本发明专利技术公开了一种仪表加工自动打孔机，涉及打孔机技术领域，包括打孔装置和固定装置，所述打孔装置的一端与固定装置的顶端固定安装。本发明专利技术通过设置打孔装置，调节气缸可以通过调节杆带动打孔端头左右移动，同时传动电机可以带动打孔端头间歇性转动，从而根据仪表圆盘的所需打孔位置进行调节，提高该装置的适用性，通过设置固定组件，转动电机带动主动轮转动，活动齿环带动多个传动齿轮转动和夹持块转动，直至多个夹持块将仪表圆盘夹持固定住，同时弹性环可以使夹持块将仪表圆盘夹紧的同时，不会损坏仪表圆盘，且可以对不同直径的仪表圆盘进行夹持固定，保证仪表圆盘在进行打孔加工时不会发生偏移，提高仪表加工的打孔质量。提高仪表加工的打孔质量。提高仪表加工的打孔质量。
【技术实现步骤摘要】
一种仪表加工自动打孔机及其使用方法
[0001]本专利技术涉及打孔机
，具体为一种仪表加工自动打孔机及其使用方法。
技术介绍
[0002]仪表是显示数值的仪器总称，包括压力仪表、流量仪表以及各种分析仪器等；打孔机在进行打孔时，首先将需要打孔的材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，在仪表加工中，需要使用打孔机对仪表进行打孔。
[0003]现有技术中，如中国专利申请号为CN115971325A的“一种五金仪表盘加工用自动打孔机”，包括圆壳和框架，圆壳顶端固定连接有设备壳，圆壳顶端对应设备壳底端固定连接有固定盘，固定盘底端固定连接有轨道圆环，轨道圆环底端左侧固定连接有凸出块，圆壳底端内壁转动连接有受力转盘。
[0004]但是当打孔机对仪表圆盘进行打孔时，需要先对仪表圆盘进行固定，仪表圆盘因其形状特殊，仪表圆盘不易被固定住，在打孔时容易发生位置偏移，从而影响仪表的打孔质量；同时在打孔过程中会产生粉尘，粉尘四处飘散，影响工作人员的环境空气质量。
[0005]所以我们提出了一种仪表加工自动打孔机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种仪表加工自动打孔机，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种仪表加工自动打孔机，包括打孔装置和固定装置，所述打孔装置的一端与固定装置的顶端固定安装，所述固定装置包括固定组件、底座、转动电机、主动轮、支撑架、吸尘筒、集尘盒、固定架和支撑座，所述底座的顶部与支撑座的底部固定连接，所述固定架的底部与底座的顶部焊接固定，且所述固定架的顶部与固定组件的底部固定安装，所述转动电机的底部与底座的一端固定安装，且所述转动电机的输出端与主动轮的一端固定连接，所述吸尘筒的一端固定连接有吸尘板，所述底座的一端与集尘盒的底部滑动连接，所述固定组件包括固定环、活动齿环、夹持块、底板、弹性环、连接杆和安装环，所述固定环的底部与安装环的外侧焊接固定，所述活动齿环的底部与安装环的顶部活动安装，且所述活动齿环的顶部与固定环的底部活动安装，所述活动齿环的外侧与主动轮的外侧啮合，所述安装环的顶部环形阵列转动连接有多个传动齿轮，所述连接杆的一端与传动齿轮的顶部固定安装，且所述连接杆的另一端与夹持块的外侧固定连接，所述传动齿轮的外侧与活动齿环的内侧啮合，所述夹持块的外侧均匀固定连接有若干个压缩弹簧，且所述压缩弹簧的一端与弹性环的内侧固定连接。
[0008]优选的，所述夹持块的底部与底板的顶部固定连接，所述固定环的底部与固定架的顶部焊接固定。
[0009]优选的，所述支撑架的底部与底座的顶部焊接固定，且所述支撑架的一侧与吸尘筒的一端固定安装。
[0010]优选的，所述打孔装置包括顶板、液压气缸、固定盘、打孔端头、驱动杆、调节气缸、滑板、传动电机和安装架，所述顶板的顶部与液压气缸的底端固定安装。
[0011]优选的，所述顶板的一端与支撑架的顶部焊接固定，所述液压气缸的输出端与驱动杆的顶部固定连接，所述驱动杆的底部与固定盘的顶部固定安装。
[0012]优选的，所述滑板的一端与固定盘的一端焊接固定，且所述滑板的另一端与支撑架的一侧滑动安装。
[0013]优选的，所述传动电机的顶部与固定盘的底部固定安装，且所述传动电机的底部与安装架的一端焊接固定。
[0014]优选的，所述调节气缸的顶端与安装架的底部固定安装，且所述调节气缸的一端设置有调节杆，所述调节杆的一端与打孔端头的一端固定连接，所述调节气缸的底部固定连接有弹簧压板。
[0015]一种仪表加工自动打孔机的使用方法，包括以下步骤：S1、在对仪表圆盘进行环形打孔前，首先根据仪表圆盘的打孔位置对打孔装置进行调节，调节气缸可以通过调节杆带动打孔端头左右移动，对打孔端头的打孔半径进行调节；S2、外部控制器可以通过限位开关控制传动电机的启停频率，使传动电机与带动底部安装架和打孔端头间歇性转动，从而根据仪表圆盘的所需打孔位置进行调节；S3、将需要打孔的仪表圆盘放置在支撑座顶部，通过控制器开启转动电机，转动电机带动主动轮转动，从而带动活动齿环转动；S4、活动齿环带动其内侧的多个传动齿轮转动和夹持块转动，直至多个夹持块将仪表圆盘夹持固定住；S5、开启吸尘筒、液压气缸、打孔端头和传动电机，液压气缸可以带动打孔端头上下往复移动，传动电机可以带动打孔端头间歇性转动；S6、液压气缸和传动电机配合，完成仪表圆盘的打孔工作，吸尘筒通过吸尘板将打孔过程中产生的粉尘收集在集尘盒内。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设置打孔装置，调节气缸可以通过调节杆带动打孔端头左右移动，对打孔端头的位置进行调节，外部控制器可以通过限位开关控制传动电机的启停频率，使传动电机可以带动打孔端头间歇性转动，从而根据仪表圆盘的所需打孔位置进行调节，同时也可以对仪表圆盘的顶部任意位置进行打孔加工，提高该装置的适用性；2、通过设置固定组件，转动电机带动主动轮转动，从而带动活动齿环转动，活动齿环带动其内侧的多个传动齿轮转动和夹持块转动，直至多个夹持块将仪表圆盘夹持固定住，多个夹持块可以将仪表圆盘夹持住，同时弹性环在多个压缩弹簧的作用下，具有一定的缓冲变形能力，使夹持块将仪表圆盘夹紧的同时，不会损坏仪表圆盘，且可以对不同直径的仪表圆盘进行夹持固定，提高该装置的适用性，保证仪表圆盘在进行打孔加工时不会发生偏移，提高仪表加工的打孔质量；3、通过增加吸尘筒、吸尘板和集尘盒，在对仪表进行打孔过程中，吸尘筒通过吸尘
板将打孔过程中产生的粉尘收集在集尘盒内，避免粉尘四处飘散而影响工作人员的环境空气质量。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种仪表加工自动打孔机的立体图；图2为本专利技术一种仪表加工自动打孔机的后侧立体图；图3为本专利技术一种仪表加工自动打孔机的打孔装置的结构立体图；图4为本专利技术一种仪表加工自动打孔机的打孔装置的仰视结构立体图；图5为本专利技术一种仪表加工自动打孔机的固定装置的结构示意图；图6为本专利技术一种仪表加工自动打孔机的固定装置的俯视结构示意图；图7为本专利技术一种仪表加工自动打孔机的固定组件的结构示意图；图8为本专利技术一种仪表加工自动打孔机的固定组件的俯视图。
[0018]图中：1、打孔装置；3、固定装置；11、顶板；12、液压气缸；13、固定盘；14、打孔端头；15、驱动杆；16、弹簧压板；17、调节气缸；18、滑板；19、传动电机；20、安装架；21、调节杆；31、固定组件；32、底座；33、转动电机；34、主动轮；35、支撑架；36、吸尘筒；37、集尘盒；38、固定架；39、吸尘板；40、支撑座；311、固定环；312、活动齿环；313、夹持块；314、底板；315、连接杆；316、传动齿轮；317、弹性环；318、压缩弹簧；319、安装环。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仪表加工自动打孔机，其特征在于，包括打孔装置（1）和固定装置（3），所述打孔装置（1）的一端与固定装置（3）的顶端固定安装，所述固定装置（3）包括固定组件（31）、底座（32）、转动电机（33）、主动轮（34）、支撑架（35）、吸尘筒（36）、集尘盒（37）、固定架（38）和支撑座（40），所述底座（32）的顶部与支撑座（40）的底部固定连接，所述固定架（38）的底部与底座（32）的顶部焊接固定，且所述固定架（38）的顶部与固定组件（31）的底部固定安装，所述转动电机（33）的底部与底座（32）的一端固定安装，且所述转动电机（33）的输出端与主动轮（34）的一端固定连接，所述吸尘筒（36）的一端固定连接有吸尘板（39），所述底座（32）的一端与集尘盒（37）的底部滑动连接，所述固定组件（31）包括固定环（311）、活动齿环（312）、夹持块（313）、底板（314）、弹性环（317）、连接杆（315）和安装环（319），所述固定环（311）的底部与安装环（319）的外侧焊接固定，所述活动齿环（312）的底部与安装环（319）的顶部活动安装，且所述活动齿环（312）的顶部与固定环（311）的底部活动安装，所述活动齿环（312）的外侧与主动轮（34）的外侧啮合，所述安装环（319）的顶部环形阵列转动连接有多个传动齿轮（316），所述连接杆（315）的一端与传动齿轮（316）的顶部固定安装，且所述连接杆（315）的另一端与夹持块（313）的外侧固定连接，所述传动齿轮（316）的外侧与活动齿环（312）的内侧啮合，所述夹持块（313）的外侧均匀固定连接有若干个压缩弹簧（318），且所述压缩弹簧（318）的一端与弹性环（317）的内侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种仪表加工自动打孔机，其特征在于：所述夹持块（313）的底部与底板（314）的顶部固定连接，所述固定环（311）的底部与固定架（38）的顶部焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种仪表加工自动打孔机，其特征在于：所述支撑架（35）的底部与底座（32）的顶部焊接固定，且所述支撑架（35）的一侧与吸尘筒（36）的一端固定安装。4.根据权利要求1所述的一种仪表加工自动打孔机，其特征在于：所述打孔装置（1）包括顶板（11）、液压气缸（12）、固定盘（13）、打孔端头（14）、驱动杆（15）、调节气缸（17）、滑板（18）、传动电机（19）和安装架（20），所述顶板（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凤，
申请(专利权)人：马鞍山市优创仪表科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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