本实用新型专利技术公开了一种用于减振的标准按压调平装置，球头螺母、调节螺杆用于调节调平杠杆的上下高度；调平杠杆以调平转轴为支点转动，上部压柱与调平杠杆相切，压气铜片、密封片、通气铜套压铆在一起，密封圈安装在底部压柱上与压缩弹簧固定设置，底部螺丝与主体锁紧；进气接头连接外部进气源；出气接头连接减振器腔体；主体设置一与进气接头连通的腔体，密封圈、压缩弹簧设置在腔体内，腔体设置与连接主体连通的通孔，连接主体与出气接头连通；底部压柱从通孔伸入腔体内，底部压柱与通孔之间设置有过气通道，密封圈在底部压柱往上移动的时，堵住过气通道。本实用新型专利技术可以安装在减振器上，可以缩短设备的稳定时间，保持运动设备的水平性的用于减振的标准按压调平装置。备的水平性的用于减振的标准按压调平装置。备的水平性的用于减振的标准按压调平装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于减振的标准按压调平装置
[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及的是一种用于减振的标准按压调平装置。
技术介绍
[0002]现有技术，各种的精密加工设备、高精度机床、超精密运动平台、高端检测设备、光学平台设备、半导体设备、例如光刻机、晶圆检测设备等；在设置的时候均要用到减振器，减振器对各设备的使用和运行起到减振的作用；减振的目的是控制干扰振动，将干扰振动的不利影响控制在可接受的范围内。减振器被设计来为不同型号的设备提供振动和冲击的保护。如果需要减振的设备本身就是振源(例如：冲击和振动试验台)，减振的目的就是减少振动从振源到支撑结构的传播。
[0003]现有技术中，各设备在运行时，由于振动的关系，其稳定性和水平性均会发生变化，因此，在进行减振的同时，也需要对运行设备进行稳定性和水平线进行调整。
[0004]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种安装在减振器上，可以缩短设备的稳定时间，保持运动设备的水平性的用于减振的标准按压调平装置。
[0006]本技术的技术方案如下：一种用于减振的标准按压调平装置，包括球头螺母1、调节螺杆2、调平杠杆3、调平转轴4、杠杆固定座6、连接主体9、主体10、上部压柱11、压气铜片12、密封片13、通气铜套14、底部压柱15、密封圈16、压缩弹簧17、底部螺丝18、进气接头19、出气接头20；其中，球头螺母1、调节螺杆2固定于调平杠杆3上，用于调节调平杠杆3的上下高度；调平转轴4固定在杠杆固定座6上，调平杠杆3以调平转轴4为支点转动，上部压柱11与调平杠杆3相切，压气铜片12、密封片13、通气铜套14压铆在一起设置，密封圈16安装在底部压柱15上，并与压缩弹簧17固定设置，底部螺丝18与主体10锁紧设置，用于防止压缩弹簧17从底面掉出；并且，进气接头19连接外部进气源；出气接头20连接减振器腔体；所述主体10设置与所述进气接头19连通的腔体，所述密封圈16、压缩弹簧17设置在所述腔体内，所述腔体设置与所述连接主体9连通的通孔，所述连接主体9与所述出气接头20连通；所述底部压柱15从所述通孔伸入所述腔体内，所述底部压柱15与所述通孔之间设置有过气通道，并且，所述密封圈16在所述底部压柱15往上移动的时，堵住所述过气通道。
[0007]应用于上述技术方案，所述的用于减振的标准按压调平装置中，所述连接主体9还设置有一出气口，用于排出残留的气体。
[0008]应用于上述各个技术方案，所述的用于减振的标准按压调平装置中，还包括挡片5，所述挡片5固定在杠杆固定座6上；用于阻挡调平杠杆3与杠杆固定座6的摩擦。
[0009]应用于上述各个技术方案，所述的用于减振的标准按压调平装置中，还包括有上连接螺母7、M30细牙螺母8，其中，上连接螺母7与主体10紧固连接，M30细牙螺母8用于与外部零部件锁紧。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]本技术可以安装在减振器上，可以缩短设备的稳定时间，保持运动设备的水平性的用于减振的标准按压调平装置。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体示意图；
[0013]图2位本技术的剖面结构图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0015]本实施例提供了一种用于减振的标准按压调平装置，其中，如图1和2所示，所述用于减振的标准按压调平装置包括产品球头螺母1、调节螺杆2、调平杠杆3、调平转轴4、挡片5、杠杆固定座6、上连接螺母7、M30细牙螺母8、连接主体9、主体10、上部压柱11、压气铜片12、密封片13、通气铜套14、底部压柱15、密封圈16、压缩弹簧17、底部螺丝18、进气接头19、出气接头20。
[0016]其中，球头螺母1、调节螺杆2固定于调平杠杆3上，并可调节调平杠杆3的上下高度。调平转轴4、挡片5固定在杠杆固定座6上，调平杠杆3以调平转轴4为支点可转动，挡片5材质作用于调平杠杆3和杠杆固定座6的摩擦，避免两者之间摩擦的损坏。上连接螺母7、连接主体9、主体10紧固连接，M30细牙螺母8用于与外界结构零件锁紧作用。上部压柱11、调平杠杆3相切，压气铜片12、密封片13、通气铜套14相互压铆在一起，密封圈16安装在底部压柱15上，并与压缩弹簧17产生预紧关系，底部螺丝18、主体10相互紧固设置，可以防止压缩弹簧17从底面掉出。
[0017]并且，进气接头19连接外部进气源；出气接头20连接减振器腔体；所述主体10设置与所述进气接头19连通的腔体，所述密封圈16、压缩弹簧17设置在所述腔体内，所述腔体设置与所述连接主体9连通的通孔，所述连接主体9与所述出气接头20连通；所述底部压柱15从所述通孔伸入所述腔体内，所述底部压柱15与所述通孔之间设置有过气通道，并且，所述密封圈16在所述底部压柱15往上移动的时，堵住所述过气通道。
[0018]本技术的整体动作流程为：当球头螺母1接收到振动源时，通过调节螺杆2联动调平杆杆3、调平杆杆3以调平转轴4为支点转动，从而触发上部压柱11、压气铜片12、密封片13、通气铜套14、底部压柱15、密封圈16、压缩弹簧17往下移动。进气源通过进气接头19进入到主体10设置的腔体，再通过底部压柱15与腔体的通孔之间设置有过气通道进入到连接主体9，然后通过连接主体9与所述出气接头20连通，从出气接头20出气进入减振器腔体，从而使减振器腔体上升高度。
[0019]当调整高度到达时，将不再对球头螺母1施压，上部压柱11、压气铜片12、密封片13、通气铜套14、底部压柱15、密封圈16、压缩弹簧17往上移动。底部压柱15上的密封圈16将过气通道堵住，从而堵住进气源，并且，在上部压柱11、压气铜片12、密封片13、通气铜套14、底部压柱15、密封圈16、压缩弹簧17往上移动的过程中，残留过甚的的气体会通过压气铜片12、密封片13、通气铜套14进入到连接主体9里面，从连接主体9另外设置的出气口或者从出气接头20排出连接主体9，达到调平的效果。
[0020]本技术可以安装在减振器上，可以缩短设备的稳定时间，保持运动设备的水平性的用于减振的标准按压调平装置
[0021]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于减振的标准按压调平装置，其特征在于，包括球头螺母(1)、调节螺杆(2)、调平杠杆(3)、调平转轴(4)、杠杆固定座(6)、连接主体(9)、主体(10)、上部压柱(11)、压气铜片(12)、密封片(13)、通气铜套(14)、底部压柱(15)、密封圈(16)、压缩弹簧(17)、底部螺丝(18)、进气接头(19)、出气接头(20)；其中，球头螺母(1)、调节螺杆(2)固定于调平杠杆(3)上，用于调节调平杠杆(3)的上下高度；调平转轴(4)固定在杠杆固定座(6)上，调平杠杆(3)以调平转轴(4)为支点转动，上部压柱(11)与调平杠杆(3)相切，压气铜片(12)、密封片(13)、通气铜套(14)压铆在一起设置，密封圈(16)安装在底部压柱(15)上，并与压缩弹簧(17)固定设置，底部螺丝(18)与主体(10)锁紧设置，用于防止压缩弹簧(17)从底面掉出；并且，进气接头(19)连接外部进气源；出气接头(20)连接减振器腔体；所述主体(10)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：程亮，周小利，雷丽萍，伍军，朱艺光，
申请(专利权)人：深圳市三思减振技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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