一种带极堆焊水冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种带极堆焊水冷装置涉及化工行业耐蚀堆焊冷却领域，具体涉及一种带极堆焊水冷装置，包括冷却水槽，所述冷却水槽上部连接有给水口，相对应的另一侧底部连接有排水口，所述冷却水槽底部固定连接有定位卡盘；所述定位卡盘通过位置调整装置连接有高度调节装置，所述高度调节装置上连接有用于支撑工件的支撑平台；所述位置调整装置包括转动设置在定位卡盘上的限位螺杆，所述限位螺杆的两端分别通过限位轴承连接有轴承座；本实用新型专利技术通过位置调整装置实现对工件的支撑，并利用高度调节装置使得工件处于冷却水槽内合适高度，以达到需要的冷却要求，该装置满足了生产需求，同时提高了带极堆焊一次合格率，同时，使焊接成本大大降低。本大大降低。本大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种带极堆焊水冷装置


[0001]本技术涉及化工行业耐蚀堆焊冷却领域，具体涉及一种带极堆焊水冷装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着石油化工行业的发展，不锈钢材料设备被广泛的应用于石油化工行业。由于不锈钢价格较为昂贵，为了满足其腐蚀性能且又考虑其制造的经济性，更多的大型超限设备采用堆焊型式，双相钢不锈钢S22053综合了奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的优点，具有良好的韧性和强度，晶间腐蚀敏感性较低，且抗点蚀及缝隙腐蚀性能较强，尤其在抗氯离子腐蚀方面性能尤为突出；因其良好的机械性能性能和耐腐蚀性能，因而大多数设备采用基层低合金钢堆焊S22053结构，因此如何获得良好双相钢组织成为保证产品质量的重中之重。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种用于带极堆焊强制冷却，用以强制控制堆焊过程中熔敷金属的冷却速度，达到熔敷金属组织相平衡状态，提高产品焊接接头的耐腐蚀性能，保证焊接接头质量的一种带极堆焊水冷装置。
[0004]本技术一种带极堆焊水冷装置，包括冷却水槽，所述冷却水槽上部连接有给水口，相对应的另一侧底部连接有排水口，所述冷却水槽底部固定连接有定位卡盘；
[0005]所述定位卡盘通过位置调整装置连接有高度调节装置，所述高度调节装置上连接有用于支撑工件的支撑平台；
[0006]所述位置调整装置包括转动设置在定位卡盘上的限位螺杆，所述限位螺杆的两端分别通过限位轴承连接有轴承座，所述轴承座均与定位卡盘相连；
[0007]所述定位卡盘上还滑动连接有限位滑块，所述限位滑块上设置有与限位螺杆匹配的螺纹通孔，所述螺纹通孔与限位螺杆螺纹相连；
[0008]所述高度调节装置固定设置在限位滑块上；
[0009]所述位置调整装置至少设置为三个，所述位置调整装置呈环形均布在定位卡盘上；
[0010]不同高度调节装置上所连接的支撑平台的高度差不大于2mm；
[0011]所述给水口上连接有给水阀，排水口上连接有排水阀。
[0012]优选地，高度调节装置包括竖直设置的高度调节螺柱，所述高度调节螺柱的一端固定连接有支撑底板，另一端上通过限位螺母连接有套管，所述套管远离高度调节螺柱的一端与所述支撑平台固定相连；
[0013]所述支撑底板固定设置在限位滑块上，所述限位螺母与高度调节螺柱螺纹相连；
[0014]所述套管套接在高度调节螺柱远离支撑底板的一端上，且与限位螺母远离支撑底板的一面固定相连。
[0015]优选地，套管长度不小于200mm。
[0016]优选地，套管的内径与高度调节螺柱的外径差大于2mm。
[0017]优选地，位置调整装置设置为三个，相邻两个位置调整装置之间的夹角为120度。
[0018]优选地，支撑底板通过螺栓与限位滑块固定相连。
[0019]优选地，限位螺杆相互远离的一端上均设置有驱动限位螺杆转动的旋转把手。
[0020]本技术通过控制给水阀和排水阀的开度，对焊接冷却速度的控制，从而改善其内部组织，控制接头内部组织相平衡；通过位置调整装置实现对工件的支撑，并利用高度调节装置使得工件处于冷却水槽内合适高度，以达到需要的冷却要求，该装置经过焊接试验验收，焊接时冷却效果良好，其结构简单，操作方便，本技术的成功研制不但在可操作性上满足了生产需求，同时提高了带极堆焊一次合格率，增加效率的同时，使焊接成本大大降低。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图。
[0022]附图标记：1
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冷却水槽，2
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支撑平台，3
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套管，4
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限位螺母，5
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高度调节螺柱，6
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支撑底板，7
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限位滑块，8
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限位螺杆，9
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限位轴承，10
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排水口，11
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定位卡盘，12
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给水口。
具体实施方式
[0023]本技术一种带极堆焊水冷装置，包括冷却水槽1，所述冷却水槽1上部连接有给水口12，相对应的另一侧底部连接有排水口10，所述冷却水槽1底部固定连接有定位卡盘11；
[0024]所述定位卡盘11通过位置调整装置连接有高度调节装置，所述高度调节装置上连接有用于支撑工件的支撑平台2；
[0025]所述位置调整装置包括转动设置在定位卡盘11上的限位螺杆8，所述限位螺杆8的两端分别通过限位轴承9连接有轴承座，所述轴承座均与定位卡盘11相连；
[0026]所述定位卡盘11上还滑动连接有限位滑块7，所述限位滑块7上设置有与限位螺杆8匹配的螺纹通孔，所述螺纹通孔与限位螺杆8螺纹相连；在一个实施例中，限位滑块7横截面为矩形或梯形或者为限位滑块与定位卡盘面接触的其他形状。
[0027]所述高度调节装置固定设置在限位滑块7上；
[0028]所述位置调整装置至少设置为三个，所述位置调整装置呈环形均布在定位卡盘11上；
[0029]不同高度调节装置上所连接的支撑平台2的高度差不大于2mm；
[0030]所述给水口12上连接有给水阀，排水口10上连接有排水阀。
[0031]高度调节装置包括竖直设置的高度调节螺柱5，所述高度调节螺柱5的一端固定连接有支撑底板6，另一端上通过限位螺母4连接有套管3，所述套管3远离高度调节螺柱5的一端与所述支撑平台2固定相连；
[0032]所述支撑底板6固定设置在限位滑块7上，所述限位螺母4与高度调节螺柱5螺纹相连；
[0033]所述套管3套接在高度调节螺柱5远离支撑底板6的一端上，且与限位螺母4远离支撑底板6的一面固定相连。
[0034]套管3长度不小于200mm。
[0035]套管3的内径与高度调节螺柱5的外径差大于2mm。
[0036]位置调整装置设置为三个，相邻两个位置调整装置之间的夹角为120度。
[0037]支撑底板6通过螺栓与限位滑块7固定相连。
[0038]限位螺杆8相互远离的一端上均设置有驱动限位螺杆8转动的旋转把手。
[0039]参照图1，定位卡盘11焊接在冷却水槽1的底部，定位卡盘11上有三个可调节的限位螺杆8，限位螺杆8两端采用限位轴承9固定在卡盘上，每个限位螺杆8上设置1个限位滑块7，采用螺杆传动原理带动限位滑块7移动，支撑底板6与限位滑块7采用4个M12螺栓均布连接；采用高度调节螺柱5、限位螺母4旋转配合来调整支撑高度，套管3长度不小于200mm，用以保证有足够的调节高度范围。
[0040]堆焊前，根据待堆焊工件的外径尺寸和厚度，首先通过转动限位螺杆8上的旋转把手带动限位滑块7移动到合适的支撑位置，支撑位置确定后根据待堆焊工件厚度和预设冷却水液面高度，通过转动使限位螺母4达到预先制定高度，同理调节其他2个支撑平台2达到同一高度，为了保证堆焊时平面度，支撑平台2高差不大于2mm；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带极堆焊水冷装置，包括冷却水槽（1），所述冷却水槽（1）上部连接有给水口（12），相对应的另一侧底部连接有排水口（10），其特征在于，所述冷却水槽（1）底部固定连接有定位卡盘（11）；所述定位卡盘（11）通过位置调整装置连接有高度调节装置，所述高度调节装置上连接有用于支撑工件的支撑平台（2）；所述位置调整装置包括转动设置在定位卡盘（11）上的限位螺杆（8），所述限位螺杆（8）的两端分别通过限位轴承（9）连接有轴承座，所述轴承座均与定位卡盘（11）相连；所述定位卡盘（11）上还滑动连接有限位滑块（7），所述限位滑块（7）上设置有与限位螺杆（8）匹配的螺纹通孔，所述螺纹通孔与限位螺杆（8）螺纹相连；所述高度调节装置固定设置在限位滑块（7）上；所述位置调整装置至少设置为三个，所述位置调整装置呈环形均布在定位卡盘（11）上；不同高度调节装置上所连接的支撑平台（2）的高度差不大于2mm；所述给水口（12）上连接有给水阀，排水口（10）上连接有排水阀。2.如权利要求1所述一种带极堆焊水冷装置，其特征在于，所述高度调节装置包括竖直设置的高度调节螺柱（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雅岚，吕芳林，苏韩，郭志鹏，王战亮，穆春霖，
申请(专利权)人：陕西化建工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：