一种紧固件预紧力测试设备制造技术

本实用新型专利技术为了解决现有技术中紧固件预紧力测试精度低的技术问题，公开了一种紧固件预紧力测试设备，包括中空环形通孔测力传感器、适配物和测试板，适配物安装于中空环形通孔测力传感器的内环中，中空环形通孔测力传感器安装于一基座中，测试板为尼龙注塑件，螺母包胶注塑成型于测试板内，可以保证螺母端面与测试平面平齐，保证了预紧力的测试精度。保证了预紧力的测试精度。保证了预紧力的测试精度。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件预紧力测试设备


[0001]本技术属于紧固件生产
，涉及到紧固件的性能测试设备。

技术介绍

[0002]螺栓作为重要的联接件，在总成件安装时必须拧紧，在联接承受工作载荷之前，预先受到力的作用，这个预加的力就是预紧力，预紧的目的是为了增强连接的可靠性和紧密性，防止总成安装件在工作的时候，受到力的作用，各联接件之间出现缝隙或相对滑移。
[0003]螺栓在量产之前需要进行预紧力的检测，图1中所示的是现有的紧固件扭矩测试方式，在中空环形通孔测力传感器10中放入适配物20，螺栓30穿过适配物拧紧在下方的螺母40内，测力传感器测得的数据可以换算成螺栓的预紧力。目前，螺母采用焊接或者铆接方式固定于金属板50中，螺母的端面相对于测试平面可能会发生歪斜，影响预紧力的测试精度。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种测试精度高、且使用方便的紧固件预紧力测试设备。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种紧固件预紧力测试设备，包括中空环形通孔测力传感器、适配物和测试板，所述适配物安装于所述中空环形通孔测力传感器的内环中，所述中空环形通孔测力传感器安装于一基座中，所述测试板为尼龙注塑件，螺母包胶注塑成型于所述测试板内。
[0007]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：
[0008]采用注塑包胶工艺将螺母安装进测试板内，可以保证螺母端面与测试平面平齐，保证了预紧力的测试精度。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0010]图1为现有技术中的紧固件预紧力测试设备的示意图；
[0011]图2为实施例一的紧固件预紧力测试设备的示意图；
[0012]图3为实施例二的测试板的剖视图；
[0013]图4为实施例二的测试板的俯视图。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]实施例一
[0016]图2中所示的一种紧固件扭转力测试设备，包括中空环形通孔测力传感器10、适配
物20和测试板60，适配物安装于中空环形通孔测力传感器的内环中，中空环形通孔测力传感器安装于一基座70中，测试板为尼龙注塑件，螺母40包胶注塑成型于测试板内，采用注塑包胶工艺将螺母安装进测试板内，可以保证螺母端面与测试平面平齐，保证了预紧力的测试精度。
[0017]实施例二
[0018]本实施例基于实施例一。
[0019]参见图3和4，测试板中包胶注塑成型有数颗规格不同的螺母，测试板对应每一颗螺母处均设置有定位针80，基座中设置有与定位针适配的定位孔71，通过调整测试板的位置，使所需规格的螺母来到测试位，螺母对应的定位柱插入基座的定位孔内将测试板与传感器定位精准。优选地，测试板中不同规格的螺母按照规格大小逐渐递增排列。
[0020]对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件预紧力测试设备，包括中空环形通孔测力传感器、适配物和测试板，所述适配物安装于所述中空环形通孔测力传感器的内环中，所述中空环形通孔测力传感器安装于一基座中，其特征在于，所述测试板为尼龙注塑件，螺母包胶注塑成型于所述测试板内。2.根据权利要求1所述的一种紧固件预紧力测试设备，其特征在于，所述测试板中...

【专利技术属性】
技术研发人员：周添喜，黄小海，黄军龙，杨俊铭，吴长征，
申请(专利权)人：昆山金丝喜五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：