一种高温泵防腐加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温泵防腐加工装置，包括上端面对称可旋转安装有翻转组件的调节板，所述翻转组件包括上端面居中固定安装有承重梁的承重板，所述承重梁的顶部固定连接有支撑环，所述支撑环的内缘面上可旋转安装有活动转环，所述活动转环与支撑环的抵接处设置有滚珠轴承，且活动转环的内缘面上呈环形阵列固定安装有固定组件，所述承重板的上端面两侧均对称构造有一侧固定连接于承重梁的支撑肋二，所述固定组件包括固定连接于活动转环的螺纹柱，螺纹柱的外缘面上螺纹配合安装有螺纹套管，螺纹套管远离活动转环的一端可旋转连接有弧形挤压板，该高温泵防腐加工装置，结构合理，便于实现高温泵的翻转喷涂，减少喷涂死角，实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高温泵防腐加工装置


[0001]本技术属于防腐加工
，具体涉及一种高温泵防腐加工装置。

技术介绍

[0002]高温泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵，当原动机带动外磁钢转子时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转，而内磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以高温泵是一种全封闭、无泄漏的泵型，因此完全杜绝了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。
[0003]公开号CN210545823U公开了一种水泵加工用防腐涂料喷涂装置，包括箱体，所述箱体的一侧为开口，所述箱体的底部内壁上固定安装有电机和底座，所述底座上转动安装有支撑柱，所述支撑柱上固定套设有第一齿轮，所述电机的输出轴上固定套设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述支撑柱的顶端固定安装有放置板，所述箱体的一侧外壁上固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有油漆箱，所述油漆箱箱体的顶部外壁上固定安装有油漆泵，所述油漆泵与油漆箱之间固定连接有进液管。本技术实用性强，喷涂均匀，喷涂时较为省力，且可以有效减少油漆的吸入，保障人的身体健康。
[0004]目前高温泵生产完成后一般需要经过防腐加工处理，防腐加工处理的方式一般为喷涂防腐漆层，而目前对防腐漆层的喷涂一般通过人工手动完成，或将高温泵固定后使用仪器来回喷涂，不便于对高温泵进行翻转，不便于对高温泵进行翻转喷涂，实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高温泵防腐加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0007]一种高温泵防腐加工装置，包括上端面对称可旋转安装有翻转组件的调节板；
[0008]所述翻转组件包括上端面居中固定安装有承重梁的承重板，所述承重梁的顶部固定连接有支撑环，所述支撑环的内缘面上可旋转安装有活动转环，所述活动转环与支撑环的抵接处设置有滚珠轴承，且活动转环的内缘面上呈环形阵列固定安装有固定组件，所述承重板的上端面两侧均对称构造有一侧固定连接于承重梁的支撑肋二。
[0009]进一步地，所述固定组件包括固定连接于活动转环的螺纹柱，所述螺纹柱的外缘面上螺纹配合安装有螺纹套管，所述螺纹套管远离活动转环的一端可旋转连接有弧形挤压板。
[0010]进一步地，所述调节板的上端面居中开设有凹槽，且调节板上端面位于凹槽的两侧均开设有调节槽。
[0011]进一步地，所述凹槽内固定安装有双轴电机，所述双轴电机通过电机轴连接有可旋转安装于调节槽内的螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外缘面上螺纹配合安装有调节块，所述
调节块的顶面固定连接于承重板的底部。
[0012]进一步地，所述调节板的下端面两侧均构造有垫高板，且调节板的下端面居中可拆卸安装有集料盒，所述垫高板远离集料盒的一侧底部构造有延伸板，所述延伸板的上端面对称构造有一侧固定连接于垫高板和调节板的支撑肋一，且延伸板的顶部螺纹配合安装有一号螺栓。
[0013]进一步地，所述集料盒内壁两侧均对称构造有贴合于调节板侧面的矩形块，所述矩形块远离调节板的一侧设置有可螺旋拧入调节板内的二号螺栓。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：得益于翻转组件的设置，可将待进行防腐加工的高温泵放置于翻转组件内并进行固定，固定完成后可通过仪器对高温泵进行防腐漆层的喷涂加工，由于活动转环与支撑环可旋转安装，且活动转环与支撑环的连接处设置有滚珠轴承，故活动转环相对于支撑环转动的同时会带动固定的高温泵进行转动，继而实现对高温泵翻转，实现翻转喷涂，减少喷涂死角，实用性较强。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术翻转组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术固定组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0019]图中：1、调节板；2、调节槽；3、双轴电机；4、螺纹丝杆；5、垫高板；6、延伸板；7、支撑肋一；8、一号螺栓；9、翻转组件；901、承重板；902、支撑肋二；903、支撑环；904、活动转环；10、固定组件；1001、弧形挤压板；1002、螺纹柱；1003、螺纹套管；11、集料盒；12、矩形块；13、二号螺栓。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种高温泵防腐加工装置，包括上端面对称可旋转安装有翻转组件9的调节板1；
[0022]翻转组件9包括上端面居中固定安装有承重梁的承重板901，承重梁的顶部固定连接有支撑环903，支撑环903的内缘面上可旋转安装有活动转环904，活动转环904与支撑环903的抵接处设置有滚珠轴承，且活动转环904的内缘面上呈环形阵列固定安装有固定组件10，承重板901的上端面两侧均对称构造有一侧固定连接于承重梁的支撑肋二902，得益于翻转组件9的设置，可将待进行防腐加工的高温泵放置于翻转组件9内并进行固定，固定完成后可通过仪器对高温泵进行防腐漆层的喷涂加工，由于活动转环904与支撑环903可旋转安装，且活动转环904与支撑环903的连接处设置有滚珠轴承，故活动转环904相对于支撑环903转动的同时会带动固定的高温泵进行转动，继而实现对高温泵翻转，实现翻转喷涂，减少喷涂死角，实用性较强。
[0023]其中，固定组件10包括固定连接于活动转环904的螺纹柱1002，螺纹柱1002的外缘面上螺纹配合安装有螺纹套管1003，螺纹套管1003远离活动转环904的一端可旋转连接有
弧形挤压板1001。
[0024]其中，调节板1的上端面居中开设有凹槽，且调节板1上端面位于凹槽的两侧均开设有调节槽2。
[0025]其中，凹槽内固定安装有双轴电机3，双轴电机3通过电机轴连接有可旋转安装于调节槽2内的螺纹丝杆4，螺纹丝杆4的外缘面上螺纹配合安装有调节块，调节块的顶面固定连接于承重板901的底部。
[0026]其中，调节板1的下端面两侧均构造有垫高板5，且调节板1的下端面居中可拆卸安装有集料盒11，垫高板5远离集料盒11的一侧底部构造有延伸板6，延伸板6的上端面对称构造有一侧固定连接于垫高板5和调节板1的支撑肋一7，且延伸板6的顶部螺纹配合安装有一号螺栓8。
[0027]其中，集料盒11内壁两侧均对称构造有贴合于调节板1侧面的矩形块12，矩形块12远离调节板1的一侧设置有可螺旋拧入调节板1内的二号螺栓13。
[0028]工作原理：该高温泵防腐加工装置，使用时，可启动双轴电机3，使得双轴电机3的电机轴转动带动螺纹丝杆4转动，进而使得调节块在调节槽2内移动，带动翻转组件9移动，方便调节适应不同长度的高温泵进行固定，将待进行防腐加工的高温泵两端分别放置于两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温泵防腐加工装置，包括上端面对称可旋转安装有翻转组件（9）的调节板（1）；其特征在于：所述翻转组件（9）包括上端面居中固定安装有承重梁的承重板（901），所述承重梁的顶部固定连接有支撑环（903），所述支撑环（903）的内缘面上可旋转安装有活动转环（904），所述活动转环（904）与支撑环（903）的抵接处设置有滚珠轴承，且活动转环（904）的内缘面上呈环形阵列固定安装有固定组件（10），所述承重板（901）的上端面两侧均对称构造有一侧固定连接于承重梁的支撑肋二（902）。2.根据权利要求1所述的一种高温泵防腐加工装置，其特征在于：所述固定组件（10）包括固定连接于活动转环（904）的螺纹柱（1002），所述螺纹柱（1002）的外缘面上螺纹配合安装有螺纹套管（1003），所述螺纹套管（1003）远离活动转环（904）的一端可旋转连接有弧形挤压板（1001）。3.根据权利要求1所述的一种高温泵防腐加工装置，其特征在于：所述调节板（1）的上端面居中开设有凹槽，且调节板（1）上端面位于凹槽的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴恩怀，
申请(专利权)人：天津恒久正泰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：