立式泵制造技术

本实用新型专利技术公开了立式泵，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有导流盘，且导流盘的两侧外壁分别通过螺纹连接有L型出口管和进口管，所述导流盘的内部设置有旋转过滤组件，且旋转过滤组件内设置有调节模块，导流盘的顶部外壁通过四个固定块连接有导筒，导筒的顶部外壁设置有安装板，且安装板的顶部一侧通过固定座安装有电机，电机的输出端通过转杆与旋转过滤组件的顶端相连接，所述旋转过滤组件包括叶轮、轴芯、导流环和滤网盘，且叶轮通过螺纹连接于转杆的底端圆周上，所述轴芯焊接于转杆的底端。本实用新型专利技术调节模块可有效调节旋转过滤组件进行过滤范围，从而提高了化工液体导流过滤的质量，强化化工液体内部清洁效果。强化化工液体内部清洁效果。强化化工液体内部清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
立式泵


[0001]本技术涉及立式泵
，尤其涉及立式泵。

技术介绍

[0002]在现有技术中，立式泵用于输送磨蚀性，粗颗料、高浓度渣浆，不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。因此，立式泵时常用于传输化工腐蚀性液体，同时，立式泵具有结构简单，操作维护容易，运行性能可靠，体积小、重量轻，动力与工作装置安装于同一底座上运输安装方便的功能，使其在化工产业上得以广泛运用。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202121570929.X的专利，公开了一种加强型耐酸碱立式泵主体，包括立式泵体，所述立式泵体的顶部固定连接有电机，所述立式泵体的底部设置有安装板，所述立式泵体的表面设置有固定箱，所述立式泵体的表面固定连接有加固环，所述立式泵体的表面固定连接有竖加固板。上述专利中的一种加强型耐酸碱立式泵主体存在以下不足：
[0004]整体装置虽然做到了加强立式泵体的强度，但是对于化工液体输送来说，不能对液体内部进行有效的过滤调节，从而无法保证输送液体的纯净度，因此，亟需一种可调节滤网的立式泵。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的立式泵。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]立式泵，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有导流盘，且导流盘的两侧外壁分别通过螺纹连接有L型出口管和进口管，所述导流盘的内部设置有旋转过滤组件，且旋转过滤组件内设置有调节模块，导流盘的顶部外壁通过四个固定块连接有导筒，导筒的顶部外壁设置有安装板，且安装板的顶部一侧通过固定座安装有电机，电机的输出端通过转杆与旋转过滤组件的顶端相连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述旋转过滤组件包括叶轮、轴芯、导流环和滤网盘，且叶轮通过螺纹连接于转杆的底端圆周上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述轴芯焊接于转杆的底端，调节模块与叶轮的底部形成滑动配合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述滤网盘通过安装块连接于调节模块的底端，导流环通过螺纹连接于滤网盘的圆周上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述调节模块包括弹簧、U型环、导槽和导凸，且弹簧通过螺纹连接于轴芯的底部。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述U型环通过螺纹连接于弹簧的底端，四个导槽分别开于U型环的顶部四周。
[0013]作为本技术再进一步的方案：四个所述导凸分别设置于叶轮的底部四周，导
槽与导凸形成滑动配合。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述L型出口管的顶端贯穿于安装板，L型出口管的顶端通过螺纹连接有导液嘴。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了立式泵，具备以下有益效果：
[0016]1、该立式泵，通过进口管将化工液体导入到导流盘内，此时，启动电机，电机通过转杆带动了旋转过滤组件对化工液体进行导流过滤，有效促进了化工液体内部的清洁度，同时，在化工液体进行导流过滤时，可有效通过化工液体的流量完成对调节模块的启动，此时调节模块可有效调节旋转过滤组件进行过滤范围，从而提高了化工液体导流过滤的质量，强化化工液体内部清洁效果。
[0017]2、该立式泵，当电机带动转杆旋转时，转动的转杆有效促进了其底端的叶轮旋转，此时，转动的叶轮有效对化工液体进行导流输送，而在此过程中，通过进入导流盘内化工液体的流量大小，使得调节模块可灵活在叶轮底部进行滑动调节，由此，促进了滤网盘在导流盘内进行垂直移动，扩大了滤网盘对化工液体的过滤面积，同时，位于滤网盘圆周上的导流环，加强了化工液体的导流打散效果。
[0018]3、该立式泵，根据进入导流盘内化工液体的流量大小，使得U型环在弹簧的作用下带动了滤网盘进行伸缩运动，而在此期间，U型环顶部四周的导槽与叶轮底部的四周的导凸相互配合，有效促进了U型环在弹簧曲张下进行伸缩滑动的稳定性，同时，也促进了滤网盘过滤化工液体的全面度，提高了整体结构对于化工液体传输的质量。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的立式泵的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的立式泵中导流盘的剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的立式泵中A的结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、L型出口管；3、导流盘；4、安装板；5、进口管；6、导筒；7、固定座；8、电机；9、导液嘴；10、转杆；11、叶轮；12、轴芯；13、导流环；14、滤网盘；15、弹簧；16、U型环；17、导槽；18、导凸。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]立式泵，如图1
‑
2所示，包括底座1，所述底座1的顶部外壁通过螺栓固定有导流盘
3，且导流盘3的两侧外壁分别通过螺纹连接有L型出口管2和进口管5，所述导流盘3的内部设置有旋转过滤组件，且旋转过滤组件内设置有调节模块，导流盘3的顶部外壁通过四个固定块连接有导筒6，导筒6的顶部外壁通过螺栓固定有安装板4，且安装板4的顶部一侧通过固定座7安装有电机8，电机8的输出端通过转杆10与旋转过滤组件的顶端相连接，且L型出口管2的顶端贯穿于安装板4，L型出口管2的顶端通过螺纹连接有导液嘴9；工作时，通过进口管5将化工液体导入到导流盘3内，此时，启动电机8，电机8通过转杆10带动了旋转过滤组件对化工液体进行导流过滤，有效促进了化工液体内部的清洁度，同时，在化工液体进行导流过滤时，可有效通过化工液体的流量完成对调节模块的启动，此时调节模块可有效调节旋转过滤组件进行过滤范围，从而提高了化工液体导流过滤的质量，强化化工液体内部清洁效果。
[0028]为了促进化工液体在导流过程中进行过滤，如图2所示，所述旋转过滤组件包括叶轮11、轴芯12、导流环13和滤网盘14，且叶轮11通过螺纹连接于转杆10的底端圆周上，轴芯12焊接于转杆10的底端，调节模块与叶轮11的底部形成滑动配合，滤网盘14通过安装块连接于调节模块的底端，导流环13通过螺纹连接于滤网盘14的圆周上；当电机8带动转杆10旋转时，转动的转杆10有效促进了其底端的叶轮11旋转，此时，转动的叶轮11有效对化工液体进行导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立式泵，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁设置有导流盘(3)，且导流盘(3)的两侧外壁分别通过螺纹连接有L型出口管(2)和进口管(5)，所述导流盘(3)的内部设置有旋转过滤组件，且旋转过滤组件内设置有调节模块，导流盘(3)的顶部外壁通过四个固定块连接有导筒(6)，导筒(6)的顶部外壁设置有安装板(4)，且安装板(4)的顶部一侧通过固定座(7)安装有电机(8)，电机(8)的输出端通过转杆(10)与旋转过滤组件的顶端相连接。2.根据权利要求1所述的立式泵，其特征在于，所述旋转过滤组件包括叶轮(11)、轴芯(12)、导流环(13)和滤网盘(14)，且叶轮(11)通过螺纹连接于转杆(10)的底端圆周上。3.根据权利要求2所述的立式泵，其特征在于，所述轴芯(12)焊接于转杆(10)的底端，调节模块与叶轮(11)的底部形成滑动配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡程尧，
申请(专利权)人：台州市程达环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：