一种温度计标定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种温度计标定装置，其特征在于：该温度计标定装置包括制冷机、与制冷机的冷头连接的加热组件以及分别与加热组件连接的恒温块和焊线组件，恒温块用于固定标准温度计和待标定温度计，焊线组件用于与标准温度计的引线和待标定温度计的引线焊接，以使制冷机、加热组件、恒温块和焊线组件之间实现热平衡。本发明专利技术的优点是能够对深低温温度计进行标定，从而提高利用深低温温度计进行温度测量的准确性。的准确性。的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种温度计标定装置


[0001]本技术涉及温度计
，具体而言，涉及一种温度计标定装置。

技术介绍

[0002]温度是最基本的物理量纲之一，是评估物质以及环境的重要属性，在生产生活中也是不可缺少的存在，因此对温度的有效监测是及其必要的。作为能实现对温度进行监测的器材，温度计被广泛应用于生产生活中。近年来，在航空航天、清洁能源、生物医药以及科学研究等领域，需要能够在极端低温环境下探测的温度计，为此研究人员研发了一种通常覆盖4K~150K（
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269℃~123℃）温区的深低温温度计，其测量数据的准确性关系到上述生产、工艺、任务和实验的成败。
[0003]众所周知，温度测量的准确性除了与测试环境、二次仪表、安装方式等有关以外，更主要的是温度传感器本身的测量精度。现有技术中，工业用
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200℃以上铂电阻、热电偶等温度传感器都有标准分度表，可以通过标准温度度数与待标定温度计在一定对照条件下得到对照关系，但是，由于实际生产过程中各厂家在合金含量、制造工艺等方面存在细微差异，其真实物理信号（如电阻）与温度之间的关系难免会与标准分度表产生偏差，尤其在低于
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80℃的温区，因此，亟需一种温度计标定装置对深低温温度计进行标定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种温度计标定装置，能够对深低温温度计进行标定，从而提高利用深低温温度计进行温度测量的准确性。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：一种温度计标定装置，其特征在于，包括制冷机、与所述制冷机的冷头连接的加热组件以及分别与所述加热组件连接的恒温块和焊线组件，所述恒温块用于固定标准温度计和待标定温度计，所述焊线组件用于与所述标准温度计的引线和所述待标定温度计的引线焊接。所述焊线组件包括固定设置于所述加热组件上的第一法兰盘、与所述第一法兰盘连接的第二法兰盘以及对应连接在所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间的连接件，且所述连接件分别与所述第一法兰盘和第二法兰盘电气绝缘，所述连接件远离所述加热组件的一端与所述标准温度计的引线和所述待标定温度计的引线焊接，所述连接件靠近所述加热组件的一端用于与外部数据采集装置连接。所述第一法兰盘与所述第二法兰盘可拆卸连接，所述连接件包括固定设置于所述第一法兰盘上的第一子连接件以及固定设置于所述第二法兰盘上的第二子连接件，所述第一子连接件靠近所述第二子连接件的一端与所述第二子连接件靠近所述第一子连接件的一端可插拔连接，所述第一子连接件远离所述第二子连接件的一端与所述第二子连接件远离所述第一子连接件的一端上分别设置有焊杯。所述恒温块呈圆柱形结构，所述恒温块上设置有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述恒温块的圆周方向均匀且间隔排布，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘均呈圆环形结构，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘分别套设于所述恒温块外，所述连接件的数量包括多个，多个所述连接件沿所述第一法兰盘的圆周方向均匀且间隔排布。
所述加热组件包括连接块以及卷绕设置于所述连接块上的加热丝，所述连接块的一端与所述制冷机的冷头固定连接，另一端分别与所述恒温块和所述焊线组件固定连接。所述加热组件还包括呈同心且间隔设置的第三法兰盘和第四法兰盘，所述连接块固定连接于所述第三法兰盘和所述第四法兰盘之间，所述第三法兰盘与所述制冷机的冷头固定连接，所述第四法兰盘分别与所述恒温块和所述焊线组件固定连接，所述第四法兰盘的面积大于所述第三法兰盘的面积。所述第三法兰盘与所述制冷机的冷头之间以及所述第四法兰盘分别与所述恒温块和所述焊线组件之间设置有垫片。所述第四法兰盘上设置有集线孔，用于收容所述标准温度计的引线和所述待标定温度计的引线。所述温度计标定装置还包括冷屏罩，所述冷屏罩上设置有开口，所述恒温块和所述焊线组件分别穿过所述开口容纳于所述冷屏罩内。所述制冷机为脉冲管制冷机、GM制冷机或斯特林制冷机。
[0006]本技术实施例提供一种温度计标定装置，包括制冷机、与所述制冷机的冷头连接的加热组件以及分别与所述加热组件连接的恒温块和焊线组件，所述恒温块用于固定标准温度计和待标定温度计，所述焊线组件用于与所述标准温度计的引线和所述待标定温度计的引线焊接，以使所述制冷机、所述加热组件、所述恒温块和所述焊线组件之间实现热平衡。该温度计标定装置能够对深低温温度计进行标定，从而提高利用深低温温度计进行温度测量的准确性。
[0007]可选地，所述焊线组件包括固定设置于所述加热组件上的第一法兰盘、与所述第一法兰盘连接的第二法兰盘以及对应连接在所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间的连接件，且所述连接件分别与所述第一法兰盘和第二法兰盘电气绝缘，所述连接件远离所述加热组件的一端与所述标准温度计的引线和所述待标定温度计的引线焊接，所述连接件靠近所述加热组件的一端用于与外部数据采集装置连接。
[0008]可选地，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘可拆卸连接，所述连接件包括固定设置于所述第一法兰盘上的第一子连接件以及固定设置于所述第二法兰盘上的第二子连接件，所述第一子连接件靠近所述第二子连接件的一端与所述第二子连接件靠近所述第一子连接件的一端可插拔连接，所述第一子连接件远离所述第二子连接件的一端与所述第二子连接件远离所述第一子连接件的一端上分别设置有焊杯。
[0009]可选地，所述恒温块呈圆柱形结构，所述恒温块上设置有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述恒温块的圆周方向均匀且间隔排布，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘均呈圆环形结构，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘分别套设于所述恒温块外，所述连接件的数量包括多个，多个所述连接件沿所述第一法兰盘的圆周方向均匀且间隔排布。
[0010]可选地，所述加热组件包括连接块以及卷绕设置于所述连接块上的加热丝，所述连接块的一端与所述制冷机的冷头固定连接、另一端分别与所述恒温块和所述焊线组件固定连接。
[0011]可选地，所述加热组件还包括呈同心且间隔设置的第三法兰盘和第四法兰盘，所述连接块固定连接于所述第三法兰盘和所述第四法兰盘之间，所述第三法兰盘与所述制冷机的冷头固定连接，所述第四法兰盘分别与所述恒温块和所述焊线组件固定连接，所述第四法兰盘的面积大于所述第三法兰盘的面积。
[0012]可选地，所述第三法兰盘与所述制冷机的冷头之间以及所述第四法兰盘分别与所述恒温块和所述焊线组件之间设置有垫片。
[0013]可选地，所述第四法兰盘上设置有集线孔，用于收容所述标准温度计的引线和所述待标定温度计的引线。
[0014]可选地，所述温度计标定装置还包括冷屏罩，所述冷屏罩上设置有开口，所述恒温块和所述焊线组件分别穿过所述开口容纳于所述冷屏罩内。
[0015]可选地，所述制冷机为脉冲管制冷机、GM制冷机或斯特林制冷机。
[0016]本技术实施例的有益效果包括：
[0017]该温度计标定装置包括制冷机、与制冷机的冷头连接的加热组件以及分别与加热组件连接的恒温块和焊线组件，其中，制冷机作为冷源，加热组件作为热源，通过制冷机和加热组件共同配合能够对测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度计标定装置，其特征在于，包括制冷机、与所述制冷机的冷头连接的加热组件以及分别与所述加热组件连接的恒温块和焊线组件，所述恒温块用于固定标准温度计和待标定温度计，所述焊线组件用于与所述标准温度计的引线和所述待标定温度计的引线焊接。2.根据权利要求1所述的温度计标定装置，其特征在于，所述焊线组件包括固定设置于所述加热组件上的第一法兰盘、与所述第一法兰盘连接的第二法兰盘以及对应连接在所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间的连接件，且所述连接件分别与所述第一法兰盘和第二法兰盘电气绝缘，所述连接件远离所述加热组件的一端与所述标准温度计的引线和所述待标定温度计的引线焊接，所述连接件靠近所述加热组件的一端用于与外部数据采集装置连接。3.根据权利要求2所述的温度计标定装置，其特征在于，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘可拆卸连接，所述连接件包括固定设置于所述第一法兰盘上的第一子连接件以及固定设置于所述第二法兰盘上的第二子连接件，所述第一子连接件靠近所述第二子连接件的一端与所述第二子连接件靠近所述第一子连接件的一端可插拔连接，所述第一子连接件远离所述第二子连接件的一端与所述第二子连接件远离所述第一子连接件的一端上分别设置有焊杯。4.根据权利要求2或3所述的温度计标定装置，其特征在于，所述恒温块呈圆柱形结构，所述恒温块上设置有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述恒温块的圆周方向均匀且间隔排布，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘均呈圆环...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡子峰，朱佳奇，陈功，
申请(专利权)人：上海市质量监督检验技术研究院，
类型：新型
国别省市：