一种水性涂料生产用高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性涂料生产用高速分散机，包括仓体、驱动电机、搅拌轴和盖板，所述仓体内底部通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有搅拌轴，所述仓体内壁两端之间设置有隔板，所述隔板位于驱动电机上端，所述搅拌轴贯穿隔板且外围焊接有搅拌叶片，所述搅拌叶片一侧通过第一连接螺钉固定连接有套块，所述套块内套设有竖杆。该新型可以使得水性涂料在搅拌时受到横向力和纵向力，能帮助水性涂料进行快速分散，分散机的盖板部分与机体内壁之间缝隙处具备遮挡结构，不易在分散时发生泄漏，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

A high-speed disperser for the production of Waterborne Coatings

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料生产用高速分散机


[0001]本技术涉及水性涂料生产
，特别涉及一种水性涂料生产用高速分散机。

技术介绍

[0002]在水性涂料生产中，为了方便对涂料进行高速分散，所以分散机是十分必要的。
[0003]以往的分散机存在以下缺点：1、以往的水性涂料在搅拌时仅受到横向力，不能方便进行快速分散；2、以往分散机的盖板部分与机体内壁之间缝隙处容易在分散时发生泄漏。为此，我们提出一种水性涂料生产用高速分散机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种水性涂料生产用高速分散机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种水性涂料生产用高速分散机，包括仓体、驱动电机、搅拌轴和盖板，所述仓体内底部通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有搅拌轴，所述仓体内壁两端之间设置有隔板，所述隔板位于驱动电机上端，所述搅拌轴贯穿隔板且外围焊接有搅拌叶片，所述搅拌叶片一侧通过第一连接螺钉固定连接有套块，所述套块内套设有竖杆。
[0007]进一步地，所述仓体内壁靠近顶端处开设有预留槽，所述预留槽内设置有盖板，所述盖板底部靠近边缘处通过第二连接螺钉固定连接有环形挡板，所述环形挡板外壁与仓体内壁接触，利用环形挡板，方便对仓体内壁与盖板之间缝隙处进行遮挡，从而可以有效防止涂料在分散时由缝隙处泄漏。
[0008]进一步地，所述仓体顶端两侧均设置有螺纹槽，所述螺纹槽内设置有锁紧螺钉，所述盖板两端均开设有锁紧螺孔，所述锁紧螺钉端部位于锁紧螺孔内。
[0009]进一步地，所述仓体内底部两端和隔板底部两端均设置有支撑板，所述支撑板之间焊接有竖板，利用支撑板和竖板，方便对隔板底部两端进行支撑，从而可以有效提升隔板的稳固效果，防止变形。
[0010]进一步地，所述竖板与支撑板连接处焊接有加强板，利用加强板，可以有效提升竖板与支撑板连接处的强度，从而可以有效提升竖板与支撑板连接后的整体强度。
[0011]进一步地，所述盖板底部设置有轴套，所述搅拌轴顶端位于轴套内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术一种水性涂料生产用高速分散机，将水性涂料原料和水加入仓体内，在螺纹槽内拧紧锁紧螺钉，利用锁紧螺钉与锁紧螺孔配合，方便将盖板固定在预留槽内，驱动电机在工作时，动力输出端方便带动搅拌轴进行转动，从而带动搅拌叶片转动，由于竖杆套设于搅拌叶片一侧的套块内，使得搅拌叶片在转动时，带动竖杆同步转动，通过搅拌叶片和竖杆，使得水性涂料在搅拌时受到横向和纵向的力，能方便帮助涂料进行快速分
散。
[0014]2.本技术一种水性涂料生产用高速分散机，利用环形挡板，方便对仓体内壁与盖板之间缝隙处进行遮挡，从而可以有效防止涂料在分散时由盖板部分与机体内壁之间缝隙处泄漏。
附图说明
[0015]图1为本技术一种水性涂料生产用高速分散机的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种水性涂料生产用高速分散机的搅拌轴、搅拌叶片、第一连接螺钉、套块和竖杆示意图。
[0017]图3为本技术一种水性涂料生产用高速分散机的A处细节结构示意图。
[0018]图4为本技术一种水性涂料生产用高速分散机的第二连接螺钉和环形挡板示意图。
[0019]图中：1、仓体；2、驱动电机；3、竖板；4、支撑板；5、加强板；6、隔板；7、搅拌轴；8、轴套；9、搅拌叶片；10、第一连接螺钉；11、套块；12、竖杆；13、盖板；14、预留槽；15、螺纹槽；16、锁紧螺钉；17、锁紧螺孔；18、第二连接螺钉；19、环形挡板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种水性涂料生产用高速分散机，包括仓体1、驱动电机2、搅拌轴7和盖板13，所述仓体1内底部通过螺栓安装有驱动电机2，所述驱动电机2的动力输出端连接有搅拌轴7，所述仓体1内壁两端之间设置有隔板6，所述隔板6位于驱动电机2上端，所述搅拌轴7贯穿隔板6且外围焊接有搅拌叶片9，所述搅拌叶片9一侧通过第一连接螺钉10固定连接有套块11，所述套块11内套设有竖杆12。
[0022]其中，所述仓体1内壁靠近顶端处开设有预留槽14，所述预留槽14内设置有盖板13，所述盖板13底部靠近边缘处通过第二连接螺钉18固定连接有环形挡板19，所述环形挡板19外壁与仓体1内壁接触。
[0023]本实施例中如图1、图3和图4所示，利用环形挡板19，方便对仓体1内壁与盖板13之间缝隙处进行遮挡，从而可以有效防止涂料在分散时由缝隙处泄漏。
[0024]其中，所述仓体1顶端两侧均设置有螺纹槽15，所述螺纹槽15内设置有锁紧螺钉16，所述盖板13两端均开设有锁紧螺孔17，所述锁紧螺钉16端部位于锁紧螺孔17内。
[0025]本实施例中如图1和图3所示，利用锁紧螺钉16端部与锁紧螺孔17配合，方便将盖板13固定在预留槽14内。
[0026]其中，所述仓体1内底部两端和隔板6底部两端均设置有支撑板4，所述支撑板4之间焊接有竖板3。
[0027]本实施例中如图1所示，利用支撑板4和竖板3，方便对隔板6底部两端进行支撑，从而可以有效提升隔板6的稳固效果，防止变形。
[0028]其中，所述竖板3与支撑板4连接处焊接有加强板5。
[0029]本实施例中如图1所示，利用加强板5，可以有效提升竖板3与支撑板4连接处的强
度，从而可以有效提升竖板3与支撑板4连接后的整体强度。
[0030]其中，所述盖板13底部设置有轴套8，所述搅拌轴7顶端位于轴套8内。
[0031]本实施例中如图1所示，利用轴套8对搅拌轴7顶端的限位导向作用，可以有效提升搅拌轴7在转动时的稳定性。
[0032]需要说明的是，本技术为一种水性涂料生产用高速分散机，工作时，将水性涂料原料和水加入仓体1内，在螺纹槽15内拧紧锁紧螺钉16，利用锁紧螺钉16与锁紧螺孔17配合，方便将盖板13固定在预留槽14内，驱动电机2在工作时，动力输出端方便带动搅拌轴7进行转动，从而带动搅拌叶片9转动，由于竖杆12套设于搅拌叶片9一侧的套块11内，使得搅拌叶片9在转动时，带动竖杆12同步转动，通过搅拌叶片9和竖杆12，使得水性涂料在搅拌时受到横向和纵向的力，能方便帮助涂料进行快速分散，利用环形挡板19，方便对仓体1内壁与盖板13之间缝隙处进行遮挡，从而可以有效防止涂料在分散时由盖板13部分与机体内壁之间缝隙处泄漏。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料生产用高速分散机，包括仓体(1)、驱动电机(2)、搅拌轴(7)和盖板(13)，其特征在于：所述仓体(1)内底部通过螺栓安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的动力输出端连接有搅拌轴(7)，所述仓体(1)内壁两端之间设置有隔板(6)，所述隔板(6)位于驱动电机(2)上端，所述搅拌轴(7)贯穿隔板(6)且外围焊接有搅拌叶片(9)，所述搅拌叶片(9)一侧通过第一连接螺钉(10)固定连接有套块(11)，所述套块(11)内套设有竖杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用高速分散机，其特征在于：所述仓体(1)内壁靠近顶端处开设有预留槽(14)，所述预留槽(14)内设置有盖板(13)，所述盖板(13)底部靠近边缘处通过第二连接螺钉(18)固定连接有环形挡板(19)，所述环形挡板(19)外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：余红彦，余磊，路培见，芦显平，薛祖龙，
申请(专利权)人：邓州市佳利来涂料化工有限公司，
类型：新型
国别省市：