本实用新型专利技术公开了一种热熔胶反应釜用搅拌装置，包括外箱体和顶板，所述外箱体的顶部设置有顶板；还包括：安装板，其设置于所述顶板的上方，所述安装板的上方固定有安装座，且安装座的上方螺栓连接有驱动电机；转轴，其与所述驱动电机的输出端相连接，所述转轴的外壁上设置有第一连接板，且第一连接板之间安装有固定杆；第二连接板，其安装在所述转轴的外壁；蓄电池，其设置于所述转轴的内部。该热熔胶反应釜用搅拌装置，转轴的外壁上焊接连接有第二连接板，且第二连接板远离转轴的一端安装有刮板，这样在刮板转动的时候，可以将粘附在外箱体内壁上的热熔胶刮落，不仅减少了出料时的浪费，也为后期工作人员的清理带来便捷。也为后期工作人员的清理带来便捷。也为后期工作人员的清理带来便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶反应釜用搅拌装置
[0001]本技术涉及热熔胶加工
，具体为一种热熔胶反应釜用搅拌装置。
技术介绍
[0002]热熔胶在常温状态下呈固体状，当达到一定温度时可以呈流动且具有一定粘性的液体，热熔胶在反应釜中搅拌时为液体状，因此反应釜的使用在热熔胶加工操作中比较常见。
[0003]但是现有的反应釜用搅拌装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如在搅拌杆搅拌热熔胶的时候，由于搅拌杆的温度低会使热熔胶粘黏在搅拌杆上，影响了搅拌杆的使用，也降低了搅拌效果，而且热熔胶容易粘附在反应釜的内壁上，不仅在出料时造成了材料浪费，也为后期的清理带来不便，从而降低了对搅拌装置的使用效率，所以我们提出了一种热熔胶反应釜用搅拌装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种热熔胶反应釜用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的搅拌装置在搅拌杆搅拌热熔胶的时候，由于搅拌杆的温度低会使热熔胶粘黏在搅拌杆上，影响了搅拌杆的使用，也降低了搅拌效果，而且热熔胶容易粘附在反应釜的内壁上，不仅在出料时造成了材料浪费，也为后期的清理带来不便，从而降低了对搅拌装置的使用效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热熔胶反应釜用搅拌装置，包括外箱体和顶板，所述外箱体的顶部设置有顶板；
[0006]还包括：
[0007]安装板，其设置于所述顶板的上方，所述安装板的上方固定有安装座，且安装座的上方螺栓连接有驱动电机；
[0008]转轴，其与所述驱动电机的输出端相连接，所述转轴的外壁上设置有第一连接板，且第一连接板之间安装有固定杆；
[0009]第二连接板，其安装在所述转轴的外壁，所述第二连接板远离转轴的一端和刮板相连接；
[0010]出料管，其安装在所述外箱体的底部，所述外箱体的外侧设置有防护件；
[0011]蓄电池，其设置于所述转轴的内部；
[0012]加热管，其安装于所述第一连接板的内部，所述加热管的一端和导电板相连接。
[0013]优选的，所述安装板的底部设置有连接块，且连接块通过卡槽和顶板相连接，并且卡槽开设于顶板的内壁，同时卡槽的深度小于顶板的厚度，这样便于对顶板和安装板之间进行拆装操作，从而便于安装板和外箱体之间的拆装，便于一次倒入大量的热熔胶。
[0014]优选的，所述第一连接板设置有2组，且每组的第一连接板内部均为空心状，并且第一连接板的内部均设置有加热管，可以通过第一连接板对热熔胶进行搅拌操作，同时在
加热管的作用下，可以使第一连接板受热升温。
[0015]优选的，所述第二连接板和转轴的连接方式为焊接，且第二连接板远离转轴的一端和刮板为焊接连接，并且刮板和外箱体的内壁相互贴合，同时刮板的长度等于外箱体的高度，可以使刮板和第二连接板之间连接的更加牢固，这样可以随着第二连接板的转动带动刮板一起转动，通过刮板将粘附在外箱体内壁上的热熔胶刮落。
[0016]优选的，所述加热管呈“U”字形，且加热管和导电板之间为电性连接，并且导电板和蓄电池之间为电性连接，这样可以使加热管正常工作，进而可以使第一连接板受热升温。
[0017]优选的，所述防护件呈中空状结构，且防护件为保温材料构成，并且防护件和外箱体的连接方式为粘接，可以在防护件的作用下，对外箱体进行保温，降低外箱体的散热进度，使热熔胶进行更好的搅拌处理。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019](1)该热熔胶反应釜用搅拌装置，第一连接板和转轴之间为螺栓连接，且第一连接板的内部设置有加热管，并且加热管的一端和导电板为电性连接，同时导电板和蓄电池之间电性连接，这样可以通过蓄电池为加热管供电，使加热管升温，从而使第一连接板的温度增加，这样在第一连接板对热熔胶搅拌时，可以有效减少热熔胶粘黏在第一连接板上的现象，保证第一连接板的正常转动；
[0020](2)该热熔胶反应釜用搅拌装置，转轴的外壁上焊接连接有第二连接板，且第二连接板远离转轴的一端安装有刮板，并且刮板的长度与外箱体的高度相同，这样在刮板转动的时候，可以将粘附在外箱体内壁上的热熔胶刮落，不仅减少了出料时的浪费，也为后期工作人员的清理带来便捷。
附图说明
[0021]图1为本技术整体主剖结构示意图；
[0022]图2为本技术转轴和第一连接板连接正剖结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中a处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术外箱体内部俯视结构示意图；
[0025]图5为本技术顶板和安装板连接剖视结构示意图。
[0026]图中：1、外箱体；2、顶板；3、安装板；301、连接块；302、卡槽；4、安装座；5、驱动电机；6、转轴；7、第一连接板；8、固定杆；9、第二连接板；10、刮板；11、出料管；12、蓄电池；13、加热管；14、导电板；15、防护件。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种热熔胶反应釜用搅拌装置，包括外箱体1和顶板2，外箱体1的顶部设置有顶板2；
[0029]还包括：
[0030]安装板3，其设置于顶板2的上方，安装板3的上方固定有安装座4，且安装座4的上方螺栓连接有驱动电机5，安装板3的底部设置有连接块301，且连接块301通过卡槽302和顶板2相连接，并且卡槽302开设于顶板2的内壁，同时卡槽302的深度小于顶板2的厚度，工作人员将该装置放在相应位置，接着将需要搅拌的热熔胶放入外箱体1中，当热熔胶放置好后，工作人员将安装板3底部的连接块301卡合进顶板2内壁的卡槽302中，使顶板2和安装板3之间相互连接；
[0031]转轴6，其与驱动电机5的输出端相连接，转轴6的外壁上设置有第一连接板7，且第一连接板7之间安装有固定杆8，随着安装板3的放入，可以使转轴6连同第一连接板7和第二连接板9一起进入外箱体1中，这时工作人员启动驱动电机5，使驱动电机5带动转轴6和第一连接板7一起转动，蓄电池12，其设置于转轴6的内部；加热管13，其安装于第一连接板7的内部，加热管13的一端和导电板14相连接，加热管13呈“U”字形，且加热管13和导电板14之间为电性连接，并且导电板14和蓄电池12之间为电性连接，在第一连接板7放入外箱体1内部之前，工作人员可以开启蓄电池12上的开关，使蓄电池12对导电板14供电，从而通过导电板14使加热管13开始加热，这样在第一连接板7对热熔胶搅拌的时候，可以使第一连接板7发热升温，从而可以有效减少热熔胶粘黏在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热熔胶反应釜用搅拌装置，包括外箱体(1)和顶板(2)，所述外箱体(1)的顶部设置有顶板(2)；其特征在于，还包括：安装板(3)，其设置于所述顶板(2)的上方，所述安装板(3)的上方固定有安装座(4)，且安装座(4)的上方螺栓连接有驱动电机(5)；转轴(6)，其与所述驱动电机(5)的输出端相连接，所述转轴(6)的外壁上设置有第一连接板(7)，且第一连接板(7)之间安装有固定杆(8)；第二连接板(9)，其安装在所述转轴(6)的外壁，所述第二连接板(9)远离转轴(6)的一端和刮板(10)相连接；出料管(11)，其安装在所述外箱体(1)的底部，所述外箱体(1)的外侧设置有防护件(15)；蓄电池(12)，其设置于所述转轴(6)的内部；加热管(13)，其安装于所述第一连接板(7)的内部，所述加热管(13)的一端和导电板(14)相连接。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶反应釜用搅拌装置，其特征在于：所述安装板(3)的底部设置有连接块(301)，且连接块(301)通过卡槽(302)和顶板(2)相连接，并且卡槽(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳磊，
申请(专利权)人：东莞市路禧达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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