一种心形管的加工设备制造技术

本申请涉及管件加工的技术领域，尤其是涉及一种心形管的加工设备，其包括机架，所述机架上设置有挤压机构，所述挤压机构包括第一挤压辊、第二挤压辊和挤压块，所述第一挤压辊和所述第二挤压辊均转动设置在所述机架上，所述第一挤压辊的轴线和所述第二挤压辊的轴线平行；所述第一挤压辊上开设有容纳槽，所述第二挤压辊上开设有挤压槽，所述挤压块设置在所述挤压槽的侧壁上。本申请具有产品质量的效果。本申请具有产品质量的效果。本申请具有产品质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种心形管的加工设备


[0001]本申请涉及管件加工的
，尤其是涉及一种心形管的加工设备。

技术介绍

[0002]心形管是横截面呈心形的管件。
[0003]目前，一种心形管的加工设备，包括机架，机架上设置有气缸，气缸上设置有冲压块；将圆形管件放置在机架上，然后启动气缸，气缸带动冲压块挤压圆形管件，最后形成心形管。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：冲压块挤压圆形管件的时候，圆形管件可能会发生除形成心形管的形变，导致最后形成的心形管质量比较差。

技术实现思路

[0005]为了提高产品质量，本申请提供一种心形管的加工设备。
[0006]本申请提供的一种心形管的加工设备用如下的技术方案：
[0007]一种心形管的加工设备，包括机架，所述机架上设置有挤压机构，所述挤压机构包括第一挤压辊、第二挤压辊和挤压块，所述第一挤压辊和所述第二挤压辊均转动设置在所述机架上，所述第一挤压辊的轴线和所述第二挤压辊的轴线平行；所述第一挤压辊上开设有容纳槽，所述第二挤压辊上开设有挤压槽，所述挤压块设置在所述挤压槽的侧壁上。
[0008]通过采用上述技术方案，圆形管件穿过第一挤压辊和第二挤压辊，挤压块对圆形管件进行挤压，第一挤压辊的容纳槽侧壁会抵触管材侧壁，第二挤压辊容纳槽的侧壁会抵触管材侧壁，从而形成心形管；设置的容纳槽和挤压槽会对形变的圆形管件进行限定；因此设置的挤压机构能够提高产品质量。
[0009]可选的，所述挤压机构设置有多组，且多组所述挤压机构中所述挤压块的横截面积沿管材运动方向逐渐变大。
[0010]通过采用上述技术方案，第一个挤压块对圆形管件进行初步挤压，后面的挤压块在逐步对已经发生形变的管件进行挤压，使最后形成的心形管质量更佳。
[0011]可选的，相邻两组所述挤压机构之间设置有支撑辊组，所述支撑辊组包括两个支撑辊，两个所述支撑辊均转动设置在所述机架上，两个所述支撑辊上均开设有放置槽。
[0012]通过采用上述技术方案，被挤压块挤压后的管件穿过两个支撑辊，且被挤压块的管件会抵触两个支撑辊上放置槽的侧壁；设置的支撑辊组能够对形变的管件进行支撑。
[0013]可选的，所述机架上设置有驱动机构，所述驱动机构包括第一驱动齿轮、第二驱动齿轮和驱动组件，所述第一驱动齿轮设置在所述第一挤压辊上，所述第二驱动齿轮设置在所述第二挤压辊上；所述驱动组件设置在所述机架上且与所述第一驱动齿轮连接。
[0014]通过采用上述技术方案，启动驱动组件，驱动组件带动第一驱动齿轮转动，第一驱动齿轮带动第一挤压辊转动；与第一驱动齿轮啮合的第二驱动齿轮会带动第二挤压辊转
动，第一挤压辊和第二挤压辊在对管件进行挤压的时候能够带动管件运动。
[0015]可选的，所述驱动组件包括转动齿轮、驱动电机、链条、驱动轴、第三驱动齿轮和第四驱动齿轮，所述转动齿轮设置有两个，且两个所述转动齿轮转动设置在所述机架上，所述链条套设在两个所述转动齿轮上；所述驱动电机设置在所述机架上且与其中一个所述转动齿轮连接；所述驱动轴转动设置在所述机架上，所述第三驱动齿轮设置在所述驱动轴的一端且与所述链条啮合；所述第四驱动齿轮设置在所述驱动轴上且与所述第一驱动齿轮啮合。
[0016]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转动齿轮转动，转动齿轮带动链条运动，链条带动第三驱动齿轮转动，第三驱动齿轮带动驱动轴转动，驱动轴上的第四驱动齿轮就会带动第一驱动齿轮转动。
[0017]可选的，所述机架的进料端和出料端均设置有导向辊组，所述导向辊组包括第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和所述第二导向辊均转动设置在所述机架上，所述第一导向辊的轴线和所述第二导向辊的轴线平行，且所述第一导向辊的轴线与所述第一挤压辊的轴线垂直；所述第一导向辊和所述第二导向辊上均开设有导向槽。
[0018]通过采用上述技术方案，圆形管件在穿过第一挤压辊和第二挤压辊的时候，先穿过第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊上的导向槽就会抵触圆形管件的侧壁；设置的导向辊组能够对圆形管件进行导向，使圆形管件能够更好的穿过第一挤压辊和第二挤压辊。
[0019]可选的，所述机架上设置有调节机构，所述调节机构包括调节块和调节组件，所述调节块滑移设置在所述机架上，所述第一导向辊设置在所述调节块上；所述调节组件设置在所述机架上且与所述调节块连接。
[0020]通过采用上述技术方案，先启动调节组件，调节组件带动调节块朝远离第二导向辊的方向运动，使第一导向辊与第二导向辊之间的距离变大；然后使圆形管件抵触第二导向辊上导向槽的侧壁，接着启动调节组件，使第一导向辊朝靠近第二导向辊的方向，使第一导向辊上的导向槽抵触圆形管件的侧壁。
[0021]可选的，所述调节组件包括调节电机、调节齿轮和调节齿条，所述调节电机设置在所述机架上，所述调节齿轮设置在所述调节电机上；所述调节齿条设置在所述调节块上且与所述调节齿轮啮合。
[0022]通过采用上述技术方案，启动调节电机，调节电机的输出轴带动调节齿轮转动，与调节齿轮啮合的调节齿条就会带动调节块在机架上滑移。
[0023]综上所述，本申请包括以下一种有益技术效果：
[0024]1.因此设置的挤压机构能够提高产品质量；
[0025]2.设置的驱动机构能够提高效率。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例中心形管的加工设备的结构示意图；
[0027]图2为本申请实施例中调节机构的结构示意图；
[0028]图3为本申请实施例第一个第二挤压辊的剖视图；
[0029]图4为本申请实施例第二个第二挤压辊的剖视图；
[0030]图5为本申请实施例第三个第二挤压辊的剖视图；
[0031]图6为本申请实施例第N个第二挤压辊的剖视图；
[0032]图7为本申请实施例中驱动组件的结构示意图。
[0033]附图标记：1、机架；2、挤压机构；21、第一挤压辊；211、容纳槽；22、第二挤压辊；221、挤压槽；23、挤压块；31、支撑辊；311、放置槽；4、驱动机构；41、第一驱动齿轮；42、第二驱动齿轮；43、驱动组件；431、转动齿轮；432、驱动电机；433、链条；434、驱动轴；435、第三驱动齿轮；436、第四驱动齿轮；5、导向辊组；51、第一导向辊；511、导向槽；52、第二导向辊；6、调节机构；61、调节块；62、调节组件；621、调节电机；622、调节齿轮；623、调节齿条。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种心形管的加工设备。
[0036]参考图1，心形管的加工设备包括机架1，机架1的两端均设置有导向辊组5，两个导向辊组5之间设置有多组挤压机构2，相邻两个挤压机构2之间设置有支撑辊组；机架1上设置有与多个挤压机构2连接的驱动机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种心形管的加工设备，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设置有挤压机构（2），所述挤压机构（2）包括第一挤压辊（21）、第二挤压辊（22）和挤压块（23），所述第一挤压辊（21）和所述第二挤压辊（22）均转动设置在所述机架（1）上，所述第一挤压辊（21）的轴线和所述第二挤压辊（22）的轴线平行；所述第一挤压辊（21）上开设有容纳槽（211），所述第二挤压辊（22）上开设有挤压槽（221），所述挤压块（23）设置在所述挤压槽（221）的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种心形管的加工设备，其特征在于，所述挤压机构（2）设置有多组，且多组所述挤压机构（2）中所述挤压块（23）的横截面积沿管材运动方向逐渐变大。3.根据权利要求2所述的一种心形管的加工设备，其特征在于，相邻两组所述挤压机构（2）之间设置有支撑辊组，所述支撑辊组包括两个支撑辊（31），两个所述支撑辊（31）均转动设置在所述机架（1）上，两个所述支撑辊（31）上均开设有放置槽（311）。4.根据权利要求1所述的一种心形管的加工设备，其特征在于，所述机架（1）上设置有驱动机构（4），所述驱动机构（4）包括第一驱动齿轮（41）、第二驱动齿轮（42）和驱动组件（43），所述第一驱动齿轮（41）设置在所述第一挤压辊（21）上，所述第二驱动齿轮（42）设置在所述第二挤压辊（22）上；所述驱动组件（43）设置在所述机架（1）上且与所述第一驱动齿轮（41）连接。5.根据权利要求4所述的一种心形管的加工设备，其特征在于，所述驱动组件（43）包括转动齿轮（431）、驱动电机（432）、链条（433）、驱动轴（434）、第三驱动齿轮（435）和第四驱动齿轮（436），所述转动齿轮（431）设置有两个，且两个所述转动齿轮（43...

【专利技术属性】
技术研发人员：周毅，岳昌强，
申请(专利权)人：济南金品轧辊模具有限公司，
类型：新型
国别省市：