本实用新型专利技术提供一种仪表加工的金属零件加工用夹持装置，涉及仪表加工技术领域，包括夹持调节结构，所述夹持调节结构包括安装座，所述安装座的中部开设有转动安装槽，所述转动安装槽的内部设置有转动支撑盘，所述转动支撑盘的外表面固定连接有转动连接环，所述转动连接环与转动安装槽转动卡接，所述安装座的上端设置有夹持台，所述夹持台下端的四个角部均固定连接有卡接底块，所述卡接底块的下端开设有转动底槽。本实用新型专利技术通过单向液压缸与卡接底块的设置，可在将零件夹持时，通过调整各个单向液压缸的高度，以此，对夹持台的倾斜角度进行条槽，从而无需将零件拆除后再次进行安装调整，以便于零件的安装。以便于零件的安装。以便于零件的安装。
【技术实现步骤摘要】
一种仪表加工的金属零件加工用夹持装置
[0001]本技术涉及仪表加工
，尤其涉及一种仪表加工的金属零件加工用夹持装置。
技术介绍
[0002]仪表，显示数值的仪器总称，包括压力仪表流量仪表，以及各种分析仪器等，在工程式上仪表性能指标通常用精确度（又称精度）、变差、灵敏度来描述。仪表工校验仪表通常也是调校精确度，变差和灵敏度三项。变差是指仪表被测变量（可理解为输入信号）多次从不同方向达到同一数值时，仪表指示值之间的最大差值，或者说是仪表在外界条件不变的情况下，被测参数由小到大变化（正向特性）和被测参数由大到小变化（反向特性）不一致的程度，两者之差即为仪表变差。变差大小取最大绝对误差与仪表标尺范围之比的百分比。
[0003]现有技术中，仪表加工时，内部零件加工使用的夹持装置在使用时，无法再将零件进行移动，从而使得在零件夹持倾斜时，在手动拆卸再次夹持后，会使得工件再次出现倾斜的情况，使得夹持较为困难，使得线的夹持装置的实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在仪表加工时，内部零件加工使用的夹持装置在使用时，无法再将零件进行移动，从而使得在零件夹持倾斜时，在手动拆卸再次夹持后，会使得工件再次出现倾斜的情况，使得夹持较为困难，使得线的夹持装置的实用性较差的问题，而提出的一种仪表加工的金属零件加工用夹持装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种仪表加工的金属零件加工用夹持装置，包括夹持调节结构，所述夹持调节结构包括安装座，所述安装座的中部开设有转动安装槽，所述转动安装槽的内部设置有转动支撑盘，所述转动支撑盘的外表面固定连接有转动连接环，所述转动连接环与转动安装槽转动卡接，所述安装座的上端设置有夹持台，所述夹持台下端的四个角部均固定连接有卡接底块，所述卡接底块的下端开设有转动底槽，所述转动底槽的内部转动卡接有转动端头，所述转动端头的下端设置有单向液压缸，所述单向液压缸的输出端与转动端头固定连接，所述转动支撑盘的上端开设有液压缸安装槽，所述单向液压缸卡接固定在液压缸安装槽的内部。
[0006]优选的，所述转动支撑盘下端的外缘处固定连接有一号伞齿轮，所述安装座的下端一侧固定连接有传动电机。
[0007]优选的，所述传动电机的输出端固定连接有二号伞齿轮，所述二号伞齿轮与一号伞齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述夹持台的内部设置有安装结构，所述安装结构包括二号螺纹孔，所述二号螺纹孔开设在夹持台四个侧面的中部。
[0009]优选的，四个所述二号螺纹孔的两侧均开设有一号螺纹孔，所述二号螺纹孔的内部螺纹连接有一号固定螺栓，所述一号螺纹孔的内部螺纹连接有二号固定螺栓。
[0010]优选的，所述一号固定螺栓的一端固定连接有橡胶防护垫，所述安装座下端的四个角部均固定连接有支撑脚。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过单向液压缸与卡接底块的设置，可在将零件夹持时，通过调整各个单向液压缸的高度，以此，对夹持台的倾斜角度进行条槽，从而无需将零件拆除后再次进行安装调整，以便于零件的安装。
[0013]2、本技术中，通过一号伞齿轮与二号伞齿轮的设置，用于在使用时，可通过传动电机的转动，带动二号伞齿轮转动，从而将一号伞齿轮带动，使得转动支撑盘转动，从而将夹持的零件进行角度转动，从而能够更好地对工件进行加工，通过一号固定螺栓与二号固定螺栓的设置，通过一号固定螺栓对零件进行初步夹持，随后通过二号固定螺栓对工件进行再次夹持，以增加对零件的夹持稳定性，且该方式可对不同形状的零件进行夹持，侧边的二号固定螺栓可对不同规则的零件进行限位夹持，以增加本技术的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种仪表加工的金属零件加工用夹持装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种仪表加工的金属零件加工用夹持装置的爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种仪表加工的金属零件加工用夹持装置中夹持台的底部立体结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、夹持调节结构；11、安装座；12、支撑脚；13、转动支撑盘；14、一号伞齿轮；15、传动电机；16、二号伞齿轮；17、单向液压缸；18、卡接底块；19、夹持台；110、转动端头；111、液压缸安装槽；112、转动连接环；113、转动安装槽；114、转动底槽；
[0019]2、安装结构；21、一号固定螺栓；22、二号固定螺栓；23、橡胶防护垫；24、一号螺纹孔；25、二号螺纹孔。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种仪表加工的金属零件加工用夹持装置，包括夹持调节结构1，夹持调节结构1包括安装座11，安装座11的中部开设有转动安装槽113，转动安装槽113的内部设置有转动支撑盘13，转动支撑盘13的外表面固定连接有转动连接环112，转动连接环112与转动安装槽113转动卡接，安装座11的上端设置有夹持台19，夹持台19下端的四个角部均固定连接有卡接底块18，卡接底块18的下端开设有转动底
槽114，转动底槽114的内部转动卡接有转动端头110，转动端头110的下端设置有单向液压缸17，单向液压缸17的输出端与转动端头110固定连接，转动支撑盘13的上端开设有液压缸安装槽111，单向液压缸17卡接固定在液压缸安装槽111的内部。
[0023]下面具体说一下其夹持调节结构1的具体设置和作用，通过单向液压缸17与卡接底块18的设置，可在将零件夹持时，通过调整各个单向液压缸17的高度，以此，对夹持台19的倾斜角度进行条槽，从而无需将零件拆除后再次进行安装调整，以便于零件的安装。
[0024]如图1
‑
3所示，转动支撑盘13下端的外缘处固定连接有一号伞齿轮14，安装座11的下端一侧固定连接有传动电机15，传动电机15的输出端固定连接有二号伞齿轮16，二号伞齿轮16与一号伞齿轮14啮合连接，夹持台19的内部设置有安装结构2，安装结构2包括二号螺纹孔25，二号螺纹孔25开设在夹持台19四个侧面的中部，四个二号螺纹孔25的两侧均开设有一号螺纹孔24，二号螺纹孔25的内部螺纹连接有一号固定螺栓21，一号螺纹孔24的内部螺纹连接有二号固定螺栓22，一号固定螺栓21的一端固定连接有橡胶防护垫23，安装座11下端的四个角部均固定连接有支撑脚12。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仪表加工的金属零件加工用夹持装置，包括夹持调节结构（1），其特征在于：所述夹持调节结构（1）包括安装座（11），所述安装座（11）的中部开设有转动安装槽（113），所述转动安装槽（113）的内部设置有转动支撑盘（13），所述转动支撑盘（13）的外表面固定连接有转动连接环（112），所述转动连接环（112）与转动安装槽（113）转动卡接，所述安装座（11）的上端设置有夹持台（19），所述夹持台（19）下端的四个角部均固定连接有卡接底块（18），所述卡接底块（18）的下端开设有转动底槽（114），所述转动底槽（114）的内部转动卡接有转动端头（110），所述转动端头（110）的下端设置有单向液压缸（17），所述单向液压缸（17）的输出端与转动端头（110）固定连接，所述转动支撑盘（13）的上端开设有液压缸安装槽（111），所述单向液压缸（17）卡接固定在液压缸安装槽（111）的内部。2.根据权利要求1所述的仪表加工的金属零件加工用夹持装置，其特征在于：所述转动支撑盘（13）下端的外缘处固定连接有一号伞...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凤，申勤荣，朱清泉，
申请(专利权)人：马鞍山市优创仪表科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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