一种具有预热功能的高温泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有预热功能的高温泵，包括泵体、电机、进液管和基板，还包括预热机构和顶护机构，所述预热机构由柱箱、电热丝、隔热套、支撑脚、外接管和温控器构成，所述泵体一端的进液管处互通连接有柱箱，且柱箱的箱体外壁处包裹有电热丝，在泵体的进液管处设置有预热机构的柱箱，外部管道可以与柱箱的外接管进行接通，当泵体抽取液体时，将温控器接电用以控制电热丝对柱箱进行加热，而支撑脚上方的隔热套则护在电热丝的外侧，此时液体被抽入柱箱后会短暂积留在箱体内，而发热的箱体则，可以对经过的液体进行预加热，预加热后的液体顺着泵体可以向设备处输送，进而实现高温泵对输送液体的预加热。泵对输送液体的预加热。泵对输送液体的预加热。

【技术实现步骤摘要】
一种具有预热功能的高温泵


[0001]本技术涉及高温泵
，特别涉及一种具有预热功能的高温泵。

技术介绍

[0002]高温泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵，当原动机带动外磁钢转子时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转，而内磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以高温泵是一种全封闭、无泄漏的泵型，因此完全杜绝了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。
[0003]专利号CN201621046271.1的一种耐高温水泵。包括底座，泵体，电机，电机连接座，电机输出轴和轴连器；还包括冷却腔和冷却管；泵体和电机外部设有中空的冷却腔；冷却腔内部环绕设有冷却管；泵体下方泵出口的相对位置开设有冷却管入口；电机下方位于泵出口下方位置开设有冷却管出口；冷却管一端与冷却管入口相连接，另一端与冷却管出口相连接。该申请泵体和电机外部冷却腔的设置，保证泵体和电机不直接和外部环境相接触，减少外部高温影响泵体和电机的快速升温。冷却腔内冷却管的设置，利用水进入冷却管内对泵体和电机进行水流导热，有效降低温度，避免电机因高温而烧毁。
[0004]1、现有技术的高温泵可以进行液体的吸入输送，而此类的高温泵进液管处缺乏预热功能，进而一些需要加热的液体在高温泵处输送时不能进行预热，无法满足待加热液体的输送需求，为此，我们提出一种具有预热功能的高温泵。
[0005]2、现有技术的高温泵可以进行液体的吸入输送，而此类的高温泵电机处缺乏较好防护机构，进而液体和硬物容易向下落在电机的顶端，从而造成水泵后方电机的故障损坏，为此，我们提出一种具有预热功能的高温泵。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种具有预热功能的高温泵，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种具有预热功能的高温泵，包括泵体、电机、进液管和基板，还包括预热机构和顶护机构，所述预热机构由柱箱、电热丝、隔热套、支撑脚、外接管和温控器构成，所述泵体一端的进液管处互通连接有柱箱，且柱箱的箱体外壁处包裹有电热丝，所述电热丝的输入端电性连接温控器的输出端，且电热丝和柱箱的外侧套接有隔热套，所述隔热套的底端与基板之间固定连接有支撑脚，所述柱箱的箱体一端伸出有外接管，所述电机和基板处设置有顶护机构，且顶护机构由侧板、插孔、插柱和护板构成。
[0009]进一步地，所述基板的两侧外壁处固定连接有侧板，且侧板的表面开设有插孔，所述插孔内插入有插柱，且插柱固定连接于护板的底端。
[0010]进一步地，所述泵体的动力输入端安装有电机，且泵体的底端固定连接有基板，所
述泵体的一端伸出有进液管。
[0011]进一步地，所述温控器可拆卸连接于基板的表面；温控器在基板的表面处进行安装。
[0012]进一步地，所述插柱的柱体高度高于电机的高度，且插柱的柱体尺寸与插孔的孔体尺寸相适配；插柱插入插孔后存在较高的高度，确保电机与护板之间留有间隙。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过在泵体的进液管处设置有预热机构的柱箱，外部管道可以与柱箱的外接管进行接通，当泵体抽取液体时，将温控器接电用以控制电热丝对柱箱进行加热，而支撑脚上方的隔热套则护在电热丝的外侧，此时液体被抽入柱箱后会短暂积留在箱体内，而发热的箱体则，可以对经过的液体进行预加热，预加热后的液体顺着泵体可以向设备处输送，进而实现高温泵对输送液体的预加热。
[0015]2、本技术通过在电机下方的基板处设置有顶护机构的侧板，将护板底端的插柱向下插入侧板表面的插孔内，此时护板护在电机的上方进行防护，进而避免电机顶端受到液体或硬物冲击损伤，从而较好的保护泵体后方的电机。
附图说明
[0016]图1为本技术一种具有预热功能的高温泵的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种具有预热功能的高温泵的预热机构结构示意图。
[0018]图3为本技术一种具有预热功能的高温泵的顶护机构爆炸图。
[0019]图中：1、泵体；2、电机；3、进液管；4、基板；5、预热机构；501、柱箱；502、电热丝；503、隔热套；504、支撑脚；505、外接管；506、温控器；6、顶护机构；601、侧板；602、插孔；603、插柱；604、护板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种具有预热功能的高温泵，包括泵体1、电机2、进液管3和基板4，还包括预热机构5和顶护机构6，所述预热机构5由柱箱501、电热丝502、隔热套503、支撑脚504、外接管505和温控器506构成，所述泵体1一端的进液管3处互通连接有柱箱501，且柱箱501的箱体外壁处包裹有电热丝502，所述电热丝502的输入端电性连接温控器506的输出端，且电热丝502和柱箱501的外侧套接有隔热套503，所述隔热套503的底端与基板4之间固定连接有支撑脚504，所述柱箱501的箱体一端伸出有外接管505，所述电机2和基板4处设置有顶护机构6，且顶护机构6由侧板601、插孔602、插柱603和护板604构成。
[0022]其中，所述基板4的两侧外壁处固定连接有侧板601，且侧板601的表面开设有插孔602，所述插孔602内插入有插柱603，且插柱603固定连接于护板604的底端。
[0023]其中，所述泵体1的动力输入端安装有电机2，且泵体1的底端固定连接有基板4，所述泵体1的一端伸出有进液管3。
[0024]其中，所述温控器506可拆卸连接于基板4的表面；温控器506在基板4的表面处进行安装。
[0025]其中，所述插柱603的柱体高度高于电机2的高度，且插柱603的柱体尺寸与插孔602的孔体尺寸相适配；插柱603插入插孔602后存在较高的高度，确保电机2与护板604之间留有间隙。
[0026]需要说明的是，本技术为一种具有预热功能的高温泵，在泵体1的进液管3处设置有预热机构5的柱箱501，外部管道可以与柱箱501的外接管505进行接通，当泵体1抽取液体时，将温控器506接电用以控制电热丝502对柱箱501进行加热，而支撑脚504上方的隔热套503则护在电热丝502的外侧，此时液体被抽入柱箱501后会短暂积留在箱体内，而发热的箱体则，可以对经过的液体进行预加热，预加热后的液体顺着泵体1可以向设备处输送，进而实现高温泵对输送液体的预加热，在电机2下方的基板4处设置有顶护机构6的侧板601，将护板604底端的插柱603向下插入侧板601表面的插孔602内，此时护板604护在电机2的上方进行防护，进而避免电机2顶端受到液体或硬物冲击损伤，从而较好的保护泵体1后方的电机2。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有预热功能的高温泵，包括泵体（1）、电机（2）、进液管（3）和基板（4），其特征在于：还包括预热机构（5）和顶护机构（6），所述预热机构（5）由柱箱（501）、电热丝（502）、隔热套（503）、支撑脚（504）、外接管（505）和温控器（506）构成，所述泵体（1）一端的进液管（3）处互通连接有柱箱（501），且柱箱（501）的箱体外壁处包裹有电热丝（502），所述电热丝（502）的输入端电性连接温控器（506）的输出端，且电热丝（502）和柱箱（501）的外侧套接有隔热套（503），所述隔热套（503）的底端与基板（4）之间固定连接有支撑脚（504），所述柱箱（501）的箱体一端伸出有外接管（505），所述电机（2）和基板（4）处设置有顶护机构（6），且顶护机构（6）由侧板（601）、插孔（602）、插柱（603）和护板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴恩怀，
申请(专利权)人：天津恒久正泰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：