部和/或所述杆部的侧壁上设有抵抗扭矩的结构。
[0037]在一些实施例中，所述头部和/或所杆部的垂直于其轴线方向的截面是规则形状或不规则形状。
[0038]在一些实施例中，所述规则形状是圆形、多边形或椭圆形中的一种或其组合。
[0039]在一些实施例中，所述板包括塑性材料。
[0040]本专利技术至少具有如下有益效果中的一个或多个：
[0041]1.铆接过程中，壁部均被沿朝向紧固件的方向推，因此，可以避免或减少毛刺的产生。
[0042]2.该铆接方法通过在板上开设用于容置紧固件的盲孔、在盲孔的外侧开设环绕盲
孔的沟槽，以使得盲孔和沟槽之间形成一圈具有一定厚度的壁部，再对该壁部施加特定的作用力，该作用力与盲孔的轴线之间的夹角α，如此，壁部的变形主要是因为受到垂直于盲孔的轴线的力而非受到平行于盲孔的轴线的力，也即，壁部(或者板)受到的平行于盲孔的轴线的力很小，因此，可以避免板上出现压痕。
[0043]3.铆接结构配合紧固件具有良好的抗扭矩和抗拉脱力性能。
[0044]为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0045]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0046]图1是本专利技术实施例中铆接结构铆接前的结构示意图；
[0047]图2是本专利技术实施例中壁部受力情况的示意图；
[0048]图3示出了根据本申请另一实施例的工具在进行铆接操作时的截面示意图；
[0049]图4a至图4c示出了工具的一些示例；
[0050]图5a和图5b示出了一些盲孔与沟槽的示例；
[0051]图6a至图6f示出了一些适于被铆接至板材上的紧固件的结构。
[0052]以上附图的附图标记：100、板；110、盲孔；120、沟槽；130本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆接方法，用于将紧固件铆接在板上，其特征在于，所述铆接方法包括以下步骤：提供板，所述板具有第一侧以及与所述第一侧相对的第二侧；在所述板的第一侧形成壁部，所述壁部的两侧具有凹入区域；将紧固件放入所述凹入区域中，并使得所述紧固件与所述壁部的一侧相邻；以及从所述壁部与所述紧固件不相邻的另一侧对所述壁部施加作用力，以使得所述壁部产生形变从而至少部分地包覆所述紧固件。2.根据权利要求1所述的铆接方法，其特征在于，在所述板的第一侧形成壁部的步骤包括：在所述板的第一侧加工盲孔；以及在所述盲孔的外侧加工沟槽，从而在所述盲孔与所述沟槽之间形成壁部，其中所述盲孔与所述沟槽分别构成所述凹入区域的至少一部分。3.根据权利要求1所述的铆接方法，其特征在于，所述作用力的合力至少在所述壁部不垂直于所述板的切平面。4.根据权利要求3所述的铆接方法，其特征在于，所述作用力的合力在所述壁部与所述板的切平面的夹角为0度至45度。5.根据权利要求1所述的铆接方法，其特征在于，对所述壁部施加作用力的步骤包括：沿所述壁部的周向不连续地或者连续地对所述壁部施加作用力。6.根据权利要求1所述的铆接方法，其特征在于，对所述壁部施加作用力的步骤包括：以自所述壁部的端面向其根部的顺序或自所述壁部的根部向其端面的顺序不连续地或者连续地对所述壁部施加作用力。7.根据权利要求1所述的铆接方法，其特征在于，对所述壁部施加作用力的步骤包括：在所述壁部的一个水平高度上，沿所述壁部的周向不连续地或者连续地对所述壁部施加作用力；以及在所述壁部的另一个水平高度上，沿所述壁部的周向不连续地或者连续地对所述壁部施加作用力。8.根据权利要求1所述的铆接方法，其特征在于，对所述壁部施加作用力的步骤包括：采用工具对所述壁部施加第一次作用力，以使得所述壁部上产生一朝向所述紧固件的凹陷的形变部；以及将所述工具置于所述形变部内并使得所述工具与所述壁部相抵，使所述工具沿所述壁部的周向从所述形变部的一侧移动至所述形变部的另一侧，且所述工具在移动的过程中所述工具始终与所述壁部相抵以对所述壁部施加作用力。9.根据权利要求1所述的铆接方法，其特征在于，所述工具具有第一轴线，其中所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡盛保，孙强，
申请(专利权)人：宾科精密部件中国有限公司，
类型：发明
国别省市：