一种尖头螺丝清洗用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尖头螺丝清洗用烘干设备，包括箱体、传动槽和滚筒，所述箱体的上表面中部开设进料口，进料口上端通过转轴活动连接箱盖，且箱体上表面的两侧分别连接进水口和输气管，所述传动槽开设在箱体的侧面，传动轴通过轴承活动连接在传动槽内，且传动轴的下端通过联轴器连接电机一，传动轴的两端分别连接圆齿轮，圆齿轮啮合齿条，所述滚筒下表面中部连接电机二，滚筒下表面边缘处连接滑块一，滑块一滑动连接在箱体开设的滑槽一内，且箱体底部连接排水管的一端，排水管的另一端连接电磁阀。该尖头螺丝清洗用烘干设备，能够有效避免尖头螺丝在进行清洗时卡在滚筒的入水孔处，进而避免清洗烘干设备发生不必要的损坏。进而避免清洗烘干设备发生不必要的损坏。进而避免清洗烘干设备发生不必要的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种尖头螺丝清洗用烘干设备


[0001]本技术涉及清洗烘干设备
，具体为一种尖头螺丝清洗用烘干设备。

技术介绍

[0002]尖头螺丝在生产加工过程中，会在尖头螺丝上残留有金属粉屑，需要进行清洗，但是尖头螺丝在滚筒内清洗的过程中，会存在尖头螺丝的尖头部分卡在滚筒的入水孔处，进而导致尖头螺丝无法完全清洗，也存在损坏清洗烘干设备的危险。
[0003]因此我们对此做出改进，提出一种尖头螺丝清洗用烘干设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种尖头螺丝清洗用烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尖头螺丝清洗用烘干设备，包括箱体、传动槽和滚筒，所述箱体的上表面中部开设进料口，进料口上端通过转轴活动连接箱盖，且箱体上表面的两侧分别连接进水口和输气管，同时箱体的侧面连接热风机，热风机连接输气管的另一端，所述传动槽开设在箱体的侧面，传动轴通过轴承活动连接在传动槽内，且传动轴的下端通过联轴器连接电机一，传动轴的两端分别连接圆齿轮，圆齿轮啮合齿条，同时齿条连接在转动块一侧的侧面，转动块另一侧的侧面通过连接块连接推料板，所述滚筒下表面中部连接电机二，滚筒下表面边缘处连接滑块一，滑块一滑动连接在箱体开设的滑槽一内，且箱体底部连接排水管的一端，排水管的另一端连接电磁阀。
[0006]优选的，所述箱体整体呈方形结构，箱体的侧棱处采用弧形结构，且箱体远离进水口的一侧连接输气管，输气管通过固定环连接在箱体表面，同时固定环呈Ω形结构。<br/>[0007]优选的，所述箱体内部开设凹槽一，凹槽一呈圆柱形结构，箱体的侧壁开设转动槽，且转动槽的水平截面呈拱形结构，转动槽的弧面与凹槽一的弧面平行，同时转动槽的竖直截面呈方形结构。
[0008]优选的，所述传动槽和凹槽一之间的箱壁对称开设两组转动槽一，转动槽一整体呈圆环形结构，且转动槽一的截面呈十字形结构，同时转动槽一靠近传动槽的一侧中部开设转动槽二，转动槽二整体呈弧形结构，转动槽二的截面呈方形结构。
[0009]优选的，所述转动块滑动连接在转动槽一内，转动块的上、下表面对称连接滑块二，且转动块和滑块二均呈圆环形结构，转动块和滑块二组合在一起构成的截面呈十字形结构，同时转动块和滑块二组合在一起和转动槽一的尺寸相适配。
[0010]优选的，所述滚筒的圆弧面平行等间距的开设多组入水孔，电机二的转轴通过密封轴承连接滚筒底部，且滚筒底部连接的滑块一呈圆环形结构，滑块一的截面呈方形结构，同时推料板通过连接块连接在转动块侧面，且推料板整体呈弧形结构。
[0011]优选的，所述推料板表面和滚筒表面平行，推料板相对入水孔的位置对应开设一组推料槽，且推料槽的截面呈蝴蝶结形结构，推料槽端口的截面面积大于推料槽中部的截
面面积，同时推料槽端口处的宽度大于推料槽中部处的宽度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该尖头螺丝清洗用烘干设备，通过推料板和推料槽的相互配合，使得卡在滚筒入水孔处的尖头螺丝能够被推入滚筒内，进而确保了尖头螺丝的清洗效果，也降低了清洗烘干设备被卡住的尖头螺丝损坏的几率，同时，通过电机一、传动轴、圆齿轮、齿条和转动块的配合，使得推料板和滚筒相对运动的速度差值保持在较低的范围内，进而避免了尖头螺丝快速撞击在推料槽表面，从而提高了推料板的推料效果，而且转动块和滑块二组合在一起和转动槽一的尺寸相适配，能够有效防止液体流入传动槽内。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视示意图；
[0014]图2为本技术结构图1的A
‑
A处剖面示意图；
[0015]图3为本技术结构转动块截面结构示意图；
[0016]图4为本技术结构推料板部分结构示意图。
[0017]图中：1、箱盖；2、进水口；3、箱体；4、进料口；5、传动槽；6、传动轴；7、推料板；8、推料槽；9、圆齿轮；10、电机一；11、电机二；12、排水管；13、转动块；14、齿条；15、滚筒；16、热风机；17、输气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图进行进一步说明。
[0019]实施例1：请参阅图1
‑
4，图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构图1的A
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A处剖面示意图；图3为本技术结构转动块截面结构示意图；图4为本技术结构推料板部分结构示意图。
[0020]本技术提供一种技术方案：一种尖头螺丝清洗用烘干设备，
[0021]包括箱体3、传动槽5和滚筒15，箱体3的上表面中部开设进料口4，进料口4上端通过转轴活动连接箱盖1，箱体3整体呈方形结构，箱体3的侧棱处采用弧形结构，且箱体3远离进水口2的一侧连接输气管17，输气管17通过固定环连接在箱体3表面，同时固定环呈Ω形结构；
[0022]同时箱体3的侧面连接热风机16，热风机16连接输气管17的另一端，传动槽5开设在箱体3的侧面，箱体3内部开设凹槽一，凹槽一呈圆柱形结构，箱体3的侧壁开设转动槽，且转动槽的水平截面呈拱形结构，转动槽的弧面与凹槽一的弧面平行，同时转动槽的竖直截面呈方形结构；
[0023]传动轴6通过轴承活动连接在传动槽5内，且传动轴6的下端通过联轴器连接电机一10，传动轴6的两端分别连接圆齿轮9，圆齿轮9啮合齿条14，同时齿条14连接在转动块13一侧的侧面，传动槽5和凹槽一之间的箱壁对称开设两组转动槽一，转动槽一整体呈圆环形结构，且转动槽一的截面呈十字形结构，同时转动槽一靠近传动槽5的一侧中部开设转动槽二，传动槽5二整体呈弧形结构，转动槽二的截面呈方形结构；
[0024]转动块13另一侧的侧面通过连接块连接推料板7，推料板7表面和滚筒 15表面平行，推料板7相对入水孔的位置对应开设一组推料槽8，且推料槽8 的截面呈蝴蝶结形结构，
推料槽8端口的截面面积大于推料槽8中部的截面面积，同时推料槽8端口处的宽度大于推料槽8中部处的宽度；
[0025]转动块13滑动连接在转动槽一内，转动块13的上、下表面对称连接滑块二，且转动块13和滑块二均呈圆环形结构，转动块13和滑块二组合在一起构成的截面呈十字形结构，同时转动块13和滑块二组合在一起和转动槽一的尺寸相适配；
[0026]滚筒15的圆弧面平行等间距的开设多组入水孔，电机二11的转轴通过密封轴承连接滚筒15底部，且滚筒15底部连接的滑块一呈圆环形结构，滑块一的截面呈方形结构，同时推料板7通过连接块连接在转动块13侧面，且推料板7整体呈弧形结构；
[0027]滑块一滑动连接在箱体3开设的滑槽一内，且箱体3底部连接排水管12 的一端，排水管12的另一端连接电磁阀。
[0028]如图1和图4所示，通过推料板7和推料槽8的相互配合，使得卡在滚筒 15入水孔处的尖头螺丝能够被推入滚筒15内，进而确保了尖头螺丝的清洗效果，也降低了清洗烘干设备被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尖头螺丝清洗用烘干设备，包括箱体、传动槽和滚筒，其特征在于：所述箱体的上表面中部开设进料口，进料口上端通过转轴活动连接箱盖，且箱体上表面的两侧分别连接进水口和输气管，同时箱体的侧面连接热风机，热风机连接输气管的另一端，所述传动槽开设在箱体的侧面，传动轴通过轴承活动连接在传动槽内，且传动轴的下端通过联轴器连接电机一，传动轴的两端分别连接圆齿轮，圆齿轮啮合齿条，同时齿条连接在转动块一侧的侧面，转动块另一侧的侧面通过连接块连接推料板，所述滚筒下表面中部连接电机二，滚筒下表面边缘处连接滑块一，滑块一滑动连接在箱体开设的滑槽一内，且箱体底部连接排水管的一端，排水管的另一端连接电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种尖头螺丝清洗用烘干设备，其特征在于：所述箱体整体呈方形结构，箱体的侧棱处采用弧形结构，且箱体远离进水口的一侧连接输气管，输气管通过固定环连接在箱体表面，同时固定环呈Ω形结构。3.根据权利要求1所述的一种尖头螺丝清洗用烘干设备，其特征在于：所述箱体内部开设凹槽一，凹槽一呈圆柱形结构，箱体的侧壁开设转动槽，且转动槽的水平截面呈拱形结构，转动槽的弧面与凹槽一的弧面平行，同时转动槽的竖直截面呈方形结构。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周添喜，黄小海，黄军龙，杨俊铭，吴长征，
申请(专利权)人：昆山金丝喜五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：