一种高速分散机制造技术

本申请涉及分散机技术领域，且公开了一种高速分散机，包括底座，所述底座的上端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的上端输出轴固定连接有安装壳，所述安装壳远离液压推杆的一端下侧开设有两个通孔，且通孔内通过轴承转动套接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆的下端低于第二搅拌杆的下端，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的下端均固定连接有搅盘，所述搅盘的上端固定连接有定位筒，所述定位筒套设在第一搅拌杆和第二搅拌杆外，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的上端外侧均固定套接有环形挡板，所述环形挡板和定位筒的上端通过限位机构固定卡接。本申请有效提升了分散范围和分散效率，能够更好的满足实际使用需求。能够更好的满足实际使用需求。能够更好的满足实际使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高速分散机


[0001]本申请涉及分散机
，尤其涉及一种高速分散机。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：
[0004]目前的分散机大多只有一根搅拌轴，使得搅拌范围和效率较低，且搅盘与搅拌杆之间固定连接，在搅盘长时间使用中出现损坏时，无法进行快速替换，需要拆除整机进行操作，十分不便且成本高。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中的分散机大多只有一根搅拌轴，使得搅拌范围和效率较低，且搅盘与搅拌杆之间固定连接，在搅盘长时间使用中出现损坏时，无法进行快速替换，需要拆除整机进行操作，十分不便且成本高的问题，而提出的一种高速分散机。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种高速分散机，包括底座，所述底座的上端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的上端输出轴固定连接有安装壳，所述安装壳远离液压推杆的一端下侧开设有两个通孔，且通孔内通过轴承转动套接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆的下端低于第二搅拌杆的下端，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的下端均固定连接有搅盘，所述搅盘的上端固定连接有定位筒，所述定位筒套设在第一搅拌杆和第二搅拌杆外，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的上端外侧均固定套接有环形挡板，所述环形挡板和定位筒的上端通过限位机构固定卡接；
[0008]所述第一搅拌杆的上端固定连接有从动齿轮，所述第二搅拌杆的上端杆壁固定套接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述第二搅拌杆的上端还固定连接有从动皮带轮，所述安装壳的下端一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的上端输出轴贯穿伸入安装壳内，且固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间传动连接有传动皮带。
[0009]优选的，所述液压推杆的上端输出轴外固定套接有固定套筒，所述固定套筒的上端外侧固定套接有环形抵撑板，所述固定套筒的外侧和环形抵撑板的下端之间对称固定连接有多个加强肋板。
[0010]优选的，所述限位机构包括多根活动插设在环形挡板表面的限位杆，所述定位筒的上端开设有多个与限位杆匹配插接的限位槽，多根所述限位杆的上端固定连接有同一个环形拉板，所述环形拉板的下端和环形挡板的上端之间固定连接有多个分别套设在多根限位杆外的限位弹簧。
[0011]优选的，所述定位筒的下端一体外扩有环形连接板，所述环形连接板抵触在搅盘
的上侧，所述环形连接板和搅盘之间通过多个固定螺栓固定连接。
[0012]优选的，所述搅盘的上端固定连接有连接螺柱，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的下端均开设有与连接螺柱螺纹连接的连接螺槽。
[0013]优选的，所述驱动电机具体为调速电机。
[0014]与现有技术相比，本申请提供了一种高速分散机，具备以下有益效果：
[0015]1、该高速分散机，通过设有的驱动电机、第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆和第二搅拌杆的下端均连接有搅盘，搅拌的时候启动驱动电机，驱动电机带动主动皮带轮转动，通过传动皮带的连接作用带动从动皮带轮转动，进而带动第二搅拌杆转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动第一搅拌杆同步转动，进而能够对两个搅盘同步驱动进行分散作用，加速催化剂与原料的结合速度，有效提升了分散范围和分散效率，能够更好的满足实际使用需求。
[0016]2、该高速分散机，通过设有的搅盘，通过连接螺柱和连接螺槽的螺纹连接使得搅盘快速安装在第一搅拌杆和第二搅拌杆的下端，实现对搅盘的快速固定，连接的时候定位筒套接在第一搅拌杆和第二搅拌杆外对其进行保护，且拧紧后定位筒的上端位于环形挡板的下侧，多根限位杆对准限位槽，限位弹簧下拉环形拉板，环形拉板将限位杆推进限位槽内即可实现环形挡板和定位筒之间的稳固卡接限位，保证了搅盘连接的稳固性，保证了结构强度。
[0017]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请有效提升了分散范围和分散效率，能够更好的满足实际使用需求。
附图说明
[0018]图1为本申请提出的一种高速分散机的结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的放大图。
[0020]图中：1、底座；2、液压推杆；3、安装壳；4、第一搅拌杆；5、第二搅拌杆；6、搅盘；7、定位筒；8、环形挡板；9、从动齿轮；10、主动齿轮；11、从动皮带轮；12、驱动电机；13、主动皮带轮；14、传动皮带；15、固定套筒；16、环形抵撑板；17、加强肋板；18、限位杆；19、限位槽；20、环形拉板；21、限位弹簧；22、环形连接板；23、连接螺柱；24、连接螺槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0023]参照图1
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2，一种高速分散机，包括底座1，底座1的上端固定连接有液压推杆2，液压推杆2的上端输出轴固定连接有安装壳3，安装壳3远离液压推杆2的一端下侧开设有两个通孔，且通孔内通过轴承转动套接有第一搅拌杆4和第二搅拌杆5，第一搅拌杆4的下端低于第二搅拌杆5的下端，第一搅拌杆4和第二搅拌杆5的下端均固定连接有搅盘6，搅盘6的上端
固定连接有定位筒7，定位筒7套设在第一搅拌杆4和第二搅拌杆5外，第一搅拌杆4和第二搅拌杆5的上端外侧均固定套接有环形挡板8，环形挡板8和定位筒7的上端通过限位机构固定卡接；
[0024]第一搅拌杆4的上端固定连接有从动齿轮9，第二搅拌杆5的上端杆壁固定套接有与从动齿轮9啮合的主动齿轮10，第二搅拌杆5的上端还固定连接有从动皮带轮11，安装壳3的下端一侧固定连接有驱动电机12，驱动电机12的上端输出轴贯穿伸入安装壳3内，且固定连接有主动皮带轮13，主动皮带轮13和从动皮带轮11之间传动连接有传动皮带14。
[0025]液压推杆2的上端输出轴外固定套接有固定套筒15，固定套筒15的上端外侧固定套接有环形抵撑板16，固定套筒15的外侧和环形抵撑板16的下端之间对称固定连接有多个加强肋板17。
[0026]限位机构包括多根活动插设在环形挡板8表面的限位杆18，定位筒7的上端开设有多个与限位杆18匹配插接的限位槽19，多根限位杆18的上端固定连接有同一个环形拉板20，环形拉板20的下端和环形挡板8的上端之间固定连接有多个分别套设在多根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速分散机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有液压推杆(2)，所述液压推杆(2)的上端输出轴固定连接有安装壳(3)，所述安装壳(3)远离液压推杆(2)的一端下侧开设有两个通孔，且通孔内通过轴承转动套接有第一搅拌杆(4)和第二搅拌杆(5)，所述第一搅拌杆(4)的下端低于第二搅拌杆(5)的下端，所述第一搅拌杆(4)和第二搅拌杆(5)的下端均固定连接有搅盘(6)，所述搅盘(6)的上端固定连接有定位筒(7)，所述定位筒(7)套设在第一搅拌杆(4)和第二搅拌杆(5)外，所述第一搅拌杆(4)和第二搅拌杆(5)的上端外侧均固定套接有环形挡板(8)，所述环形挡板(8)和定位筒(7)的上端通过限位机构固定卡接；所述第一搅拌杆(4)的上端固定连接有从动齿轮(9)，所述第二搅拌杆(5)的上端杆壁固定套接有与从动齿轮(9)啮合的主动齿轮(10)，所述第二搅拌杆(5)的上端还固定连接有从动皮带轮(11)，所述安装壳(3)的下端一侧固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的上端输出轴贯穿伸入安装壳(3)内，且固定连接有主动皮带轮(13)，所述主动皮带轮(13)和从动皮带轮(11)之间传动连接有传动皮带(14)。2.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘强，彭峰，
申请(专利权)人：广州健邦化学有限公司，
类型：新型
国别省市：