本实用新型专利技术公开了一种整车地毯生产用切割装置，其技术方案是：包括底板，底板内部开设有空腔，底板一侧固定设有电机一，电机一输出端固定连接有往复丝杆，往复丝杆一侧贯穿底板一侧并延伸至空腔内部，空腔内部设有压平机构，压平机构延伸至底板顶部，压平机构包括滑动块，滑动块与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，本实用新型专利技术的有益效果是：通过增加底板，底板的设置可以很好为各个组件提供支撑固定，移动组件的设置可以很好带动碾压筒移动，同时通过齿条的设置可以使碾压筒很好地转动，这样就可以很好对未切割的地毯进行碾压平整，同时加热板的设置可以很好对未切割的地毯进行塑形，将褶皱熨烫平整。褶皱熨烫平整。褶皱熨烫平整。
【技术实现步骤摘要】
一种整车地毯生产用切割装置
[0001]本技术涉及地毯切割
，具体涉及一种整车地毯生产用切割装置。
技术介绍
[0002]地毯，是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物，它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一，覆盖于住宅、宾馆、酒店、会议室、娱乐场所、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、隔热和装饰效果改善脚感、防止滑倒、防止空气污染。
[0003]现有的在对地毯进行切割时，由于在切割之前地毯在运输时会产生较多的褶皱，所以需要在切割之前对其进行熨烫使其变得平整，同时在切割时大多数都是通过人工进行固定扶持，大大地增加了人工的劳动强度，降低了切割的效率。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种整车地毯生产用切割装置，通过增加底板以及各组件的配合，以解决需要人工对未切割的地毯进行熨烫并对其进行固定的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整车地毯生产用切割装置，包括底板，所述底板内部开设有空腔，所述底板一侧固定设有电机一，所述电机一输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆一侧贯穿底板一侧并延伸至空腔内部，所述空腔内部设有压平机构，所述压平机构延伸至底板顶部；
[0006]所述压平机构包括滑动块，所述滑动块与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述空腔底部内壁开设有限位槽，所述限位槽内部嵌设有限位块，所述限位块顶部与滑动块底部固定连接，所述滑动块顶部固定连接有连接板一，所述底板顶部设有切割组件，所述底板顶部固定连接有放置台，所述放置台顶部固定连接有放置板，所述压平机构还包括两个移动组件，两个所述移动组件分别设于放置板的前侧与后侧。
[0007]优选的，所述移动组件包括贯通槽，所述贯通槽开设于空腔顶部，所述贯通槽内部设有连接板二，所述连接板二与连接板一顶部固定连接，所述连接板二顶部贯穿贯通槽顶部并延伸至底板顶部，所述连接板二前侧设有圆杆，所述圆杆与连接板二通过轴承连接，所述圆杆外部固定设有碾压筒，所述碾压筒外部嵌设有加热板。
[0008]优选的，所述圆杆外部固定设有齿轮，所述齿轮设于碾压筒后侧，所述底板顶部固定连接有支撑框，所述支撑框固定设于放置板后侧，所述支撑框固定设于连接板二前侧，所述支撑框固定设于圆杆底部，所述支撑框顶部固定连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述切割组件包括衔接板一，所述衔接板一固定设于连接板后侧，所述衔接板一底部与底板顶部固定连接，所述衔接板一前侧固定连接有衔接板二，所述衔接板二固定设于放置板顶部，所述衔接板二底部开设有凹槽。
[0010]优选的，所述衔接板二顶部固定设有电机二，所述电机二输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部贯穿衔接板二顶部并延伸至衔接板二底部，所述螺纹杆与衔接板二通
过轴承连接，所述衔接板一前侧固定连接有支撑板，所述支撑板固定设于衔接板二底部，所述支撑板与螺纹杆通过轴承连接。
[0011]优选的，所述螺纹杆外部设有滑动座，所述滑动座与螺纹杆通过螺纹连接，所述滑动座设于凹槽内部，所述支撑板底部设有横板一，所述滑动座底部两侧固定连接有推杆，所述推杆底部与横板一顶部固定连接。
[0012]优选的，所述横板一底部两侧固定连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一外部固定设有弹簧，所述伸缩杆一底部固定连接有固定框，两个所述伸缩杆一之间固定设有切割刀，所述横板一顶部两侧固定连接有竹节式伸缩杆，所述竹节式伸缩杆顶部与衔接板二底部固定连接。
[0013]优选的，所述电机一外部固定设有保护罩，所述保护罩一侧与底板一侧固定连接。
[0014]优选的，所述电机二外部固定设有防护壳，所述防护壳底部与衔接板二顶部固定连接。
[0015]优选的，所述底板底部两侧固定连接有支架。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过增加底板，底板的设置可以很好为各个组件提供支撑固定，移动组件的设置可以很好带动碾压筒移动，同时通过齿条的设置可以使碾压筒很好地转动，这样就可以很好对未切割的地毯进行碾压平整，同时加热板的设置可以很好对未切割的地毯进行塑形，将褶皱熨烫平整，同时切割组件的设置可以在切割之前对地毯进行固定，避免了在切割时地毯会发生位移，导致切割位置错误的问题，同时避免了需要人工对未切割的地毯进行熨烫的步骤，降低了人工的劳动强度，同时增加了切割的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的主视剖视图；
[0020]图3为本技术提供的图2中的A处放大图；
[0021]图4为本技术提供的横板一的立体图；
[0022]图中：1底板、2空腔、3电机一、4往复丝杆、5滑动块、6限位槽、7限位块、8连接板一、9放置台、10放置板、11连接板二、12碾压筒、13加热板、 14齿轮、15齿条、16衔接板一、17衔接板二、18电机二、19螺纹杆、20滑动座、21推杆、22横板一、23伸缩杆一、24弹簧、25固定框、26切割刀、27竹节式伸缩杆、28保护罩、29防护壳、30支架。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照附图1
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4，本技术提供的一种整车地毯生产用切割装置，包括底板 1，底板1内部开设有空腔2，底板1一侧固定设有电机一3，电机一3输出端固定连接有往复丝杆4，往复丝杆4一侧贯穿底板1一侧并延伸至空腔2内部，空腔2内部设有压平机构，压平机构延伸至底板1顶部；
[0025]压平机构包括滑动块5，滑动块5与往复丝杆4通过滚珠螺母副连接，空腔 2底部内
壁开设有限位槽6，限位槽6内部嵌设有限位块7，限位块7顶部与滑动块5底部固定连接，滑动块5顶部固定连接有连接板一8，底板1顶部设有切割组件，底板1顶部固定连接有放置台9，放置台9顶部固定连接有放置板10，压平机构还包括两个移动组件，两个移动组件分别设于放置板10的前侧与后侧；
[0026]本实施方案中，压平机构的设置可以很好地对未切割之前的地毯进行熨烫，切割组件的设置可以很好对地毯进行固定切割，将电机一3接通外部电源，电机一3输出端转动带动往复丝杆4转动，往复丝杆4转动带动滑动块5移动，滑动块5移动带动限位块7移动，滑动块5移动带动连接板一8移动；
[0027]其中，为了实现可以很好对未切割的地毯进行熨烫的目的，本装置采用如下技术方案实现的：移动组件包括贯通槽，贯通槽开设于空腔2顶部，贯通槽内部设有连接板二11，连接板二11与连接板一8顶部固定连接，连接板二11 顶部贯穿贯通槽顶部并延伸至底板1顶部，连接板二11前侧设有圆杆，圆杆与连接板二11通过轴承连接，圆杆外部固定设有碾压筒12，碾压筒12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种整车地毯生产用切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)内部开设有空腔(2)，所述底板(1)一侧固定设有电机一(3)，所述电机一(3)输出端固定连接有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)一侧贯穿底板(1)一侧并延伸至空腔(2)内部，所述空腔(2)内部设有压平机构，所述压平机构延伸至底板(1)顶部；所述压平机构包括滑动块(5)，所述滑动块(5)与往复丝杆(4)通过滚珠螺母副连接，所述空腔(2)底部内壁开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)内部嵌设有限位块(7)，所述限位块(7)顶部与滑动块(5)底部固定连接，所述滑动块(5)顶部固定连接有连接板一(8)，所述底板(1)顶部设有切割组件，所述底板(1)顶部固定连接有放置台(9)，所述放置台(9)顶部固定连接有放置板(10)，所述压平机构还包括两个移动组件，两个所述移动组件分别设于放置板(10)的前侧与后侧。2.根据权利要求1所述的一种整车地毯生产用切割装置，其特征在于：所述移动组件包括贯通槽，所述贯通槽开设于空腔(2)顶部，所述贯通槽内部设有连接板二(11)，所述连接板二(11)与连接板一(8)顶部固定连接，所述连接板二(11)顶部贯穿贯通槽顶部并延伸至底板(1)顶部，所述连接板二(11)前侧设有圆杆，所述圆杆与连接板二(11)通过轴承连接，所述圆杆外部固定设有碾压筒(12)，所述碾压筒(12)外部嵌设有加热板(13)。3.根据权利要求2所述的一种整车地毯生产用切割装置，其特征在于：所述圆杆外部固定设有齿轮(14)，所述齿轮(14)设于碾压筒(12)后侧，所述底板(1)顶部固定连接有支撑框，所述支撑框固定设于放置板(10)后侧，所述支撑框固定设于连接板二(11)前侧，所述支撑框固定设于圆杆底部，所述支撑框顶部固定连接有齿条(15)，所述齿条(15)与齿轮(14)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种整车地毯生产用切割装置，其特征在于：所述切割组件包括衔接板一(16)，所述衔接板一(16)固定设于连接板后侧，所述衔接板一(16)底部与底板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙建平，白云路，宋章鹏，涂多云，
申请(专利权)人：南京塑九汽车内饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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