一种回弹式夹紧臂工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回弹式夹紧臂工装，包括支架、两个夹紧臂、第一弹性件、打开驱动机构，夹紧臂数量为两个，夹紧臂的中部设置有与支架铰接的铰接部，夹紧臂的上下两端分为夹紧端和连接端；第一弹性件连接于两个连接端之间，第一弹性件用于使得两个连接端往左右两侧撑开以令两个夹紧端相互靠近；打开驱动机构包括升降驱动组件、设置于两个夹紧臂之间的滑动块，夹紧臂与滑动块之间设置有滑动结构，滑动块的左右两端分别通过两个滑动结构与夹紧臂滑动连接。回弹式夹紧臂工装利用第一弹性件的弹性夹紧工件，且利用打开驱动机构控制夹紧端的夹紧或者撑开，控制更加方便。控制更加方便。控制更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种回弹式夹紧臂工装


[0001]本技术涉及夹紧工装
，特别涉及一种回弹式夹紧臂工装。

技术介绍

[0002]随着产业不断地发展，产品从单一模型到复杂多变的结构，而这些复杂的结构也需要进行压缩、剪切等试验。一般地，以万能试验机为例，试验夹紧工装通过手动旋紧驱动件夹固工件，夹固过程中既消耗体力，工作效率又低，人员操作强度大。市场上也有存在一些弹性夹持件，但是对于一些较大的工件，夹持不方便。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种回弹式夹紧臂工装，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0005]本技术提供了一种回弹式夹紧臂工装，包括支架、两个夹紧臂、第一弹性件、打开驱动机构。夹紧臂数量为两个，两个夹紧臂呈左右相对设置，夹紧臂的中部设置有与支架铰接的铰接部，夹紧臂的上下两端分为夹紧端和连接端；第一弹性件连接于两个连接端之间，第一弹性件用于使得两个连接端往左右两侧撑开以令两个夹紧端相互靠近；打开驱动机构包括升降驱动组件、设置于两个夹紧臂之间的滑动块，夹紧臂与滑动块之间设置有滑动结构，滑动块的左右两端分别通过两个滑动结构与夹紧臂滑动连接，升降驱动组件设置有与滑动块传动连接、并使得滑动块相对于支架上下移动而带动两个夹紧端往左右撑开的升降驱动端
[0006]本技术的有益效果是：
[0007]需要夹紧工件时，用升降驱动组件驱动滑动块向上或者向下运动使得带动两个夹紧端往左右撑开，将工件放入夹紧端之间，然后使得滑动块回到原位，两个夹紧臂的夹紧端在第一弹性件的作用下继续夹紧工件。回弹式夹紧臂工装利用第一弹性件的弹性夹紧工件，且利用打开驱动机构控制夹紧端的夹紧或者撑开，控制更加方便。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，两个夹紧臂均设置有左右方向倾斜设置的滑动段，两个左右倾斜设置的滑动段呈八字形或者倒八字形，滑动块的左右两端分别与滑动段滑动设置，结构更为紧凑。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，滑动结构包括设置于夹紧臂上的滑动槽和设置于滑动块的左右两端的滑动部，滑动部滑动设置在滑动槽，滑动更加稳定。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，升降驱动组件包括凸轮块，凸轮块铰接设置于支架，凸轮块设置于两个夹紧臂之间，凸轮块设置在滑动块的下方，凸轮块连接有凸轮柄。
[0011]向下或者向上移动凸轮柄，两个夹紧臂的夹紧端撑开，可放入工件，松开凸轮柄，夹紧臂的夹紧端在第一弹性件的作用下继续夹紧，手动操作也比较省力。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，驱动件包括凸轮柄或者电动机。
[0013]使用凸轮柄，向下按压凸轮柄，两个夹紧臂的夹紧端撑开，可放入工件，松开凸轮柄，夹紧臂的夹紧端在第一弹性件的作用下继续夹紧；使用电动机则无需人手动使两个夹紧臂的夹紧端撑开。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，滑动块的下侧壁与支架之间设置有第二弹性件，第二弹性件使得滑动块相对于支架向上或者向下移动。
[0015]以滑动块相对于支架向上使得两个夹紧端往左右撑开为例，夹紧端往左右撑开时，第二弹性件处于拉伸状态，松开凸轮柄，第二弹性件在弹性收缩作用下使得滑动块快速向下移动，及时将工件夹紧。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，第二弹性件为回弹弹簧，回弹弹簧的数量为两根，两根回弹弹簧的上端分别设置于滑动块的左右两端，两根回弹弹簧的下端均设置于支架，提供更好地回弹效果。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，升降驱动组件包括电动机，通过电动机驱动提高自动化程度。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，回弹式夹紧臂工装还包括底板和固定件，底板设置有多个固定孔，支架设置于底板上，支架设置有底座，底座设置有多个上下贯穿底座的调节孔，固定件穿过调节孔后与底板螺纹连接。
[0019]调节支架相对底板的位置，并用固定件固定，即回弹式夹紧臂工装的位置可调整。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进，底板设置有旋转组件，回弹式夹紧臂工装相对固定位置，例如万能试验机的台面旋转。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进，回弹式夹紧臂工装还包括设置于底板下表面的支撑组件，一方面起到支撑作用，另一方面，旋转组件旋转固定后，对底板进一步固定，防止底板继续旋转。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明；
[0023]图1是本技术所提供的一种回弹式夹紧臂工装，其一实施例的结构示意图，其中六箭头分别表示前向、后向、左向、右向、上向和下向；
[0024]图2是本技术所提供的一种回弹式夹紧臂工装，其一实施例的结构示意图，其中六箭头分别表示前向、后向、左向、右向、上向和下向；
[0025]图3是本技术所提供的一种回弹式夹紧臂工装，其一实施例的正面结构示意图，其中四箭头分别表示左向、右向、上向和下向；
[0026]图4是图3中A
‑
A处的剖面示意图，其中四箭头分别表示前向、后向、上向和下向；
[0027]图5是本技术所提供的一种回弹式夹紧臂工装，其一实施例的在万能试验机上使用的示意图。
具体实施方式
[0028]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限
制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
[0031]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1至图5，本技术的一种回弹式夹紧臂工装作出如下实施例：
[0033]在一些实施例中，一种回弹式夹紧臂工装包括支架100、两个夹紧臂200、第一弹性件220、打开驱动机构。回弹式夹紧臂工装可设置在万能试验机上，夹紧工件，配合万能试验机进行试验。
[0034]夹紧臂200数量为两个，两个夹紧臂200呈左右相对设置，夹紧臂200的中部设置有与支架100铰接的铰接部，夹紧臂200的上下两端分为夹紧端210和连接端。为了更好地的夹紧工件，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回弹式夹紧臂工装，其特征在于，包括：支架(100)；夹紧臂(200)，其数量为两个，两个所述夹紧臂(200)呈左右相对设置，所述夹紧臂(200)的中部设置有与所述支架(100)铰接的铰接部，所述夹紧臂(200)的上下两端分为夹紧端(210)和连接端；第一弹性件(220)，其连接于两个所述连接端之间，所述第一弹性件(220)用于使得两个所述连接端往左右两侧撑开以令两个所述夹紧端(210)相互靠近；打开驱动机构，其包括升降驱动组件、设置于两个夹紧臂(200)之间的滑动块(320)，所述夹紧臂(200)与所述滑动块(320)之间设置有滑动结构，所述滑动块(320)的左右两端分别通过两个所述滑动结构与所述夹紧臂(200)滑动连接，所述升降驱动组件设置有与所述滑动块(320)传动连接、并使得所述滑动块(320)相对于所述支架(100)上下移动而带动两个夹紧端(210)往左右撑开的升降驱动端。2.根据权利要求1所述的一种回弹式夹紧臂工装，其特征在于：两个所述夹紧臂(200)均设置有左右方向倾斜设置的滑动段，两个左右倾斜设置的滑动段呈八字形或者倒八字形，所述滑动块(320)的左右两端分别与所述滑动段滑动设置。3.根据权利要求1所述的一种回弹式夹紧臂工装，其特征在于：所述滑动结构包括设置于所述夹紧臂(200)上的滑动槽和设置于所述滑动块(320)的左右两端的滑动部，所述滑动部滑动设置在所述滑动槽。4.根据权利要求1所述的一种回弹式夹紧臂工装，其特征在于：所述升降驱动组件包括凸轮块(310)，所述凸轮块(310)铰接设置于所述支架(100)，所述凸轮块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李豪，张宇，潘秋霖，罗韵，
申请(专利权)人：四维尔丸井广州汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：