一种转移印花设备的高效转印机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转移印花设备的高效转印机构，包括固定台，所述固定台顶部固定设有固定架，所述固定架上固定安装有气压杆，所述气压杆底部固定设有升降板，所述升降板底部均匀转动设有加热辊，所述固定台上固定设有转印台，所述转印台两侧固定设有导向辊，所述升降板两侧通过伸缩杆设有压平辊，所述固定台底部固定设有加热箱，所述加热箱内固定设有导热油泵，所述导热油泵通过导管分别与升降板、转印台连接，在使用时，导向辊可以将转印纸与布料平张开，并且压合在一起，让其更加紧密，从而让转印更加彻底，进而提高转印效率，同时压平辊具有弹性，有效防止压力突然增大，导致面料损坏的情况，增加其实用性。增加其实用性。增加其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种转移印花设备的高效转印机构


[0001]本技术涉及一种转移印花设备的高效转印机构，属于转移印花设备


技术介绍

[0002]热转印转移印花简称热转移印花，热转移印花的原理类似于移画印花法；热转移印花时，首先用含有分散类染料和印刷油墨在纸上印制图案，然后把印花纸(也称作转印纸)存储起来，以备纺织品印花厂使用；织物印花时，经过热转移印花，使转印纸和未印花面对面贴在一起，在大约210℃的条件下通过机器，在这样的高温下，转印纸上的染料升华并转移到织物上，完成印花过程；目前使用转印机构运转工艺不稳定，在转印的过程中容易出现转印纸与布料接触不完全的情况，从而影响转印的效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种转移印花设备的高效转印机构，在使用时，导向辊可以将转印纸与布料平张开，并且压合在一起，让其更加紧密，从而让转印更加彻底，进而提高转印效率，同时压平辊具有弹性，有效防止压力突然增大，导致面料损坏的情况，增加其实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转移印花设备的高效转印机构，包括固定台，所述固定台顶部固定设有固定架，所述固定架上固定安装有气压杆，所述气压杆底部固定设有升降板，所述升降板底部均匀转动设有加热辊，所述固定台上固定设有转印台，所述转印台两侧固定设有导向辊，所述升降板两侧通过伸缩杆设有压平辊，所述固定台底部固定设有加热箱，所述加热箱内固定设有导热油泵，所述导热油泵通过导管分别与升降板、转印台连接。
[0005]进一步的，所述固定台两端分别对称设有导辊，所述导辊之间通过固定杆连接。
[0006]进一步的，所述升降板顶部固定设有导向杆，所述导向杆顶端通过导向套贯穿固定架顶板。
[0007]进一步的，所述导向辊顶部与转印台顶部处于同一水平面上，所述导向辊位于压平辊正下方，所述导向辊、压平辊上均刻画有展平纹理，且展平纹理以中间对称向外倾斜设置。
[0008]进一步的，所述伸缩杆包括固定套杆、伸缩支杆、复位弹簧，所述复位弹簧设置于固定套杆内，所述伸缩支杆顶部嵌入固定套杆内与复位弹簧连接。
[0009]进一步的，所述加热箱内腔固定设有电加热板，所述加热辊内腔开设有介质管，所述转印台内开设有加热通道，且加热通道呈S形设置，所述介质管、加热通道均通过导管与导热油泵连接。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、通过设置升降板，在使用时，将转印纸与布料均送入固定台上，通过气压杆让升
降板下降，从而使得导向辊可以将转印纸与布料压合在一起，可以让其更加紧密，从而让转印更加彻底，进而提高转印效率；
[0012]2、通过设置压平辊，可以将转印纸与布料压紧平铺开，保证在转印时不会出现褶皱的情况，保证转印的准确性，而且压平辊具有弹性，有效防止压力突然增大，导致面料损坏的情况，增加其实用性；
[0013]3、通过设置加热箱，可以将热油注入多个加热辊内，从而保证转印位置的温度，进一步保证转印的效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种转移印花设备的高效转印机构的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种转移印花设备的高效转印机构的剖视图；
[0017]图3是本技术一种转移印花设备的高效转印机构的压平辊截面示意图；
[0018]图4是本技术一种转移印花设备的高效转印机构的加热辊示意图；
[0019]图中标号：1、固定台；2、固定架；3、升降板；4、加热辊；5、转印台；6、导向辊；7、伸缩杆；8、压平辊；9、加热箱；10、导热油泵；11、导辊；12、导向杆；13、展平纹理；14、固定套杆；15、伸缩支杆；16、复位弹簧；17、加热通道；18、介质管；19、电加热板；20、气压杆。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种转移印花设备的高效转印机构，包括固定台1，所述固定台1顶部固定设有固定架2，所述固定架2上固定安装有气压杆20，所述气压杆20底部固定设有升降板3，所述升降板3底部均匀转动设有加热辊4，所述固定台1上固定设有转印台5，所述转印台5两侧固定设有导向辊6，所述升降板3两侧通过伸缩杆7设有压平辊8，所述固定台1底部固定设有加热箱9，所述加热箱9内固定设有导热油泵10，所述导热油泵10通过导管分别与升降板3、转印台5连接。
[0023]具体的，如图1所示，述固定台1两端分别对称设有导辊11，所述导辊11之间通过固定杆连接，可以让转印纸与布料分开输送，所述升降板3顶部固定设有导向杆12，所述导向杆12顶端通过导向套贯穿固定架2顶板，保证升降板3移动的准确、平稳性。
[0024]具体的，如图3所示，所述导向辊6顶部与转印台5顶部处于同一水平面上，所述导向辊6位于压平辊8正下方，所述导向辊6、压平辊8上均刻画有展平纹理13，且展平纹理13以中间对称向外倾斜设置，在转印纸与布料输送时，展平纹理13可以自然将其向两侧拉伸，从
而将其张开，防止出现褶皱，所述伸缩杆7包括固定套杆14、伸缩支杆15、复位弹簧16，所述复位弹簧16设置于固定套杆14内，所述伸缩支杆15顶部嵌入固定套杆14内与复位弹簧16连接。
[0025]具体的，如图4所示，所述加热箱9内腔固定设有电加热板19，所述加热辊4内腔开设有介质管18，所述转印台5内开设有加热通道17，且加热通道17呈S形设置，所述介质管18、加热通道均通过导管与导热油泵10连接。
[0026]本技术工作原理：在使用时，将转印纸与布料均送入固定台 1上，通过气压杆20让升降板3下降，从而使得压平辊8可以将转印纸与布料压合在一起，同时将热油注入多个加热辊4内，从而保证转印位置的温度，在转印纸与布料输送时完成转印的工作，而且压平辊8保证在转印时不会出现褶皱的情况，保证转印的准确性，从而让转印更加彻底，进而提高转印效率。
[0027]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转移印花设备的高效转印机构，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)顶部固定设有固定架(2)，所述固定架(2)上固定安装有气压杆(20)，所述气压杆(20)底部固定设有升降板(3)，所述升降板(3)底部均匀转动设有加热辊(4)，所述固定台(1)上固定设有转印台(5)，所述转印台(5)两侧固定设有导向辊(6)，所述升降板(3)两侧通过伸缩杆(7)设有压平辊(8)，所述固定台(1)底部固定设有加热箱(9)，所述加热箱(9)内固定设有导热油泵(10)，所述导热油泵(10)通过导管分别与升降板(3)、转印台(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种转移印花设备的高效转印机构，其特征在于：所述固定台(1)两端分别对称设有导辊(11)，所述导辊(11)之间通过固定杆连接。3.根据权利要求2所述的一种转移印花设备的高效转印机构，其特征在于：所述升降板(3)顶部固定设有导向杆(12)，所述导向杆(12)顶端通过导向套贯穿固定架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建忠，鲁军，
申请(专利权)人：苏州市八分色纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：