一种用于真空箱内多灌胶头位置精度保证装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于真空箱内多灌胶头位置精度保证装置，安装在点胶机的真空箱顶端，属于点胶机配件技术领域，包括注胶模块、外调整结构、内调整结构、点胶装置和密封板，注胶模块安装在外调整结构上端，点胶装置与注胶模块连通，胶体经由注胶模块进入到点胶装置的位置上，点胶装置用来调节点胶量以及点胶的位置高度。外调整结构下端与内调整结构上端螺接固定，内调整结构活动插设在密封板上。本实用新型专利技术设计合理，结构坚固耐用，密封板的变形，几乎对内调整结构不产生影响，因此也就解决了由于真空箱板受力变形而导致点胶头出现偏移的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空箱内多灌胶头位置精度保证装置


[0001]本技术涉及点胶机配件
，具体涉及一种用于真空箱内多灌胶头位置精度保证装置。

技术介绍

[0002]在真空箱内点胶作业过程中，由于要维持真空状态，因此外界大气压作用在真空箱板上的压力有几吨甚至十几吨，在如此大压力下，真空箱板不可避免的会发生变形；对于多点胶头的应用场景下，由于传统将点胶头都是采用固定在顶板的方式，即使顶板出现微小的变形，也会加剧点胶头出现不同程度的偏移，导致多点胶头位置在真空条件下和非真空条件下发生巨大变化(有时可以达1mm以上)。为此我方提出一种新的技术方案，将装置安装在真空箱外，可以避免顶板变形对针头位置一致性的产生的影响。

技术实现思路

[0003]为此，本技术提供一种用于真空箱内多灌胶头位置精度保证装置，以解决现有技术中由于真空箱板受力变形而导致点胶头出现偏移的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于真空箱内多灌胶头位置精度保证装置，安装在点胶机的真空箱顶端，其特征在于，包括注胶模块、外调整结构、内调整结构、点胶装置和密封板，所述注胶模块安装在外调整结构上端，所述外调整结构下端与内调整结构上端螺接固定，所述内调整结构活动插设在密封板上，所述内调整结构底部安装有点胶装置，所述点胶装置与注胶模块连通。
[0006]进一步的，所述外调整结构包括注胶固定架、注胶安装槽和外调节板，所述内调整结构与外调节板底端螺接固定，所述外调节板顶端设置有若干注胶安装槽，若干所述注胶安装槽对应设置若干所述注胶固定架。
[0007]进一步的，所述内调整结构包括点胶固定架、内调节板和连接件，所述外调节板与连接件的一端螺接固定，所述连接件的另一端与内调节板的上端螺接固定，所述内调节板的下端与点胶固定架螺接固定。
[0008]进一步的，所述密封板包括灌胶孔、连接孔、密闭钢板和玻璃观察窗，所述连接件密封插设在连接孔内，所述连接孔设置在密闭钢板上，所述密闭钢板上设置有若干灌胶孔，若干所述灌胶孔内插设有对应插设有若干注胶模块。
[0009]进一步的，所述注胶模块包括注胶管、导流管和注胶稳定套，所述注胶安装槽内螺接固定有注胶稳定套，所述注胶稳定套内插设有导流管，所述导流管活动插入灌胶孔内，所述导流管的一端与注胶管连通，所述注胶管螺接固定在注胶固定架上，所述导流管的另一端通过软管与点胶装置连通。
[0010]进一步的，所述点胶装置包括点胶阀、活动气缸、连接固定块和滑轨，所述点胶固定架与连接固定块螺接固定，所述连接固定块与活动气缸传动连接，所述活动气缸背面滑动设置在滑轨上，所述滑轨螺接固定在点胶固定架上，所述活动气缸的正面设置有点胶阀，
所述点胶阀与导流管连通。
[0011]进一步的，所述外调节板与密封板之间有O型密封圈，所述O型密封圈套设在连接件上。
[0012]本技术具有如下优点：
[0013]该装置通过悬吊的方式设置内调节板以及点胶阀，当真空箱由于抽真空产生负压而发生变形时，可以避免由于真空密封板变形对针头位置一致性的影响，继而有效提高点胶机的点胶精度，相比较现有技术，本技术设计合理，结构坚固耐用，解决了由于真空箱板受力变形而导致点胶头出现偏移的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术提供的一种用于真空箱内多灌胶头位置精度保证装置的立体图；
[0017]图2为本技术提供的一种用于真空箱内多灌胶头位置精度保证装置的主视图；
[0018]图3为本技术提供的一种用于真空箱内多灌胶头位置精度保证装置的原理简图；
[0019]图4为本技术提供的一种用于真空箱内多灌胶头位置精度保证装置的点胶装置立体图；
[0020]图5为本技术提供的一种用于真空箱内多灌胶头位置精度保证装置的内调整结构立体图；
[0021]图6为本技术提供的一种用于真空箱内多灌胶头位置精度保证装置的注胶模块立体图；
[0022]图7为本技术提供的一种用于真空箱内多灌胶头位置精度保证装置的外调整结构立体图；
[0023]图8为本技术提供的一种用于真空箱内多灌胶头位置精度保证装置的真空箱立体图；
[0024]图9为本技术提供的一种用于真空箱内多灌胶头位置精度保证装置的密封板立体图；
[0025]图中：1注胶模块；11注胶管；12导流管；13注胶稳定套；2外调整结构；21注胶固定架；22注胶安装槽；23外调节板；3内调整结构；31点胶固定架；32内调节板；33连接件；4点胶
装置；41点胶阀；42活动气缸；43连接固定块；44滑轨；5密封板；51灌胶孔；52连接孔；53密闭钢板；54玻璃观察窗。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
2和8，本技术公开了一种用于真空箱内多灌胶头位置精度保证装置，安装在点胶机的真空箱顶端，包括注胶模块1、外调整结构2、内调整结构3、点胶装置4和密封板5，注胶模块1安装在外调整结构2上端，点胶装置4与注胶模块1连通，胶体经由注胶模块1进入到点胶装置4的位置上，点胶装置4用来调节点胶量以及点胶的位置高度。外调整结构2下端与内调整结构3上端螺接固定，内调整结构3活动插设在密封板5上，密封板5位于真空箱的顶端，是真空箱一部分，主要是在点胶机运行时，防止外界空气进入到真空箱内。内调整结构3底部安装有点胶装置4。
[0028]本装置的基本工作原理，可参考图3进行对比，其中A部分为现有技术，当真空箱产生负压时，明显密封板5会由于受力而变形，而通常现有技术是将点胶装置4安装在密封板5上的，因此密封板5的变形，而即使是微小的变形，也必然会影响到点胶装置4的位置和点胶角度，而对比B部分，则为本技术方案的原理图，由于外调整结构2与内调整结构3直接相连，以选调的防止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于真空箱内多灌胶头位置精度保证装置，安装在点胶机的真空箱顶端，其特征在于，包括注胶模块(1)、外调整结构(2)、内调整结构(3)、点胶装置(4)和密封板(5)，所述注胶模块(1)安装在外调整结构(2)上端，所述外调整结构(2)下端与内调整结构(3)上端螺接固定，所述内调整结构(3)活动插设在密封板(5)上，所述内调整结构(3)底部安装有点胶装置(4)，所述点胶装置(4)与注胶模块(1)连通。2.如权利要求1所述的用于真空箱内多灌胶头位置精度保证装置，其特征在于，所述外调整结构(2)包括注胶固定架(21)、注胶安装槽(22)和外调节板(23)，所述内调整结构(3)与外调节板(23)底端螺接固定，所述外调节板(23)顶端设置有若干注胶安装槽(22)，若干所述注胶安装槽(22)对应设置若干所述注胶固定架(21)。3.如权利要求2所述的用于真空箱内多灌胶头位置精度保证装置，其特征在于，所述内调整结构(3)包括点胶固定架(31)、内调节板(32)和连接件(33)，所述外调节板(23)与连接件(33)的一端螺接固定，所述连接件(33)的另一端与内调节板(32)的上端螺接固定，所述内调节板(32)的下端与点胶固定架(31)螺接固定。4.如权利要求3所述的用于真空箱内多灌胶头位置精度保证装置，其特征在于，所述密封板(5)包括灌胶孔(51)、连接孔(52)、密闭钢板(53)和玻璃观察窗(54)，所述连接件(33)密封插设在连...

【专利技术属性】
技术研发人员：司俊杰，王冬冬，王凡，
申请(专利权)人：和利时苏州自控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：