一种自动绕绳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动绕绳机，包括底座和转盘，底座内壁嵌设有电机，电机输出端通过联轴器与转杆底端固接，转杆顶端固接于转盘底部中心，转盘顶部均匀设置有四组支板，四组支板底部均设置有调节机构，本实用新型专利技术中，在第一弹簧的弹力带动下，可带动夹块将绳子的一端进行固定，以便于进行绳子的卷绕，设置的调节机构可对绳子的缠绕半径大小进行调节，以便于对不同长度的绳子进行缠绕，设置的挡板可在支板缠绕绳子时，对支板顶部进行格挡，防止绳子从支板顶部滑出，导致无法进行缠绕工作，缠绕结束后可直接将绳圈从支板外侧取出，绳圈可抵动挡板转动进行让位，并通过设置的回弹机构带动挡板归位。带动挡板归位。带动挡板归位。

【技术实现步骤摘要】
一种自动绕绳机


[0001]本技术涉及自动绕绳
，尤其涉及一种自动绕绳机。

技术介绍

[0002]对于绳子的收纳一般都是通过手动对绳子进行缠绕，将其绕设成一盘一盘的以便于进行收纳储存，然而这个过程消耗了大量的时间和人力，因为市面上出现了各种绕绳机，绕绳机是把绳子或者电线缠绕在中心轴的一种设备，应用十分广泛。
[0003]然而现有的大部分绕绳机在绕绳时，无法对绳圈的半径进行调节，不易根据绳子的长度来相应的对绳圈的大小进行调节，且在缠绕时，由于转盘的转动导致绳子可能出现松脱并从支板的顶侧滑出的情况，导致无法继续缠绕。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种自动绕绳机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动绕绳机，包括底座和转盘，所述底座内壁嵌设有电机，所述电机输出端通过联轴器与转杆底端固接，所述转杆顶端固接于转盘底部中心，所述转盘顶部均匀设置有四组支板，四组所述支板底部均设置有调节机构，且四组所述支板一侧壁固接有支座，且其中一组所述支座上顶部开设有导槽，所述导槽中滑动设置有夹块，所述夹块通过第一弹簧固接于导槽内壁。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述调节机构包括限位螺栓和滑座，所述转盘顶部开设有滑槽，所述滑槽中滑动设置有滑座，所述滑座顶部固定安装有支板，所述滑槽一侧的转盘外壁均匀开设有若干组定位槽，所述限位螺栓贯穿定位槽并与滑座内壁开设的限位孔螺纹连接。
>[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述支板顶部一侧螺栓连接有固定板，所述固定板一侧转动设置有挡板，所述挡板一侧设置有回弹机构。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述回弹机构包括第二弹簧、第三弹簧和滑块，所述支板顶部开设有空槽，所述空槽中固定安装有支杆，所述支杆外端滑动设置有滑块，所述滑块顶部通过第二弹簧与挡板一侧壁固接，且所述滑块一侧壁通过第三弹簧固接于空槽一侧壁，所述第三弹簧套设于支杆外端。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述支板一侧壁均匀设置有若干组防滑块。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]在第一弹簧的弹力带动下，可带动夹块将绳子的一端进行固定，以便于进行绳子的卷绕，设置的调节机构可对绳子的缠绕半径大小进行调节，以便于对不同长度的绳子进
行缠绕，设置的防滑块可在绕绳时对绳子起到防滑的作用，设置的挡板可在支板缠绕绳子时，对支板顶部进行格挡，防止绳子从支板顶部滑出，导致无法进行缠绕工作，缠绕结束后可直接将绳圈从支板外侧取出，绳圈可抵动挡板转动进行让位，并通过设置的回弹机构带动挡板归位。
附图说明
[0017]图1示出了根据本技术实施例提供的自动绕绳机剖面结构示意图；
[0018]图2示出了根据本技术实施例提供的图1中A结构放大示意图；
[0019]图3示出了根据本技术实施例提供的自动绕绳机正视结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、底座；2、电机；3、转杆；4、转盘；5、支板；6、支座；7、滑座；8、夹块；9、第一弹簧；10、固定板；11、挡板；12、第二弹簧；13、滑块；14、支杆；15、第三弹簧；16、限位螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0024]具体的,如图1所示，一种自动绕绳机，包括底座1和转盘4，底座1内壁嵌设有电机2，电机2输出端通过联轴器与转杆3底端固接，转杆3顶端固接于转盘4底部中心，转盘4顶部均匀设置有四组支板5，四组支板5底部均设置有调节机构，且四组支板5一侧壁固接有支座6，且其中一组支座6上顶部开设有导槽，导槽中滑动设置有夹块8，夹块8通过第一弹簧9固接于导槽内壁，在第一弹簧9的弹力带动下，可带动夹块8将绳子的一端进行固定，并通过电机2的转动带动转杆3顶端的转盘4转动，在转盘4的转动下可带动绳子缠绕在支板5外端，设置的调节机构可对绳子的缠绕半径大小进行调节，以便于对不同长度的绳子进行缠绕。
[0025]具体的,如图1和图3所示，调节机构包括限位螺栓16和滑座7，转盘4顶部开设有滑槽，滑槽中滑动设置有滑座7，滑座7顶部固定安装有支板5，滑槽一侧的转盘4外壁均匀开设有若干组定位槽，限位螺栓16贯穿定位槽并与滑座7内壁开设的限位孔螺纹连接，通过滑座7在滑槽中的滑动可对支板5的位置进行调节，设置的多组定位槽可为滑座7的固定提供多种选择，调节结束后通过限位螺栓16与限位孔之间的螺纹连接对滑座7和支板5进行固定。
[0026]具体的,如图2所示，支板5顶部一侧螺栓连接有固定板10，固定板10一侧转动设置有挡板11，挡板11一侧设置有回弹机构，设置的挡板11可在支板5缠绕绳子时，对支板5顶部进行格挡，防止绳子从支板5顶部滑出，导致无法进行缠绕工作。
[0027]具体的,如图2所示，回弹机构包括第二弹簧12、第三弹簧15和滑块13，支板5顶部开设有空槽，空槽中固定安装有支杆14，支杆14外端滑动设置有滑块13，滑块13顶部通过第二弹簧12与挡板11一侧壁固接，且滑块13一侧壁通过第三弹簧15固接于空槽一侧壁，第三弹簧15套设于支杆14外端，缠绕结束后可直接将绳圈从支板5外侧取出，绳圈可抵动挡板11转动进行让位，并通过第三弹簧15的弹力带动滑块13在支杆14上滑动，最终在第二弹簧12
的弹力作用下拉动挡板11归位。
[0028]具体的,如图3所示，支板5一侧壁均匀设置有若干组防滑块，设置的防滑块可在绕绳时对绳子起到防滑的作用。
[0029]工作原理：使用时，在第一弹簧9的弹力带动下，可带动夹块8将绳子的一端进行固定，并通过电机2的转动带动转杆3顶端的转盘4转动，在转盘4的转动下可带动绳子缠绕在支板5外端，设置的防滑块可在绕绳时对绳子起到防滑的作用，通过滑座7在滑槽中的滑动可对支板5的位置进行调节，设置的多组定位槽可为滑座7的固定提供多种选择，调节结束后通过限位螺栓16与限位孔之间的螺纹连接对滑座7和支板5进行固定，可对绳子的缠绕半径大小进行调节，以便于对不同长度的绳子进行缠绕，设置的挡板11可在支板5缠绕绳子时，对支板5顶部进行格挡，防止绳子从支板5顶部滑出，导致无法进行缠绕工作，缠绕结束后可直接将绳圈从支板5外侧取出，绳圈可抵动挡板11转动进行让位，并通过第三弹簧15的弹力带动滑块13在支杆14上滑动，最终在第二弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动绕绳机，包括底座（1）和转盘（4），其特征在于，所述底座（1）内壁嵌设有电机（2），所述电机（2）输出端通过联轴器与转杆（3）底端固接，所述转杆（3）顶端固接于转盘（4）底部中心，所述转盘（4）顶部均匀设置有四组支板（5），四组所述支板（5）底部均设置有调节机构，且四组所述支板（5）一侧壁固接有支座（6），且其中一组所述支座（6）上顶部开设有导槽，所述导槽中滑动设置有夹块（8），所述夹块（8）通过第一弹簧（9）固接于导槽内壁。2.根据权利要求1所述的一种自动绕绳机，其特征在于，所述调节机构包括限位螺栓（16）和滑座（7），所述转盘（4）顶部开设有滑槽，所述滑槽中滑动设置有滑座（7），所述滑座（7）顶部固定安装有支板（5），所述滑槽一侧的转盘（4）外壁均匀开设有若干组定位槽，所述限位螺栓（16）贯穿定位槽并...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海涛，李立营，李瑞杰，
申请(专利权)人：河北索兴索具有限公司，
类型：新型
国别省市：