【技术实现步骤摘要】
本申请涉及注塑生产制造领域中的一种标牌产品的流道结构及其注塑模具。
技术介绍
1、塑料的logo标牌一般被使用在汽车、家电、店铺招牌等领域，随着人们对商品美观度要求的提升，logo标牌的设计也越发时尚、简约和轻薄，标牌厚度变得越来越小。从而，也对注塑模具提出了更高的要求。
2、目前标牌产品的流道结构，一般会同时生成多个标牌以提升生产效率，各个标牌之间由流道连接。注塑时，高热的胶料从流道结构的中部或一侧进入，填充模具的内腔并凝固后即可生成产品。而且由于对标牌表面具有光洁度的要求，流道一般设置在标牌的一侧，后续在流道与标牌的连接处剪断即可。
3、但是，随着标牌厚度的减小，标牌侧面与流道的连接强度减弱，有可能在注塑完成时两者即已分离，从而在取件时标牌被遗留在模具内，还需要手动将标牌从中清出，影响工作效率的同时也增加了发生事故的风险。另一方面，标牌产品的流道结构在完成注塑后需要被顶针顶出模具，顶针直接作用到标牌背面，标牌在顶针作用力的影响下容易发生变形。
4、申请内容
5、本申请的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种标牌产品的流道结构及其注塑模具，能够提升标牌产品的生产效率，而且减少顶针对标牌的作用力影响。
6、根据本申请第一方面实施例，提供一种标牌产品的流道结构，包括：
7、竖浇道，所述竖浇道沿其长度方向从前端延伸至后端；
8、流道框架，所述流道框架包括主流道和次流道，所述主流道与所述竖浇道的后端相接，所述次流道的数量有多个且均与所述
9、标牌，所述标牌的数量与所述次流道的数量一致且一一对应设置，所述标牌的背面与所述次流道的前端连接；
10、其中，所述标牌产品的流道结构在注塑成型时，胶料依次成型所述竖浇道、所述主流道、所述次流道和所述标牌。
11、根据本申请第一方面实施例，进一步地，所述竖浇道呈圆台状，所述竖浇道的外径从前往后逐渐增大。
12、根据本申请第一方面实施例，进一步地，所述流道框架还包括电镀工艺固定脚，所述电镀工艺固定脚的数量有多个且均与所述主流道连接，各个所述电镀工艺固定脚均朝后延伸。
13、根据本申请第一方面实施例，进一步地，所述流道框架还包括冷料井，所述冷料井与所述竖浇道同轴设置且向后延伸。
14、根据本申请第一方面实施例，进一步地，所述流道框架还包括电镀保护片，所述电镀保护片连接至所述主流道。
15、根据本申请第二方面实施例，提供一种用于生产上述标牌产品的流道结构的注塑模具，包括：
16、前模仁，所述前模仁的后端开设有第一标牌成型槽，所述前模仁内开设有注胶通道且所述注胶通道连通至所述第一标牌成型槽，所述注胶通道用于成型所述竖浇道；所述前模仁的两侧分别设置有对称的斜导柱，所述斜导柱的前端与所述前模仁连接，所述斜导柱的后端相较于前端向外倾斜；
17、后模座，所述后模座包括后模仁和对称设置在所述后模仁两侧的滑动槽，所述后模仁的前端开设有第二标牌成型槽，所述第一标牌成型槽和所述第二标牌成型槽能够共同围出用于成型所述标牌的腔室，所述后模仁的侧面开设有第一流道成型槽；
18、行位机构，所述行位机构在所述滑动槽中进行侧向滑动，所述行位机构开设有引导孔，所述斜导柱能够滑动地插入至所述引导孔中，所述行位机构的侧面开设有第二流道成型槽，所述第一流道成型槽和所述第二流道成型槽能够共同围出用于成型所述流道框架的腔室；
19、顶针座，所述顶针座上设有多个顶针，所述顶针能够穿过所述后模座并与所述流道框架的主流道相抵，从而将所述标牌产品的流道结构推出。
20、根据本申请第二方面实施例，进一步地，所述注塑模具还包括底座，所述顶针座与所述底座滑动连接，所述底座安装有感应开关，所述顶针座的移动能够触发所述感应开关。
21、根据本申请第二方面实施例，进一步地，所述顶针座上还设有防撞顶针，所述防撞顶针能够从所述滑动槽露出并与所述行位机构相抵。
22、根据本申请第二方面实施例，进一步地，所述顶针座上还设有水口针，所述水口针能够从所述后模仁伸出。
23、根据本申请第二方面实施例，进一步地，所述滑动槽中开设有用于避让所述斜导柱的避让槽。
24、本申请实施例的有益效果至少包括：本申请通过将次流道设置在标牌的背面，使得标牌和次流道之间的连接强度更强，在取料时减少标牌自行掉落的几率，从而提升生产效率；另外，顶针向主流道施加作用力以将流道结构推出模具，避免了顶针直接作用于标牌而使其变形的情况。
技术实现思路
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1.标牌产品的流道结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的标牌产品的流道结构，其特征在于：所述竖浇道(100)呈圆台状，所述竖浇道(100)的外径从前往后逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的标牌产品的流道结构，其特征在于：所述流道框架(200)还包括电镀工艺固定脚(230)，所述电镀工艺固定脚(230)的数量有多个且均与所述主流道(210)连接，各个所述电镀工艺固定脚(230)均朝后延伸。
4.根据权利要求1所述的标牌产品的流道结构，其特征在于：所述流道框架(200)还包括冷料井(240)，所述冷料井(240)与所述竖浇道(100)同轴设置且向后延伸。
5.根据权利要求1所述的标牌产品的流道结构，其特征在于：所述流道框架(200)还包括电镀保护片(250)，所述电镀保护片(250)连接至所述主流道(210)。
6.用于生产权利要求1至5中任一所述标牌产品的流道结构的注塑模具，其特征在于，包括：
7.根据权利要求6所述的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具还包括底座(800)，所述顶针座(700)与所述
8.根据权利要求6所述的注塑模具，其特征在于：所述顶针座(700)上还设有防撞顶针(720)，所述防撞顶针(720)能够从所述滑动槽(520)露出并与所述行位机构(600)相抵。
9.根据权利要求6所述的注塑模具，其特征在于：所述顶针座(700)上还设有水口针(730)，所述水口针(730)能够从所述后模仁(510)伸出。
10.根据权利要求6所述的注塑模具，其特征在于：所述滑动槽(520)中开设有用于避让所述斜导柱(430)的避让槽(521)。
...【技术特征摘要】
1.标牌产品的流道结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的标牌产品的流道结构，其特征在于：所述竖浇道(100)呈圆台状，所述竖浇道(100)的外径从前往后逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的标牌产品的流道结构，其特征在于：所述流道框架(200)还包括电镀工艺固定脚(230)，所述电镀工艺固定脚(230)的数量有多个且均与所述主流道(210)连接，各个所述电镀工艺固定脚(230)均朝后延伸。
4.根据权利要求1所述的标牌产品的流道结构，其特征在于：所述流道框架(200)还包括冷料井(240)，所述冷料井(240)与所述竖浇道(100)同轴设置且向后延伸。
5.根据权利要求1所述的标牌产品的流道结构，其特征在于：所述流道框架(200)还包括电镀保护片(250)，所述电镀保护片(250)连接至所述主流道(210)。
6.用于生产权...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖仁龙，邱剑锋，程万晖，汤忠宝，
申请(专利权)人：四维尔丸井广州汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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