本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域，具体涉及一种岩棉保温板导热性能测试装置，包括测试箱体和热源组件，所述测试箱体内设有测试腔，所述测试箱体在所述测试腔的一侧设有箱门，所述测试箱体在所述箱门的内侧滑动安装有板材夹持框，所述板材夹持框的内侧设有岩棉保温板安装位，待测岩棉保温板可安装于所述岩棉保温板安装位的内侧，且所述待测岩棉保温板在安装完成后可与所述箱门的内壁抵接从而将所述测试腔分隔为加热腔和传热腔；所述热源组件用于对所述加热腔内的空气进行加热。所述岩棉保温板导热性能测试装置可对岩棉保温板的导热和隔热性能进行测试，以便于对岩棉保温板的质量进行评价。进行评价。进行评价。
【技术实现步骤摘要】
一种岩棉保温板导热性能测试装置
[0001]本技术涉及检测装置
，尤其涉及一种岩棉保温板导热性能测试装置。
技术介绍
[0002]岩棉保温板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经融化后，采用国际先进的四辊离心制棉工序，将玄武棉岩高温溶体甩拉成4～7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂，经过沉降、固化、切割等工艺，根据不同用途制成不同密度的系列产品，在建筑领域主要起到保温效果。
[0003]在施工时，应当选择具有较低导热系数的岩棉保温板。导热系数是衡量岩棉板性能优劣的重要指标，导热系数越小，则通过材料传递的能量越少，那么保温岩棉板的隔热性能也越好。而市面上生产岩棉保温板的厂家众多，其生产质量不一，而目前尚无专用的设备对该岩棉保温板导热和隔热性能进行测试。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种岩棉保温板导热性能测试装置，所述岩棉保温板导热性能测试装置可对岩棉保温板的导热和隔热性能进行测试，以便于对岩棉保温板的质量进行评价。
[0005]为达到上述技术效果，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种岩棉保温板导热性能测试装置，包括测试箱体和热源组件，所述测试箱体内设有测试腔，所述测试箱体在所述测试腔的一侧设有箱门，所述测试箱体在所述箱门的内侧滑动安装有板材夹持框，所述板材夹持框的内侧设有岩棉保温板安装位，待测岩棉保温板可安装于所述岩棉保温板安装位的内侧，且所述待测岩棉保温板在安装完成后可与所述箱门的内壁抵接从而将所述测试腔分隔为加热腔和传热腔；所述热源组件用于对所述加热腔内的空气进行加热。
[0007]进一步地，所述测试腔的内壁和箱门的内壁上均包覆保温层。
[0008]进一步地，所述加热腔和传热腔内分别设有第一温度传感器和第二温度传感器。
[0009]进一步地，所述测试箱体上还设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述板材夹持框相对于所述箱门进行滑动。
[0010]进一步地，所述测试箱体在所述板材夹持框的底部设有安装槽，所述安装槽垂直于所述箱门设置；所述驱动组件包括转动安装于所述安装槽内的丝杆轴，所述丝杆轴上设有丝杆螺母，所述板材夹持框通过连接座固定连接至所述丝杆螺母，所述测试箱体在所述安装槽的一端还设有用于驱动所述丝杆轴转动的驱动电机。
[0011]进一步地，所述测试箱体在所述加热腔的一侧设有加热隔室，所述加热隔室通过循环风道与所述加热腔连通，所述热源组件设于所述加热隔室内。
[0012]进一步地，所述循环风道内设有循环风机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术提供的一种岩棉保温板导热性能测试装置通过设置测试箱体并在该测试箱体内设置测试腔，通过在该测试腔内设置板材夹持框并将待测的岩棉保温板安装在所述板材夹持框内，在该板材夹持框安装完成后通过所述板材夹持框和岩棉保温板将该测试腔分隔为岩棉保温板岩棉保温板岩棉保温板岩棉保温板岩棉保温板加热腔和传热腔，通过设置热源组件用于对加热腔内的空气进行加热，并观察该传热腔内的温度变化从而对岩棉保温板的导热性能进行测试，该岩棉保温板导热性能测试装置集成度高，占地面积小，可极大地方便对岩棉保温板进行测试，便于对岩棉保温板的质量进行评价。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例提供的一种岩棉保温板导热性能测试装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一实施例提供的一种岩棉保温板导热性能测试装置的纵向剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术一实施例提供的一种岩棉保温板导热性能测试装置的A处的局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术一实施例提供的一种岩棉保温板导热性能测试装置的B处的局部放大结构示意图；
[0019]附图标记为：10，测试箱体，11，箱门，111，保温层，20，测试腔，21，加热腔，211，第一温度传感器，22，传热腔，221，第二温度传感器，30，板材夹持框，31，顶边，32，底边，33，侧边，41，安装槽，42，丝杆轴，421，丝杆螺母，43，连接座，50，导轨，60，加热隔室，61，阀门，62，循环风机，63，第二风道，64，加热丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]如图1
‑
4所示，本实施例提供的一种岩棉保温板导热性能测试装置，包括测试箱体10和热源组件。所述测试箱体10内设有测试腔20，所述测试箱体10在所述测试腔20的一侧设有可开合的箱门11，所述测试箱体10在所述箱门11的内侧滑动安装有板材夹持框30，所述板材夹持框30垂直于所述箱门11设置，所述板材夹持框30的内侧设有岩棉保温板安装位，待测岩棉保温板可安装于所述岩棉保温板安装位的内侧。具体地，所述板材夹持框30在靠近箱门11的一侧设有开口，以便于将岩棉保温板安装在所述板材夹持框30的内部。所述板材夹持框30包括顶边31、底边32以及侧边33，所述顶边31和底边32上均设有滑槽，所述岩棉保温板可沿所述滑槽进行滑动以安装于所述板材夹持框30的内部。当所述岩棉保温板安装于该板材夹持框30内时，该岩棉保温板的两端可分别与所述侧边33和箱门11内壁抵接，从而将所述测试腔20分隔为加热腔21和传热腔22，而所述热源组件可用于对所述加热腔21内的空气进行加热。在进行测试时，可将该岩棉保温板安装于所述岩棉保温板安装位内时，通过对加热腔21内的空气进行加热并使其维持在恒定温度，在一定时间后可通过检测该传
热腔22内的温度，从而对该岩棉保温板的导热性能进行检测。此外，为提高测试的准确性，所述测试腔20的内壁和箱门11的内壁上均包覆保温层111，以降低外部环境温度对测试过程的影响。
[0022]在本实施例中，为便于对所述岩棉保温板进行安装，所述测试箱体10上还设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述板材夹持框30相对于所述箱门11进行滑动，当该板材夹持框30部分运动至箱门11外时，可便于对岩棉保温板进行安装，当该驱动组件驱动该板材夹持框30运动至该箱门11内侧时，该板材夹持框30的侧边33可与测试腔20的内壁抵接，便于进行测试。具体地，所述测试箱体10在所述板材夹持框30的底部开设有安装槽41，所述安装槽41垂直于所述箱门11设置。该驱动组件包括转动安装于所述安装槽41内的丝杆轴42，所述丝杆轴42上设有丝杆螺母421，所述板材夹持框30通过连接座43固定连接至所述丝杆螺母421，所述测试箱体10在所述安装槽41的一端还设有用于驱动所述丝杆轴42转动的驱动电机(图中未展示)，所述驱动电机用于驱动所述丝杆轴42进行正转或反转，以使得该板材夹持框30跟随所述丝杆螺母421相对于箱门11进行移动。更具体地，所述测试箱体10在所述板材夹持框3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种岩棉保温板导热性能测试装置，其特征在于：包括测试箱体(10)和热源组件，所述测试箱体(10)内设有测试腔(20)，所述测试箱体(10)在所述测试腔(20)的一侧设有箱门(11)，所述测试箱体(10)在所述箱门(11)的内侧滑动安装有板材夹持框(30)，所述板材夹持框(30)的内侧设有岩棉保温板安装位，待测岩棉保温板可安装于所述岩棉保温板安装位的内侧，且所述待测岩棉保温板在安装完成后可与所述箱门(11)的内壁抵接从而将所述测试腔(20)分隔为加热腔(21)和传热腔(22)；所述热源组件用于对所述加热腔(21)内的空气进行加热。2.如权利要求1所述的一种岩棉保温板导热性能测试装置，其特征在于：所述测试腔(20)的内壁和箱门(11)的内壁上均包覆保温层(111)。3.如权利要求1所述的一种岩棉保温板导热性能测试装置，其特征在于：所述加热腔(21)和传热腔(22)内分别设有第一温度传感器(211)和第二温度传感器(221)。4.如权利要求1所述的一种岩棉保温板导热性能测试装置，其特征在于：所述测试...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓兰，李辉，叶攀年，杜琨，霍小燕，胡海福，严华俊，李玉婷，李斌，李生君，
申请(专利权)人：青海众志检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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