本实用新型专利技术公开了一种环行器包装装置，包括输送轨道、编带放料盘、成品收料盘及保护膜放料盘，编带放料盘及成品收料盘分别位于输送轨道的相对两端，保护膜放料盘设置在输送轨道的上方并位于编带放料盘与成品收料盘之间，输送轨道上设有热压辊，热压辊位于输送轨道靠近成品收料盘的一端。本实用新型专利技术提供的环行器包装装置实现了环行器的自动包装，降低操作员劳动强度的同时确保保护膜与编带贴合紧密，有效防止环行器从编带中意外脱落，保护环行器在运输过程中不受外力影响并避免环行器被污染。输过程中不受外力影响并避免环行器被污染。输过程中不受外力影响并避免环行器被污染。
【技术实现步骤摘要】
一种环行器包装装置
[0001]本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种环行器包装装置。
技术介绍
[0002]随着通信技术的发展，环行器等微波射频铁氧体器件在通信基站中的使用更加广泛，相应的环行器等器件的产量也随之提高。为了方便环行器取用，并减少环行器产品在运输过程中受到的振动以及防止环行器被污染，环行器产品生产完成后一般需要将环行器放入编带中并在编带上热压一层保护膜进行包装，随着环行器产量的提升采用人工进行包装已无法满足生产需求，并且人工操作难度大，容易出现环行器反向、包装不紧密导致环行器掉落等不良。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种自动化程度高的环行器包装装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种环行器包装装置，包括输送轨道、编带放料盘、成品收料盘及保护膜放料盘，编带放料盘及成品收料盘分别位于输送轨道的相对两端，保护膜放料盘设置在输送轨道的上方并位于编带放料盘与成品收料盘之间，输送轨道上设有热压辊，热压辊位于输送轨道靠近成品收料盘的一端。
[0005]进一步的，所述输送轨道上还设有第一导向杆，所述第一导向杆位于所述输送轨道靠近所述编带放料盘的一端。
[0006]进一步的，所述输送轨道上还设有第二导向杆，所述第二导向杆位于所述第一导向杆与所述热压辊之间并靠近所述保护膜放料盘设置。
[0007]进一步的，所述输送轨道上还设有导向轮，所述导向轮位于所述热压辊的正下方且所所述热压辊与所述导向轮之间的间隔对准所述输送轨道。
[0008]进一步的，还包括电控箱，所述编带放料盘、所述成品收料盘、所述保护膜放料盘及所述热压辊分别与所述电控箱电性连接。
[0009]进一步的，还包括与所述电控箱电性连接的视觉相机，所述视觉相机设置在所述输送轨道上方。
[0010]进一步的，还包括操作台，所述输送轨道固定于所述操作台上。
[0011]本技术的有益效果在于：本技术提供的环行器包装装置通过编带放料盘的转动将编带送入输送轨道，并通过成品收料盘的转动拉动编带在输送轨道内移动，再通过人工或机械手将待包装的环行器按顺序放入编带上的孔位内，同时保护膜放料盘转动使保护膜覆盖到编带已放入环行器的部分上，编带及保护膜经过热压辊时热压辊将保护膜压合在编带上并将环行器封装在编带内，以完成环行器的包装，包装完成的编带缠绕在成品收料盘上，最后再将包装完成的环行器连通编带从成品收料盘上取下即可，实现了环行器的自动包装，降低操作员劳动强度的同时确保保护膜与编带贴合紧密，有效防止环行器从编带中意外脱落，保护环行器在运输过程中不受外力影响并避免环行器被污染。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例一的环行器包装装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例一的环行器包装装置的主视图；
[0014]图3为本技术实施例一的环行器包装装置的俯视图；
[0015]图4为本技术实施例一的环行器包装装置的侧视图。
[0016]标号说明：
[0017]1、输送轨道；2、编带放料盘；3、成品收料盘；4、保护膜放料盘；5、热压辊；6、导向轮；7、电控箱；8、操作台。
具体实施方式
[0018]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0019]请参照图1至图4，一种环行器包装装置，包括输送轨道1、编带放料盘2、成品收料盘3及保护膜放料盘4，编带放料盘2及成品收料盘3分别位于输送轨道1的相对两端，保护膜放料盘4设置在输送轨道1的上方并位于编带放料盘2与成品收料盘3之间，输送轨道1上设有热压辊5，热压辊5位于输送轨道1靠近成品收料盘3的一端。
[0020]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本技术提供的环行器包装装置实现了环行器的自动包装，降低操作员劳动强度的同时确保保护膜与编带贴合紧密，有效防止环行器从编带中意外脱落，保护环行器在运输过程中不受外力影响并避免环行器被污染。
[0021]进一步的，所述输送轨道1上还设有第一导向杆，所述第一导向杆位于所述输送轨道1靠近所述编带放料盘2的一端。
[0022]由上述描述可知，在输送轨道1的一端设置第一导向杆，编带从编带放料盘2中释放后与第一导向杆抵持使编带顺利进入输送轨道1，并使编带在输送轨道1内保持张紧。
[0023]进一步的，所述输送轨道1上还设有第二导向杆，所述第二导向杆位于所述第一导向杆与所述热压辊5之间并靠近所述保护膜放料盘4设置。
[0024]由上述描述可知，在输送轨道1上设置与保护膜抵持的第二导向杆，第二导向杆用于引导保护膜进入输送轨道1并与编带贴合，同时使保护膜保持张紧避免热压后产生褶皱等不良。
[0025]进一步的，所述输送轨道1上还设有导向轮6，所述导向轮6位于所述热压辊5的正下方且所所述热压辊5与所述导向轮6之间的间隔对准所述输送轨道1。
[0026]由上述描述可知，输送轨道1上还设有导向轮6，编带与保护膜贴合后同时通过热压辊5与导向轮6之间，以确保保护膜与编带紧密贴合，防止保护膜与编带之间的连接不良导致环行器从编带中掉落。
[0027]进一步的，还包括电控箱7，所述编带放料盘2、所述成品收料盘3、所述保护膜放料盘4及所述热压辊5分别与所述电控箱7电性连接。
[0028]由上述描述可知，采用电控箱7分别对编带放料盘2、成品收料盘3、保护膜放料盘4及热压辊5进行控制，方便环行器包装装置操作。
[0029]进一步的，还包括与所述电控箱7电性连接的视觉相机，所述视觉相机设置在所述
输送轨道1上方。
[0030]由上述描述可知，在保护膜覆盖到编带上之前采用视觉相机依次对放入编带内的环行器进行拍照，判断环行器产品的型号、位置及朝向是否正确，以及扫描环行器上贴附的条码判断该环行器产品是否有性能测试记录。当出现不正确的产品或无记录产品时电控箱7控制环行器包装装置暂停运行，降低包装错误的概率。
[0031]进一步的，还包括操作台8，所述输送轨道1固定于所述操作台8上。
[0032]由上述描述可知，将输送轨道1固定在操作台8上既可以防止输送轨道1产生非预期的移动，还能够方便人工放置环行器产品时操作员操作。
[0033]实施例一
[0034]请参照图1至图4，本技术的实施例一为：一种环行器包装装置，用于将组装完成的环行器产品采用编带及保护膜包装起来，以减少环行器产品在运输过程中受到的外力以及降低环行器产品被污染的概率。
[0035]如图1和图2所示，所述环行器包装装置包括操作台8，所述操作台8上设有输送轨道1、编带放料盘2、成品收料盘3及保护膜放料盘4，其中所述编带放料盘2及所述成品收料盘3分别位于输送轨道1的相对两端，所述编带放料盘2上设有卷成盘状的编带，所述保护膜放料盘4上设有卷成盘状的保护膜，所述保护膜放料盘4位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环行器包装装置，其特征在于：包括输送轨道、编带放料盘、成品收料盘及保护膜放料盘，编带放料盘及成品收料盘分别位于输送轨道的相对两端，保护膜放料盘设置在输送轨道的上方并位于编带放料盘与成品收料盘之间，输送轨道上设有热压辊，热压辊位于输送轨道靠近成品收料盘的一端。2.根据权利要求1所述的环行器包装装置，其特征在于：所述输送轨道上还设有第一导向杆，所述第一导向杆位于所述输送轨道靠近所述编带放料盘的一端。3.根据权利要求2所述的环行器包装装置，其特征在于：所述输送轨道上还设有第二导向杆，所述第二导向杆位于所述第一导向杆与所述热压辊之间并靠近所述保护膜放料盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊飞，张伟，
申请(专利权)人：深圳市华扬通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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