电路板麦克风测试设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电路板麦克风测试设备。该电路板麦克风测试设备可包括设备安装架、上下料机构、撕膜机构、麦克风检测机构及贴膜机构；设备安装架包括安装座，以及转动设于安装座上的旋转检测台；上下料机构包括设于安装座的上下料机械手，与旋转检测台对应设置；撕膜机构包括设于安装座的撕膜夹具结构，与旋转检测台对应设置；麦克风检测机构包括设于安装座的收音测试夹具结构，与旋转检测台对应设置；贴膜机构包括设于安装座的剥膜组件，以及与剥膜组件对应的取膜贴膜组件，取膜贴膜组件与旋转检测台对应设置。本实用新型专利技术可解决相关技术中对电路板产品的麦克风组件进行测试生产效率低，易出错，无法保证产品质量的问题。无法保证产品质量的问题。无法保证产品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
电路板麦克风测试设备


[0001]本技术涉及电路板生产
，特别涉及一种电路板麦克风测试设备。

技术介绍

[0002]在电路板生产过程中，有些电路板产品上会设置麦克风组件，通常需要对电路板产品的麦克风组件进行检测，以保证产品正常。而且，在测试前需要将覆盖于麦克风组件上的保护膜撕掉，在测试完成后又需要重新在麦克风组件上贴上保护膜。但是，在传统技术中，通常通过半自动方式对电路板产品的麦克风组件进行测试，即采用半自动方式进行撕膜贴膜和测试，生产效率低，还容易出现错误，无法保证产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种电路板麦克风测试设备，可解决相关技术中对电路板产品的麦克风组件进行测试生产效率低，易出错，无法保证产品质量的问题。
[0004]本技术提供了一种电路板麦克风测试设备，包括：
[0005]设备安装架，包括安装座，以及转动设于所述安装座上的旋转检测台；所述安装座上呈环状设有上下料工位、撕膜工位、检测工位及贴膜工位；
[0006]上下料机构，包括设于所述安装座的所述上下料工位处的上下料机械手，与所述旋转检测台对应设置；
[0007]撕膜机构，包括设于所述安装座的所述撕膜工位处的撕膜夹具结构，与所述旋转检测台对应设置；
[0008]麦克风检测机构，包括设于所述安装座的所述检测工位处的收音测试夹具结构，与所述旋转检测台对应设置；以及，
[0009]贴膜机构，包括设于所述安装座的所述贴膜工位处的剥膜组件，以及与所述剥膜组件对应的取膜贴膜组件，所述取膜贴膜组件与所述旋转检测台对应设置。
[0010]可选地，所述安装座包括安装底座，以及突出设于所述安装底座上方的安装顶座；
[0011]所述旋转检测台包括设于所述安装底座中的旋转驱动结构，设于所述旋转驱动结构上、并位于所述安装底座的顶面上的测试转盘，以及呈环状设于所述测试转盘上的至少四个电路板测试载板。
[0012]可选地，所述上下料机构包括悬设于所述安装顶座上的一个所述上下料机械手，所述上下料机械手与所述测试转盘上的一个所述电路板测试载板对应设置。
[0013]可选地，所述撕膜夹具结构包括悬设于所述安装顶座上的撕膜上夹具，以及设于所述安装底座中的撕膜下夹具，所述撕膜上夹具和所述撕膜下夹具对应地设于所述测试转盘上的一个所述电路板测试载板的上下两侧。
[0014]可选地，所述撕膜上夹具包括悬设于所述安装顶座的底端的撕膜升降驱动件，设于所述撕膜升降驱动件的端部的撕膜上夹板结构，以及设于所述撕膜上夹板结构上的麦克风下压结构；
[0015]所述撕膜下夹具包括设于所述安装底座中的麦克风上顶结构，所述麦克风下压结构和所述麦克风下压结构对应地设于所述电路板测试载板的上下两侧。
[0016]可选地，所述撕膜上夹板结构包括设于所述撕膜升降驱动件的底端的夹板架，以及设于所述夹板架的底端的电路板上夹板；
[0017]所述麦克风下压结构包括设于所述夹板架上的至少一个麦克风下压驱动件，以及设于每个所述麦克风下压驱动件的底端的撕膜压杆，所述撕膜压杆穿设于所述电路板上夹板上。
[0018]可选地，所述麦克风上顶结构包括设于所述安装底座中的至少一个麦克风上顶驱动件，以及设于每个所述麦克风上顶驱动件的顶端的撕膜顶杆，所述撕膜顶杆与所述撕膜压杆上下对应设置。
[0019]可选地，所述收音测试夹具结构包括悬设于所述安装顶座上的测试上夹具，以及设于所述安装底座中的音源结构，以及设于所述测试上夹具或所述音源结构上的收音检测器，所述测试上夹具和所述音源结构对应地设于所述测试转盘上的一个所述电路板测试载板的上下两侧。
[0020]可选地，所述测试上夹具包括悬设于所述安装顶座上的测试升降驱动件，以及设于所述测试升降驱动件的底端的测试压板；
[0021]所述音源结构包括设于所述安装底座中的音源升降驱动件，以及设于所述音源升降驱动件上的测试音源，所述测试音源和所述测试压板对应地设于所述电路板测试载板的上下两侧。
[0022]可选地，所述剥膜组件包括设于所述安装底座上的至少一个剥膜机构；
[0023]所述取膜贴膜组件包括悬设于所述安装顶座上的取膜贴膜机械手，所述取膜贴膜机械手与所述剥膜机构、所述测试转盘上的一个所述电路板测试载板均对应设置。
[0024]本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0025]本技术提供的电路板麦克风测试设备，通过设于上下料工位处的上下料机构的上下料机械手，可将通过输送设备运输过来的待检测的具有麦克风组件的电路板产品抓取并转移至安装座上的旋转检测台上；通过旋转检测台可将放置的电路板产品转动至撕膜工位处，并通过撕膜工位处设置的撕膜机构的撕膜夹具结构将电路板产品的麦克风组件处覆盖的保护膜撕掉；然后，旋转检测台可将撕掉保护膜的电路板产品转动至检测工位处的麦克风检测机构的收音测试夹具结构处，将电路板产品夹持住并进行麦克风声音测试，以检查麦克风组件的灵敏度是否合格正常；在完成对麦克风组件的检测后，通过旋转检测台可将放置的电路板产品转动至贴膜工位处，贴膜机构的取膜贴膜组件可对剥膜组件剥离出的保护膜进行取料，并将取得的保护膜移动至完成测试的电路板产品处，将保护膜贴附在电路板产品的麦克风组件处；然后，通过旋转检测台可将放置有贴膜的电路板产品转动至上下料工位处，并通过上下料机械手将电路板产品进行下料。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例所述电路板麦克风测试设备的立体结构示意图一；
[0028]图2为本技术实施例所述电路板麦克风测试设备的立体结构示意图二；
[0029]图3为本技术实施例所述电路板麦克风测试设备的立体结构示意图三。
[0030]图中：100、安装底座；200、基座顶架；300、旋转检测台；310、旋转驱动结构；320、测试转盘；330、电路板测试载板；400、上下料机构(上下料机械手)；410、第一水平横向移动结构；420、第一水平纵向移动结构；430、第一竖直升降移动结构；440、电路板抓取结构；500、撕膜机构(撕膜夹具结构)；510、撕膜上夹具；520、撕膜下夹具；600、麦克风检测机构(收音测试夹具结构)；610、测试上夹具；620、音源结构；700、贴膜机构；710、剥膜组件；720、取膜贴膜组件；800、送料机构；900、不合格产品下线机构。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板麦克风测试设备，其特征在于，包括：设备安装架，包括安装座，以及转动设于所述安装座上的旋转检测台；所述安装座上呈环状设有上下料工位、撕膜工位、检测工位及贴膜工位；上下料机构，包括设于所述安装座的所述上下料工位处的上下料机械手，与所述旋转检测台对应设置；撕膜机构，包括设于所述安装座的所述撕膜工位处的撕膜夹具结构，与所述旋转检测台对应设置；麦克风检测机构，包括设于所述安装座的所述检测工位处的收音测试夹具结构，与所述旋转检测台对应设置；以及，贴膜机构，包括设于所述安装座的所述贴膜工位处的剥膜组件，以及与所述剥膜组件对应的取膜贴膜组件，所述取膜贴膜组件与所述旋转检测台对应设置。2.根据权利要求1所述的电路板麦克风测试设备，其特征在于，所述安装座包括安装底座，以及突出设于所述安装底座上方的安装顶座；所述旋转检测台包括设于所述安装底座中的旋转驱动结构，设于所述旋转驱动结构上、并位于所述安装底座的顶面上的测试转盘，以及呈环状设于所述测试转盘上的至少四个电路板测试载板。3.根据权利要求2所述的电路板麦克风测试设备，其特征在于，所述上下料机构包括悬设于所述安装顶座上的一个所述上下料机械手，所述上下料机械手与所述测试转盘上的一个所述电路板测试载板对应设置。4.根据权利要求2所述的电路板麦克风测试设备，其特征在于，所述撕膜夹具结构包括悬设于所述安装顶座上的撕膜上夹具，以及设于所述安装底座中的撕膜下夹具，所述撕膜上夹具和所述撕膜下夹具对应地设于所述测试转盘上的一个所述电路板测试载板的上下两侧。5.根据权利要求4所述的电路板麦克风测试设备，其特征在于，所述撕膜上夹具包括悬设于所述安装顶座的底端的撕膜升降驱动件，设于所述撕膜升降驱动件的端部的撕膜上夹板结构，以及设于所述撕膜上夹板结构上的麦克风下压结构；所述撕膜下夹具包括设于所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩黎明，付本欣，黄亿，
申请(专利权)人：盐城维信电子有限公司，
类型：新型
国别省市：