本实用新型专利技术涉及一种送料导向装置，其包括：底座结构，其用于固定于地面；多根螺杆，所述螺杆包括螺纹方向相反的第一螺纹部和第二螺纹部，所述螺杆安装于所述底座结构，且多根所述螺杆沿横向间隔设置；所述螺杆安装有导向机构，且所述导向机构螺纹连接于所述第一螺纹部和所述第二螺纹部，所述导向机构包括用于夹持管件的第一导向部和第二导向部，通过旋转所述螺杆，使所述第一导向部和所述第二导向部互相张合，多个所述导向机构位于同一水平线，因此，即在切割时管件不会因为自身重力向下倾斜，切割环缝是同一个圆，切割起点和终点位置相同，不会形成螺纹线切割。不会形成螺纹线切割。不会形成螺纹线切割。
【技术实现步骤摘要】
一种送料导向装置
[0001]本技术涉及切割设备
，特别涉及一种送料导向装置。
技术介绍
[0002]随着机械五金、建筑施工、运动器材等行业的发展，管材加工应用越来越普遍。传统的，采用一些机械式的加工方式进行管材切割，但切割效率低、精度低。随着激光技术的兴起，采用激光进行管材切割得到了广泛的应用。
[0003]相关技术中，采用自动化送料装置，将物料运送到激光切管设备在进行切割，但是，在切割过程中，管子由于重力会向下倾斜，切割环缝就不是同一个圆，切割起点和终点位置错开，形成螺纹线切割。
技术实现思路
[0004]本技术实施例提供一种送料导向装置，以解决相关技术中切割环缝不是同一个圆，切割起点和终点位置错开，形成螺纹线切割的问题。
[0005]第一方面，提供了一种送料导向装置，其特征在于，其包括：底座结构，其用于固定于地面；多根螺杆，所述螺杆包括螺纹方向相反的第一螺纹部和第二螺纹部，所述螺杆安装于所述底座结构，且多根所述螺杆沿横向间隔设置；所述螺杆安装有导向机构，且所述导向机构螺纹连接于所述第一螺纹部和所述第二螺纹部，所述导向机构包括用于夹持管件的第一导向部和第二导向部，通过旋转所述螺杆，使所述第一导向部和所述第二导向部互相张合，多个所述导向机构位于同一水平线。
[0006]一些实施例中，所述第一导向部螺纹连接于所述第一螺纹部；所述第二导向部螺纹连接于所述第二螺纹部，通过旋转所述螺杆驱动所述第一导向部与所述第二导向部往相互靠近的方向移动，使所述第一导向部与所述第二导向部形成导向口，所述导向口用于收容所述管件，且所述管件可在所述导向口内移动。
[0007]一些实施例中，所述第一导向部包括第一导轴、第一轴承和第一导轮，其中，所述第一导轴的一端部与所述第一螺纹部螺纹连接；所述第一轴承套设于所述第一导轴外；所述第一导轮套设于所述第一轴承外，且所述第一导轮以所述第一导轴为旋转轴转动，所述第一导轮具有第一圆弧面；所述第二导向部包括第二导轴、第二轴承和第二导轮，其中，所述第二导轴的一端部与所述第二螺纹部螺纹连接；所述第二轴承套设于所述第二导轴外；所述第二导轮套设于所述第二轴承外，且所述第二导轮以所述第二导轴为旋转轴转动，所述第二导轮具有第二圆弧面，其中，所述第一圆弧面与所述第二圆弧面围成所述导向口。
[0008]一些实施例中，所述第一导轴外套设有两个所述第一轴承，所述第一导轮包括：两个第一分轮，两个所述第一分轮分别对应套设于两个所述第一轴承，且两个所述第一分轮组装形成所述第一圆弧面，两个所述第一轴承相互远离的一侧分别设有第一限位板，所述第一限位板用于限制所述第一轴承的横向移动。
[0009]一些实施例中，所述送料导向装置还包括：第一滑块，其与所述第一螺纹部螺纹连
接，且所述第一滑块与所述第一导向部固定；第二滑块，其与所述第二螺纹部螺纹连接，且所述第二滑块与所述第二导向部固定。
[0010]一些实施例中，所述送料导向装置还包括：升降导槽，其沿所述螺杆的长度方向设置，所述第一滑块和所述第二滑块均安装于所述升降导槽，且所述第一滑块和所述第二滑块均可沿所述升降导槽滑动。
[0011]一些实施例中，所述升降导槽由两根直杆平行间隔设置形成，所述第一滑块和所述第二滑块均设置于两根所述直杆之间，且所述第一滑块的相对两侧壁分别与两根所述直杆接触，所述第二滑块的相对两侧壁分别与两根所述直杆接触。
[0012]一些实施例中，所述第一滑块与所述直杆接触的侧壁沿所述直杆的圆周方向弯曲延伸形成第一弯曲部，且所述第一弯曲部与所述直杆接触；所述第二滑块与所述直杆接触的侧壁沿所述直杆的圆周方向弯曲延伸形成第二弯曲部，且所述第二弯曲部与所述直杆接触。
[0013]一些实施例中，所述底座结构包括：固定底座，其安装于地面；高度调节机构，其安装于所述固定底座；安装板，其与所述高度调节机构连接，多根所述螺杆安装于所述安装板，所述高度调节机构用于调节所述安装板的高度。
[0014]一些实施例中，所述高度调节机构包括：可调固定板，其安装于所述固定底座的一侧，且所述固定底座夹设于所述可调固定板与所述安装板之间；多个螺栓，多个所述螺栓连接所述安装板与所述可调固定板，通过分别拧紧多个所述螺栓，使所述可调固定板与所述安装板夹紧所述固定底座。
[0015]本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0016]本技术实施例提供了一种送料导向装置，由于底座结构上设有多根螺杆，每根螺杆上可以设置有一个导向机构，导向机构可以夹持管件，为管件导向，运送管件之前，可以旋转螺杆调节导向机构的高度，使多个导向机构处于同一水平面，因此，在运送管件至激光切割机进行切割时，多个导向机构可以使管件保持平行于水平面的状态，即在切割时管件不会因为自身重力向下倾斜，切割环缝是同一个圆，切割起点和终点位置相同，不会形成螺纹线切割。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的一种送料导向装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的一种送料导向装置的正视图；
[0020]图3为本技术实施例提供的一种送料导向装置的侧视图；
[0021]图4为本技术实施例提供的一种送料导向装置的俯视图。
[0022]图中：
[0023]1、底座结构；11、固定底座；12、高度调节机构；121、可调固定板；122、螺栓；13、安装板；2、螺杆；21、第一螺纹部；22、第二螺纹部；3、导向机构；4、第一导向部；41、第一导轮；
411、第一分轮；42、第一导轴；43、第一轴承；44、第一限位板；5、第二导向部；51、第二导轮；511、第二分轮；52、第二导轴；53、第二轴承；54、第二限位板；6、第一滑块；61、第一弯曲部；7、第二滑块；72、第二弯曲部；8、升降导槽；9、手轮；10、导向口；101、第一圆弧面；102、第二圆弧面。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术实施例提供了一种送料导向装置，其能解决相关技术中切割环缝不是同一个圆，切割起点和终点位置错开，形成螺纹线切割的问题。
[0026]参见图1至图3所示，为本技术实施例提供的一种送料导向装置，其可以包括：底座结构1，底座结构1可以固定于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种送料导向装置，其特征在于，其包括：底座结构(1)，其用于固定于地面；多根螺杆(2)，所述螺杆(2)包括螺纹方向相反的第一螺纹部(21)和第二螺纹部(22)，所述螺杆(2)安装于所述底座结构(1)，且多根所述螺杆(2)沿横向间隔设置；所述螺杆(2)安装有导向机构(3)，且所述导向机构(3)螺纹连接于所述第一螺纹部(21)和所述第二螺纹部(22)，所述导向机构(3)包括用于夹持管件的第一导向部(4)和第二导向部(5)，通过旋转所述螺杆(2)，使所述第一导向部(4)和所述第二导向部(5)互相张合，多个所述导向机构(3)位于同一水平线。2.如权利要求1所述的送料导向装置，其特征在于：所述第一导向部(4)螺纹连接于所述第一螺纹部(21)；所述第二导向部(5)螺纹连接于所述第二螺纹部(22)，通过旋转所述螺杆(2)驱动所述第一导向部(4)与所述第二导向部(5)往相互靠近的方向移动，使所述第一导向部(4)与所述第二导向部(5)形成导向口(10)，所述导向口(10)用于收容所述管件，且所述管件可在所述导向口(10)内移动。3.如权利要求2所述的送料导向装置，其特征在于：所述第一导向部(4)包括第一导轴(42)、第一轴承(43)和第一导轮(41)，其中，所述第一导轴(42)的一端部与所述第一螺纹部(21)螺纹连接；所述第一轴承(43)套设于所述第一导轴(42)外；所述第一导轮(41)套设于所述第一轴承(43)外，且所述第一导轮(41)以所述第一导轴(42)为旋转轴转动，所述第一导轮(41)具有第一圆弧面；所述第二导向部(5)包括第二导轴(52)、第二轴承(53)和第二导轮(51)，其中，所述第二导轴(52)的一端部与所述第二螺纹部(22)螺纹连接；所述第二轴承(53)套设于所述第二导轴(52)外；所述第二导轮(51)套设于所述第二轴承(53)外，且所述第二导轮(51)以所述第二导轴(52)为旋转轴转动，所述第二导轮(51)具有第二圆弧面，其中，所述第一圆弧面与所述第二圆弧面围成所述导向口(10)。4.如权利要求3所述的送料导向装置，其特征在于，所述第一导轴(42)外套设有两个所述第一轴承(43)，所述第一导轮(41)包括：两个第一分轮(411)，两个所述第一分轮(411)分别对应套设于两个所述第一轴承(43)，且两个所述第一分轮(411)组装形成所述第一圆弧面，两个所述第一轴承(43)相互远离的...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏刚，魏辉，汪强，
申请(专利权)人：武汉创恒世纪激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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