本实用新型专利技术涉及冲弧加工技术领域，尤其涉及一种用于车架管材加工用冲弧加工装置。其技术方案包括：工作台、冲弧头、固定块、活动块和延伸块，所述工作台的上表面一侧安装有垫板，所述垫板的上表面安装有冲压液压杆，所述冲压液压杆上安装有冲弧头，所述工作台的上表面另一侧安装有限位板，所述限位板安装有限位液压杆，所述限位液压杆的一端固定在活动块上，所述固定块通过螺栓固定在限位板上，所述固定块与活动块之间夹持有管体，所述延伸块通过螺栓分别固定在固定块与活动块的前表面，所述延伸块相对于管体呈对称分布。本实用新型专利技术通过结构之间的配合根据需求变换冲压管材的冲压弧面，提高装置的适用范围，满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于车架管材加工用冲弧加工装置
[0001]本技术涉及冲弧加工
，尤其涉及一种用于车架管材加工用冲弧加工装置。
技术介绍
[0002]冲弧工艺是焊接技术中的一种新的焊接法。即焊接前先通过其他机器将要进行焊接的钢管做弧形切割处理，在将处理好的钢管进行焊接，冲弧工艺的好处是可以360度的无死角焊接，可以是焊接后的成品框架更稳定、牢固。还可以很好的保护镀锌层。
[0003]经检索，公开号为CN214161085U公开了一种管材冲弧冲断装置，包括：机架、冲断机构、冲弧机构及送料组件，所述冲断机构与所述冲弧机构在所述机架上沿着送料方向间隔设置，所述冲断机构用于对管材进行冲断，所述冲弧机构用于对所述管材的管口进行冲弧；所述送料组件装设在所述机架上，所述送料组件用于夹持管材，并将所述管材送入所述冲断机构与所述冲弧机构中。
[0004]传统的冲弧工具在加工过程中其冲弧弧度不可调，面对需要不同弧面的加工工件显得稍有不足，不能满足人员的使用需求。
[0005]为此我们提出一种用于车架管材加工用冲弧加工装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种用于车架管材加工用冲弧加工装置。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于车架管材加工用冲弧加工装置，包括工作台、冲弧头、固定块、活动块和延伸块，所述工作台的下表面焊接有支撑座，所述工作台的上表面一侧通过螺栓安装有垫板，所述垫板的上表面安装有冲压液压杆，所述冲压液压杆上安装有冲弧头，所述工作台的上表面另一侧通过螺栓安装有限位板，所述限位板的上表面一侧安装有限位液压杆，所述限位液压杆的一端固定在活动块上，所述活动块的下表面焊接有滑块，所述滑块滑动安装在限位板的上表面，所述固定块通过螺栓固定在限位板上，所述固定块与活动块之间夹持有管体，所述延伸块通过螺栓分别固定在固定块与活动块的前表面，所述延伸块相对于管体呈对称分布。
[0008]可将管体搁置在活动块与固定块之间，这时连接外界电源使得动力装置带动限位液压杆工作，限位液压杆带动活动块移动，使得活动块靠近固定块，从而将两者之间的管体夹持固定，在此过程中，调整管体露出延伸块的切割长度，当管体的位置固定后，动力装置带动冲压液压杆工作，冲压液压杆带动冲弧头沿着延伸块的弧面移动，直至冲弧头对管件进行冲弧作业，冲弧弧面与延伸块的弧面相同，在需要的时候，可拆卸延伸块、冲弧头，然后更换与待加工弧面相对应的延伸块、冲弧头。
[0009]优选的，所述限位板的上表面开设有与滑块相对应的滑道，所述滑块滑动安装在滑道内。通过滑道的设计，滑道对滑块的位置进行限位，确保活动块的移动轨迹。
[0010]优选的，所述冲弧头的一端焊接有连接头，所述连接头通过螺栓固定在冲压液压杆上。通过连接头的设计，方便按冲弧头的安装和拆卸。
[0011]优选的，所述延伸块共两个，两个延伸块相对的弧面弧度与固定块与活动块的夹持弧面相同。通过弧面相同的设计，确保延伸块对管体的夹持效果一样。
[0012]优选的，所述延伸块前表面开设有的冲弧弧面弧度与冲弧头的切割弧面弧度相同。通过前表面弧度的设计，前表面的弧度即为冲弧弧度。
[0013]优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置在工作台的下表面呈矩形阵列分布。确保该装置的稳定放置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术用于车架管材加工用冲弧加工装置在使用过程中，活动块靠近固定块，从而将两者之间的管体夹持固定，当管体的位置固定后，动力装置带动冲压液压杆工作，冲压液压杆带动冲弧头沿着延伸块的弧面移动，直至冲弧头对管件进行冲弧作业，冲弧弧面与延伸块的弧面相同，在需要的时候，可拆卸延伸块、冲弧头，然后更换与待加工弧面相对应的延伸块、冲弧头，在此过程中，延伸块相对的面始终保持与固定块、活动块相同的夹持固定弧面，本技术，便于根据需求变换冲压管材的冲压弧面，提高装置的适用范围，满足人员的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的冲弧头、管体、延伸块冲压状态侧视示意图。
[0019]附图标记：1、工作台；2、垫板；3、冲弧头；4、固定块；5、滑块；6、滑道；7、限位板；8、支撑座；9、限位液压杆；10、活动块；11、管体；12、延伸块；13、连接头；14、冲压液压杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种用于车架管材加工用冲弧加工装置，包括工作台1、冲弧头3、固定块4、活动块10和延伸块12，工作台1的下表面焊接有支撑座8，工作台1的上表面一侧通过螺栓安装有垫板2，垫板2的上表面安装有冲压液压杆14，冲压液压杆14上安装有冲弧头3，工作台1的上表面另一侧通过螺栓安装有限位板7，限位板7的上表面一侧安装有限位液压杆9，限位液压杆9的一端固定在活动块10上，活动块10的下表面焊接有滑块5，滑块5滑动安装在限位板7的上表面，固定块4通过螺栓固定在限位板7上，固定块4与活动块10之间夹持有管体11，延伸块12通过螺栓分别固定在固定块4与活动块10的前表面，延伸块12相对于管体11呈对称分布。
[0025]基于实施例1的工作原理是：可将管体11搁置在活动块10与固定块4之间，限位液压杆9带动活动块10靠近固定块4，从而将两者之间的管体11夹持固定，冲压液压杆14工作，冲压液压杆14带动冲弧头3沿着延伸块12的弧面移动，直至冲弧头3对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于车架管材加工用冲弧加工装置，包括工作台(1)、冲弧头(3)、固定块(4)、活动块(10)和延伸块(12)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面焊接有支撑座(8)，所述工作台(1)的上表面一侧通过螺栓安装有垫板(2)，所述垫板(2)的上表面安装有冲压液压杆(14)，所述冲压液压杆(14)上安装有冲弧头(3)，所述工作台(1)的上表面另一侧通过螺栓安装有限位板(7)，所述限位板(7)的上表面一侧安装有限位液压杆(9)，所述限位液压杆(9)的一端固定在活动块(10)上，所述活动块(10)的下表面焊接有滑块(5)，所述滑块(5)滑动安装在限位板(7)的上表面，所述固定块(4)通过螺栓固定在限位板(7)上，所述固定块(4)与活动块(10)之间夹持有管体(11)，所述延伸块(12)通过螺栓分别固定在固定块(4)与活动块(10)的前表面，所述延伸块(12)相对于管体(11)呈对称分布。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张公猛，
申请(专利权)人：广州威华自行车有限公司，
类型：新型
国别省市：
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