本实用新型专利技术公开了一种电线电缆芯线包覆装置，涉及电缆加工技术领域；包括挤出头、原料输送器和筒体；挤出头连接原料输送器，挤出头内部开有通孔，筒体连接挤出头；筒体内部安装有调节组件和冷却组件；调节组件包括锥形的安装筒和和调节筒，调节筒与安装筒之间间隔有收集槽；调节筒中部的调节孔的直径小于通孔；安装筒中部安装有凸出的限位环，限位环嵌入通孔内，限位环的内表面为锥形面；收集槽连接位于筒体内部的环形收集盒，收集盒连接原料输送器。本装孩子能够适应各种不同直径的芯线的包覆，且便于更换调节，包覆均匀，且能够完成芯线的对位，避免包覆层出现偏移，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆芯线包覆装置
[0001]本技术涉及电缆加工
，具体是一种电线电缆芯线包覆装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆的内部一般设有多组芯线，加工时在裸露的导体材料外部包裹绝缘材料，常见的包覆材料包括橡胶、塑料、绝缘漆、沥青云母带、玻璃纤维和无纺布等。
[0003]芯线常用的包覆方式是挤包，将塑料或橡胶等材料加热融化，挤出环形的材料，使芯线从挤出的材料和中间穿过，外部的塑料或橡胶贴在芯线表面，完成对芯线的包覆。但是这种包覆方式，一个设备只能够针对一种直径的芯线进行包覆，成本较高，且拉扯芯线的速度和挤出材料的速度难以调节，包覆材料有可能在芯线表面形成波浪状的鼓包，影响成品质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电线电缆芯线包覆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。提供一种能够通过更换少量零件完成多种不同直径的芯线的包覆的设备，且本装置能够避免包覆层出现波浪状不均匀结节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电线电缆芯线包覆装置，包括挤出头、原料输送器和筒体；所述所述挤出头连接原料输送器，所述挤出头内部开有通孔，所述筒体连接挤出头；所述筒体内部安装有调节组件和冷却组件；所述调节组件包括锥形的安装筒和和调节筒，所述调节筒与安装筒之间间隔有收集槽；所述调节筒中部的调节孔的直径小于通孔；所述安装筒中部安装有凸出的限位环，所述限位环嵌入通孔内，所述限位环的内表面为锥形面；收集槽连接位于筒体内部的环形收集盒，所述收集盒连接原料输送器。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述挤出头内部安装有环形的液体盒，所述挤出头靠近筒体的一端为锥形，所述挤出头内开有连接液体盒的锥形挤出槽，所述挤出槽贯穿通通孔的侧壁。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述挤出头靠近筒体的一端安装有螺纹筒，所述螺纹筒与桶体螺纹连接，所述挤出头通过供料管连接原料输送器，所述供料管连接液体盒。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述筒体表面上安装有连接收集盒的连接座，所述连接座通过回料管连接原料输送器，所述回料管靠近连接座的一端安装有连接头。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述筒体内远离挤出头的一端安装有冷却组件，所述冷却组件包括隔离环和导向筒，所述筒体内安装有隔离环，所述隔离环与调节筒之
间设有中空的隔离层，所述隔离环连接与筒体同轴的导向筒，所述筒体与导向筒的夹层为冷却腔。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述导向筒内安装有多组向外凸出的安装槽，所述安装槽内转动连接有矫正轮，所述矫正轮与筒体轴线的距离与调节孔的半径相等。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述冷却腔表面安装有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别连接水箱，所述水箱内安装有水泵。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]采用上述电线电缆芯线包覆装置，本装置使用了安装在挤出头上的筒体，筒体内部的挤出组件内设有调节孔，在需要进行不同直径的芯线的包覆工作时，只需要取下筒体，更换为调节孔与包覆后直径对应的筒体，完成筒体与原料输送器和水箱的连接即可，操作简单高效，使用方便，能够满足不同直径的芯线的包覆需求，且能够避免由于扯线和挤出不均导致的波浪状结节；
[0015]采用上述电线电缆芯线包覆装置，本装置的调节组件使用了嵌入通孔内的限位环，通孔的直径大于所需的芯线包覆后的直径，因此挤出的包覆层直径大于芯线直径，在芯线带着包覆层穿过限位环的过程中包覆层逐渐收缩，至经过调节孔时，由于调节孔小于产生的包覆层的直径，因此包覆层会被调节孔刮去一部分，残留的部分在调节孔的作用下贴在芯线表面，完成包覆后从调节孔导出，因此导出的包覆层是与调节孔尺寸一致的标准圆形，无论挤出的速度和扯线的速度是否能够配合，都不会出现波浪状结节，且多余的原料被调节孔拦截后向外扩散至收集槽内，最终通过收集盒重新回到原料输送器中进行再利用，不会造成浪费。
附图说明
[0016]图1为电线电缆芯线包覆装置的结构示意图。
[0017]图2为电线电缆芯线包覆装置中筒体内部的剖面的结构示意图。
[0018]图3为电线电缆芯线包覆装置中调节组件的结构示意图。
[0019]图中：1、挤出头；2、液体盒；3、挤出槽；4、螺纹筒；5、收集盒；6、隔离层；7、隔离环；8、冷却腔；9、安装槽；10、导向筒；11、矫正轮；12、冷却组件；13、筒体；14、出水口；15、水箱；16、水泵；17、进水口；18、调节孔；19、调节筒；20、收集槽；21、限位环；22、安装筒；23、回料管；24、原料输送器；25、供料管；26、连接头；27、连接座；28、通孔；29、调节组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1～图3，本技术实施例1中，一种电线电缆芯线包覆装置，包括挤出头1、原料输送器24和筒体13；所述所述挤出头1连接原料输送器24，所述挤出头1内部开有通孔28，所述筒体13连接挤出头1；所述筒体13内部安装有调节组件29和冷却组件12；所述
调节组件29包括锥形的安装筒22和和调节筒19，所述调节筒19与安装筒22之间间隔有收集槽20；所述调节筒19中部的调节孔18的直径小于通孔28；所述安装筒22中部安装有凸出的限位环21，所述限位环21嵌入通孔28内，所述限位环21的内表面为锥形面；收集槽20连接位于筒体13内部的环形收集盒5，所述收集盒5连接原料输送器24。
[0023]本装置在包覆装置的挤出头1上安装了筒体13，筒体13内的调节组件29用于根据需要包覆的芯线尺寸调节包覆材料的尺寸，达到合理包覆的效果，冷却组件12用于对包覆后的线芯进行快速冷却以及定心矫正。本装置能够根据不同尺寸的芯线设计多组不同的筒体13，以配合各中芯线的包覆工作，不需要更换整体设备和挤出头1，即可使用同一个设备完成各种不同芯线的包覆，结构简单，使用方便，同时能够有效的避免由于抽拉速度和挤出速度难以控制导致的波浪状结节。
[0024]本装置的调节组件29中，安装筒22上的限位环21嵌入挤出头1的通孔28内，芯线穿过通孔28和调节孔18，向外拉扯时原料挤出，包覆在芯线外部，由于本装置的结构，包覆层必然大于芯线尺寸，在限位块的作用下包覆层逐渐收缩，并在后续经过调节孔18时被调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线电缆芯线包覆装置，包括挤出头、原料输送器和筒体；所述挤出头连接原料输送器，所述挤出头内部开有通孔，所述筒体连接挤出头；其特征在于，所述筒体内部安装有调节组件和冷却组件；所述调节组件包括锥形的安装筒和和调节筒，所述调节筒与安装筒之间间隔有收集槽；所述调节筒中部的调节孔的直径小于通孔；所述安装筒中部安装有凸出的限位环，所述限位环嵌入通孔内，所述限位环的内表面为锥形面；收集槽连接位于筒体内部的环形收集盒，所述收集盒连接原料输送器。2.根据权利要求1所述的电线电缆芯线包覆装置，其特征在于，所述挤出头内部安装有环形的液体盒，所述挤出头靠近筒体的一端为锥形，所述挤出头内开有连接液体盒的锥形挤出槽，所述挤出槽贯穿通孔的侧壁。3.根据权利要求1或2所述的电线电缆芯线包覆装置，其特征在于，所述挤出头靠近筒体的一端安装有螺纹筒，所述螺纹筒与桶体螺纹连接，所述挤出头通过供料管连接原料输送器，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小强，潘君娣，
申请(专利权)人：上海浩锴微型电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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