带光电校准开关的钣金加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了带光电校准开关的钣金加工装置，包括加工框，所述加工框的顶部一侧固定设有升降台，所述升降台的顶部一侧固定设有呈矩形结构的支撑板，所述支撑板相邻的两侧中央外壁固定设有定位板，两个所述定位板的一侧外壁固定设有固定罩，两个所述固定罩的顶部内壁固定设有定位块，所述定位块的底部一侧固定设有激光灯，两个所述直线切口的一侧外壁中央位置开有直线切口，所述直线切口的内壁固定设有玻璃条，所述支撑板的顶部中央位置固定设有竖直向下的电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器固定设有刀座，所述刀座的底部内壁插接有钻刀，能够快速地校准钣金上打孔的位置，极大地减少钣金工件钻孔时产生的误差。减少钣金工件钻孔时产生的误差。减少钣金工件钻孔时产生的误差。

【技术实现步骤摘要】
带光电校准开关的钣金加工装置


[0001]本专利技术涉及钣金加工领域，具体涉及带光电校准开关的钣金加工装置。

技术介绍

[0002]金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接、还有冲孔，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等；现有的冲孔装置或冲孔机，均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机架上下移动的上模板，在上模板上固定有与所述底模相应的冲头，上模板与带动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下，上模板带动冲头相对于底模上下移动，从而在位于冲头与底模之间的被加工件上冲出需要的孔；但是现有的钣金加工进行冲孔的时候，通常需要在需要加工的工件上画上需要冲孔的位置，然后将加工的工件移动到钻台上，需要将加工的位置移动到刀具的正下方，为此在移动加工工件时冲孔的位置会发生偏移，而以肉眼难以辨别加工的位置偏移，为此需要专利技术一种带光电校准开关的钣金加工装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供带光电校准开关的钣金加工装置，以解决现有的钣金加工进行冲孔的时候，通常需要在需要加工的工件上画上需要冲孔的位置，然后将加工的工件移动到钻台上，需要将加工的位置移动到刀具的正下方，为此在移动加工工件时冲孔的位置会发生偏移，而以肉眼难以辨别加工的位置偏移。r/>[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：带光电校准开关的钣金加工装置，包括加工框，所述加工框的顶部一侧固定设有升降台，所述升降台的顶部一侧固定设有呈矩形结构的支撑板，所述支撑板相邻的两侧中央外壁固定设有定位板，两个所述定位板的一侧外壁固定设有固定罩，两个所述固定罩的顶部内壁固定设有定位块，所述定位块的底部一侧固定设有激光灯，两个所述直线切口的一侧外壁中央位置开有直线切口，所述直线切口的内壁固定设有玻璃条，所述支撑板的顶部中央位置固定设有竖直向下的电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器固定设有刀座，所述刀座的底部内壁插接有钻刀，所述收缩套筒的外壁螺接有定位板。
[0005]优选的，所述加工框的内部设有两个夹板，所述夹板的两端外壁固定设有滑块，所述加工框的两侧内壁开有滑槽，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，两个夹板在加工框的内壁移动时能够避免夹板抖动。
[0006]优选的，所述加工框的两侧外壁固定设有固定块，两个所述固定块的内壁螺接有外螺纹转杆，两个所述固定块的一端固定设有转盘，两个所述夹板的一侧外壁固定设有支
撑环，两个所述外螺纹转杆的一端与支撑环的内壁活动连接，通过两个转盘旋转时开始配合固定块上开有的内螺纹孔开始移动，通过外螺纹转杆推动夹板在加工框内壁移动。
[0007]优选的，两个所述夹板对应的一侧外壁固定设有防脱板，所述防脱板的一侧外壁开有等距离分布的防滑齿，所述防脱板由金属铜一体化制成，通过两个防脱板夹紧钣金工件钻孔时能够避免钣金工件脱落，同时防止钣金工件的外壁受损。
[0008]优选的，两个所述夹板的两端外壁开于贯穿的导向孔，所述加工框的两侧内壁固定设有导向杆，所述导向孔内壁与导向杆的内壁滑动连接，两个夹板在加工框的内部移动时，能够进一步降低夹板移动时抖动。
[0009]优选的，所述支撑板位于加工框的正上方，两个所述直线切口的中轴线与刀座的中轴线垂直。
[0010]优选的，所述加工框的底部一侧固定设有定位底座，所述定位底座的顶部一侧开有等距离分布贯穿的金属排料槽，通过金属排料槽便于清理加工框内产生的金属碎屑，所述加工框的底部四角固定设有竖直向下的支撑腿脚，通过支撑腿脚便于放置本专利技术。
[0011]将加工的钣金上冲孔位置做上记号，然后将钣金材料放置于加工框内，打开两个固定罩内设有的激光灯，两个激光灯发出光线，光线透过直线切口形成两个相互垂直平面的光线，两个相互垂直平面的光线交点与钻刀重合，为此光线扫过钣金工件上的交点便是打孔的位置，能够快速地校准钣金上打孔的位置，极大地减少钣金工件钻孔时产生的误差，此时移动钣金工件，使钣金工件上需要开孔的位置与光线的交点位置重叠，然后旋转两个转盘，两个转盘旋转时开始配合固定块上开有的内螺纹孔开始移动，通过外螺纹转杆推动夹板在加工框内壁移动，两个夹板上开有的导向孔在导向杆的外壁上滑动，两个夹板外壁固定设有的滑块在滑槽的内壁上移动，使夹板移动过程中平稳不会产生晃动，直至两个防脱板将钣金工件夹紧，此时通过电动机的输出轴开始旋转，电动机的输出轴带动刀座旋转，刀座带动钻刀旋转，通过升降台向下移动支撑板使钻刀给予钣金工件的表面开孔，开孔完毕后向上移动支撑板，电动机停止工作，然后反向旋转转盘，将加工后的钣金工件上取出，钣金工件开孔完毕。
[0012]在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：通过两个固定罩内设有的激光灯，两个激光灯发出光线，光线透过直线切口形成两个相互垂直平面的光线，两个相互垂直平面的光线交点与钻刀重合，为此光线扫过钣金工件上的交点便是打孔的位置，能够快速地校准钣金上打孔的位置，极大地减少钣金工件钻孔时产生的误差。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术升降台立体结构示意图；图3为本专利技术加工框立体结构示意图；图4为本专利技术固定罩剖面结构示意图。
[0015]附图标记说明：1加工框、2升降台、3支撑板、4定位底座、5固定块、6内螺纹孔、7外螺纹转杆、8转盘、9夹板、10滑块、11滑槽、12导向孔、13导向杆、14支撑环、15防脱板、16金属排料槽、17支撑腿脚、18电动机、19刀座、20收缩套筒、21钻刀、22定位板、23固定罩、24定位块、25激光灯、26直线切口、27玻璃条。
具体实施方式
[0016]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0017]加工框1的顶部一侧固定设有升降台2，升降台2的顶部一侧固定设有呈矩形结构的支撑板3，支撑板3相邻的两侧中央外壁固定设有定位板22，两个定位板22的一侧外壁固定设有固定罩23，两个固定罩23的顶部内壁固定设有定位块24，定位块24的底部一侧固定设有激光灯25，两个直线切口26的一侧外壁中央位置开有直线切口26，直线切口26的内壁固定设有玻璃条27，支撑板3的顶部中央位置固定设有竖直向下的电动机18，电动机18的输出轴通过联轴器固定设有刀座19，刀座19的底部内壁插接有钻刀21，收缩套筒20的外壁螺接有定位板22,加工框1的内部设有两个夹板9，夹板9的两端外壁固定设有滑块10，加工框1的两侧内壁开有滑槽11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带光电校准开关的钣金加工装置，包括加工框（1），其特征在于：所述加工框（1）的顶部一侧固定设有升降台（2），所述升降台（2）的顶部一侧固定设有呈矩形结构的支撑板（3），所述支撑板（3）相邻的两侧中央外壁固定设有定位板（22），两个所述定位板（22）的一侧外壁固定设有固定罩（23），两个所述固定罩（23）的顶部内壁固定设有定位块（24），所述定位块（24）的底部一侧固定设有激光灯（25），两个所述直线切口（26）的一侧外壁中央位置开有直线切口（26），所述直线切口（26）的内壁固定设有玻璃条（27），所述支撑板（3）的顶部中央位置固定设有竖直向下的电动机（18），所述电动机（18）的输出轴通过联轴器固定设有刀座（19），所述刀座（19）的底部内壁插接有钻刀（21），所述收缩套筒（20）的外壁螺接有定位板（22）。2.根据权利要求1所述的带光电校准开关的钣金加工装置，其特征在于：所述加工框（1）的内部设有两个夹板（9），所述夹板（9）的两端外壁固定设有滑块（10），所述加工框（1）的两侧内壁开有滑槽（11），所述滑块（10）的外壁与滑槽（11）的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的带光电校准开关的钣金加工装置，其特征在于：所述加工框（1）的两侧外壁固定设有固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伶俐，易明芳，马宏亮，吴义恒，
申请(专利权)人：安庆师范大学，
类型：发明
国别省市：