一种用于复合材料纤维网生产快干定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于复合材料纤维网生产快干定型装置，具体涉及复合材料纤维网生产加工领域，包括顶板，所述顶板上端面固定安装有脱模支架，所述顶板下端面固定安装有定型室，所述液压缸输出端固定安装有压膜板，所述定型室内腔底壁左右两侧各固定安装有一个滑轨，两个所述滑轨中间滑动安装有模具装置，所述定型室下端面固定安装有干燥室，所述干燥室内腔从上到下依次固定安装有三层灯架，所述灯架上固定安装有红外线灯管。本实用新型专利技术所述的一种用于复合材料纤维网生产快干定型装置，可以对物料进行定型，使得模型表面平整光滑，达到使用要求，大大加快了物料干燥速度，减小了生产周期，整个脱模过程操作简单高效，增加了脱模效率。了脱模效率。了脱模效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合材料纤维网生产快干定型装置


[0001]本技术涉及复合材料纤维网生产加工领域，特别涉及一种用于复合材料纤维网生产快干定型装置。

技术介绍

[0002]复合材料是指由两种或两种以上不同物质以不同方式组合而成的材料，它可以发挥各种材料的优点，克服单一材料的缺陷，扩大材料的应用范围。由于复合材料具有重量轻、强度高、加工成型方便、弹性优良、耐化学腐蚀和耐候性好等特点，已逐步取代木材及金属合金，广泛应用于航空航天、汽车、电子电气、建筑、健身器材等领域，在近几年更是得到了飞速发展。
[0003]现在的复合材料纤维网在生产过程中，会出现模型不平整，表面不光滑，会有一些气孔，不能达到使用标准，从而造成资源浪费，此外，模型自然干燥花费时间较长，拉长生产周期，效率较低，同时，目前市场上现有的脱模装置不适合用于纤维网脱模，而且使用起来比较复杂，增加脱模成本。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于复合材料纤维网生产快干定型装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于复合材料纤维网生产快干定型装置，包括顶板，所述顶板上端面固定安装有脱模支架，所述顶板下端面固定安装有定型室，所述定型室内腔顶壁中间固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定安装有压膜板，所述定型室内腔底壁左右两侧各固定安装有一个滑轨，两个所述滑轨中间滑动安装有模具装置，所述定型室下端面固定安装有干燥室，所述干燥室左端面和右端面均开设有进风口和出风口，所述干燥室内腔从上到下依次固定安装有三层灯架，所述灯架上固定安装有红外线灯管，所述定型室和干燥室前端面右侧固定安装有门框，所述门框左端面从上到下依次活动安装有上层门和下层门，所述上层门和下层门前端面左侧固定安装有门把手。
[0007]优选的，所述定型室内腔底壁后侧固定安装有定位块，所述定型室内腔底壁中部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内腔固定安装有伸缩带，所述伸缩带前端面固定安装有滑动块，所述滑动块上端面固定安装有固定块，所述滑动块滑动安装在伸缩槽内。
[0008]优选的，所述模具装置包括模具盒，所述模具盒前端面中部开设有与固定块配合使用的卡槽，且模具盒左右两端面开设有与滑轨配合使用的滑动槽，所述模具盒内腔底壁固定安装有模具凸块，且模具盒内腔底壁滑动安装有脱模板，所述脱模板镶嵌在模具凸块外部，所述脱模板四角和中部固定安装有铁柱，所述模具盒内腔底壁四角和中部开设有上下贯穿的穿孔，所述铁柱分别滑动安装在穿孔内。
[0009]优选的，所述脱模支架包括支板，所述支板上端面四角和中部固定安装有磁吸柱。
[0010]优选的，当所述模具装置放置在脱模支架上时，所述磁吸柱与穿孔相匹配。
[0011]优选的，当所述模具装置后端面接触到定位块前端面时，所述压膜板位于脱模板正上方。
[0012]优选的，所述灯架为L型板，所述灯架I板上端面高于红外线灯管外表面最高点。
[0013]优选的，所述进风口和出风口内均固定安装有风扇。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、物料在注入模具装置后，会及时通过压膜板对模具装置里的物料进行按压，对物料进行定型，使物料中的空气排出，避免物料成型后出现气孔，也使得模型表面平整光滑，达到使用要求。
[0016]2、物料在定型后放入干燥室，通过红外线灯管对其进行干燥处理，同时通过进出风口加速干燥室内的空气流通，使空气带走物料中的一部分水分，大大加快了物料干燥速度，减小了生产周期。
[0017]3、在物料干燥完成后，将模具装置放置在脱模支架上，然后向下按压模具盒，就可以使模型与模具盒分离，从而成功脱模，脱模完成后，再将模具盒向上滑动，使脱模板紧紧贴合模具盒内腔底壁，然后从脱模支架上取下模具装置重复使用，整个脱模过程操作简单高效，增加了脱模效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的定型室结构示意图；
[0020]图3为本技术的模具装置脱模示意图；
[0021]图4为本技术的图3中A处放大图；
[0022]图5为本技术的模具装置结构示意图。
[0023]图中：1、顶板；2、定型室；3、干燥室；4、进风口；5、液压缸；6、压膜板；7、门框；8、上层门；9、下层门；10、门把手；11、出风口；12、灯架；13、红外线灯管；14、模具装置；15、滑轨；16、定位块；17、伸缩槽；18、滑动块；19、固定块；20、伸缩带；21、脱模支架；211、支板；212、磁吸柱；141、模具盒；142、卡槽；143、滑动槽；144、模具凸块；145、脱模板；146、铁柱；147、穿孔。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
5所示，一种用于复合材料纤维网生产快干定型装置，包括顶板1，顶板1上端面固定安装有脱模支架21，顶板1下端面固定安装有定型室2，定型室2内腔顶壁中间固定安装有液压缸5，液压缸5输出端固定安装有压膜板6，定型室2内腔底壁左右两侧各固定安装有一个滑轨15，两个滑轨15中间滑动安装有模具装置14，定型室2下端面固定安装有干燥室3，干燥室3左端面和右端面开设有进风口4和出风口11，进风口4和出风口11内均固定安装有风扇，干燥室3内腔从上到下依次固定安装有三层灯架12，灯架12为L型板，灯架12
‑
I型板上端面高于红外线灯管13外表面最高点，灯架12上固定安装有红外线灯管13；模具装置
14可以放置在灯架12上端面上，且模具装置14不会接触到红外线灯管13；定型室2和干燥室3前端面右侧固定安装有门框7，门框7左端面从上到下依次活动安装有上层门8和下层门9，上层门8和下层门9前端面左侧固定安装有门把手10；物料加入模具装置14内后，将模具装置14放入定型室2内，关上上层门8，然后启动液压缸5将压膜板6向下移动压入模具装置14内，对模具装置14内的物料进行定型，定型工作完成后，将模具装置14取出，放入干燥室3内灯架12的上面，一次性可以放入三个模具装置14，关上下层门9,红外线灯管13开始工作，红外线灯管13所产生的电磁波，以光的速度直线传播到达被干燥的物料即模具装置14，当红外线的发射频率和被干燥物料中分子运动的固有频率（也即红外线的发射波长和被干燥物料的吸收波长）相匹配时，引起物料中的分子强烈振动，在物料的内部发生激烈摩擦产生热而达到干燥的目的，此外，从进风口4进入的空气经过红外线灯管13辐射后温度升高，空气流动时容易带走物料中的水分，然后从出风口11排出，进风口4和出风口11 里安装有风扇，加速空气的流通，加快干燥速度。
[0026]定型室2内腔底壁后侧固定安装有定位块16，定型室2内腔底壁中部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于复合材料纤维网生产快干定型装置，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）上端面固定安装有脱模支架（21），所述顶板（1）下端面固定安装有定型室（2），所述定型室（2）内腔顶壁中间固定安装有液压缸（5），所述液压缸（5）输出端固定安装有压膜板（6），所述定型室（2）内腔底壁左右两侧各固定安装有一个滑轨（15），两个所述滑轨（15）中间滑动安装有模具装置（14），所述定型室（2）下端面固定安装有干燥室（3），所述干燥室（3）左端面和右端面均开设有进风口（4）和出风口（11），所述干燥室（3）内腔从上到下依次固定安装有三层灯架（12），所述灯架（12）上固定安装有红外线灯管（13），所述定型室（2）和干燥室（3）前端面右侧固定安装有门框（7），所述门框（7）左端面从上到下依次活动安装有上层门（8）和下层门（9），所述上层门（8）和下层门（9）前端面左侧固定安装有门把手（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于复合材料纤维网生产快干定型装置，其特征在于：所述定型室（2）内腔底壁后侧固定安装有定位块（16），所述定型室（2）内腔底壁中部开设有伸缩槽（17），所述伸缩槽（17）内腔固定安装有伸缩带（20），所述伸缩带（20）前端面固定安装有滑动块（18），所述滑动块（18）上端面固定安装有固定块（19），所述滑动块（18）滑动安装在伸缩槽（17）内。3.根据权利要求1所述的一种用于复合材料纤维网生产快干定型装置，其特征在于：所述模具装置（14）包括模具盒（141...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊天，吴道忠，巩月青，
申请(专利权)人：菏泽恒天然窗饰材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：