螺栓扭力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的螺栓扭力检测装置，包括基座、夹持组件及旋转组件，夹持组件包括夹持座、夹持驱动件、卡接柱及若干夹持块，夹持座设置于基座上，夹持座上开设有用于容纳螺栓的置料槽，卡接柱设置于置料槽的底壁上，各夹持块分别滑动设置于夹持座上，且各夹持块环绕置料槽呈圆周分布，夹持驱动件设置于基座上，夹持驱动件用于带动各夹持块分别靠近置料槽时，以使各夹持块共同夹紧螺栓，旋转组件包括旋转驱动件、扭力计及旋转块，旋转驱动件设置于基座上，扭力计设置于旋转驱动件的输出轴上，旋转块设置于扭力计上，且旋转块与置料槽相向设置，旋转块用于固定螺母，如此，能够持续地对螺栓施加稳定地扭力进行检测，使得扭力检测结果更加可靠。可靠。可靠。

Bolt torque detection device

【技术实现步骤摘要】
螺栓扭力检测装置


[0001]本技术涉及螺栓检测的
，特别是涉及一种螺栓扭力检测装置。

技术介绍

[0002]螺栓是一种紧固件，通常与螺母相配合使用，能够将至少两个的独立零件紧固在一起。由于螺栓与螺母相配合固定属于可拆卸的安装方式，既具备固定功能，又能够拆除，因此被广泛地应用到各个领域。
[0003]螺栓应用到不同领域时，其质检要求都有所不同，例如用作汽车紧固件时，需要具备较高的扭力刚性，这是因为汽车在实际使用过程中会伴随着震动。因此螺栓在生产过程中需要间隔抽样来进行扭力检测。目前的检测方式主要是工人借助台钳来完成，具体地，将螺栓的一端由台钳夹紧固定，然后将两个螺母旋入至螺栓内，其中两个螺母相互靠近旋紧，其中两个螺母与螺栓头间隔一定距离，再由工人手持扳手对被紧固在螺栓上的螺母进行旋钮，通过观察螺栓的形变程度以确保螺栓的受力程度。
[0004]然而上述检测方式主要依靠工人经验判断，由于每个人所使用的力度不同，螺栓的形变情况自然不同，而且无法实现对螺栓持续地施加扭力，难以有效地模仿螺栓的实际应用环境，从而导致对螺栓的扭力检测不够可靠。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够持续地对螺栓施加稳定扭力的螺栓扭力检测装置。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种螺栓扭力检测装置，包括：
[0008]基座；
[0009]夹持组件，所述夹持组件包括夹持座、夹持驱动件、卡接柱及若干夹持块，所述夹持座设置于所述基座上，所述夹持座上开设有用于容纳螺栓的置料槽，所述卡接柱设置于所述置料槽的底壁上，各所述夹持块分别滑动设置于所述夹持座上，且各所述夹持块环绕所述置料槽呈圆周分布，所述夹持驱动件设置于所述基座上，所述夹持驱动件用于带动各所述夹持块分别靠近所述置料槽时，以使各所述夹持块共同夹紧螺栓；及
[0010]旋转组件，所述旋转组件包括旋转驱动件、扭力计及旋转块，所述旋转驱动件设置于所述基座上，所述扭力计设置于所述旋转驱动件的输出轴上，所述旋转块设置于所述扭力计上，且所述旋转块与所述置料槽相向设置，所述旋转块用于固定螺母。
[0011]在其中一个实施例中，所述夹持驱动件包括推顶油缸及斜顶块，所述推顶油缸设置于所述基座上，所述斜顶块设置于所述推顶油缸的输出轴上，所述推顶油缸用于带动所述斜顶块进行升降运动，各所述夹持块分别滑动设置于所述斜顶块上。
[0012]在其中一个实施例中，所述斜顶块上开设有斜轨，所述夹持块滑动设置于所述斜轨内。
[0013]在其中一个实施例中，所述夹持块包括斜顶部、竖杆及夹持部，所述夹持部及所述斜顶部分别设置于所述竖杆的两端，所述斜顶部滑动设置于所述斜轨内，所述夹持部用于夹紧螺栓。
[0014]在其中一个实施例中，所述斜顶部的延伸方向与所述竖杆的延伸方向的夹角为30
°
。
[0015]在其中一个实施例中，所述夹持部的延伸方向与所述竖杆的延伸方向的夹角为直角结构。
[0016]在其中一个实施例中，所述夹持部远离所述竖杆的一端上设置有弧形面，所述弧形面用于抵接螺栓的外侧壁。
[0017]在其中一个实施例中，所述卡接柱为六棱柱结构。
[0018]在其中一个实施例中，所述卡接柱伸出所述置料槽的底壁的一端上设置有倒角部。
[0019]在其中一个实施例中，所述旋转驱动件为电机。
[0020]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0021]本技术的螺栓扭力检测装置，包括基座、夹持组件及旋转组件，夹持组件包括夹持座、夹持驱动件、卡接柱及若干夹持块，夹持座设置于基座上，夹持座上开设有用于容纳螺栓的置料槽，卡接柱设置于置料槽的底壁上，各夹持块分别滑动设置于夹持座上，且各夹持块环绕置料槽呈圆周分布，夹持驱动件设置于基座上，夹持驱动件用于带动各夹持块分别靠近置料槽时，以使各夹持块共同夹紧螺栓，旋转组件包括旋转驱动件、扭力计及旋转块，旋转驱动件设置于基座上，扭力计设置于旋转驱动件的输出轴上，旋转块设置于扭力计上，且旋转块与置料槽相向设置，旋转块用于固定螺母，如此，能够持续地对螺栓施加稳定地扭力进行检测，从而使得螺栓能够在更加接近实际应用环境中进行检测，进而使得扭力检测结果更加可靠。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术的一实施方式的螺栓扭力检测装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术的一实施方式的夹持组件的部分结构示意图；
[0025]图3为本技术的一实施方式的夹持驱动件的结构示意图；
[0026]图4为本技术的一实施方式的夹持块的结构示意图；
[0027]图5为图4所示的夹持块剖面结构示意图；
[0028]图6为本技术的一实施方式的卡接柱的结构示意图。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。
[0030]请参阅图1及图2，一种螺栓扭力检测装置10，包括基座100、夹持组件200及旋转组件300，夹持组件200包括夹持座210、夹持驱动件220、卡接柱230及若干夹持块240，夹持座210设置于基座100上，夹持座210上开设有用于容纳螺栓的置料槽211，卡接柱230设置于置料槽211的底壁上，各夹持块240分别滑动设置于夹持座210上，且各夹持块240环绕置料槽211呈圆周分布，夹持驱动件220设置于基座100上，夹持驱动件220用于带动各夹持块240分别靠近置料槽211时，以使各夹持块240共同夹紧螺栓。
[0031]需要说明的是，夹持座210固定安装在基座100上，例如可以通过螺丝锁紧固定。在夹持座210的上表面上开设有置料槽211，该置料槽211用于收容螺栓，具体地，用于收容固定螺栓头，以使得螺栓呈竖直状态放置在置料槽211内。一实施例中置料槽211的形状与螺栓头相适配，例如螺栓头为圆柱状结构时，则置料槽211也为圆柱槽结构，如果螺栓头为棱柱体结构，则置料槽211为棱柱槽结构。卡接柱230固定安装在置料槽211的底壁上，卡接柱230用于卡接固定螺栓头，以防止螺栓受力时发生转动。各夹持块240均滑动安装在夹持座210上，并且各夹持块240环绕分布在置料槽211的四周。夹持驱动件220安装在基座100上，夹持驱动件220与各夹持块240连接，夹持驱动件220用于带动各夹持块240相互靠近或者相互远离，当各夹持块240相互靠近时，各夹持块240均抵接在放置在置料槽211内的螺栓的外侧壁上，从而使得各夹持块240共本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓扭力检测装置，其特征在于，包括：基座；夹持组件，所述夹持组件包括夹持座、夹持驱动件、卡接柱及若干夹持块，所述夹持座设置于所述基座上，所述夹持座上开设有用于容纳螺栓的置料槽，所述卡接柱设置于所述置料槽的底壁上，各所述夹持块分别滑动设置于所述夹持座上，且各所述夹持块环绕所述置料槽呈圆周分布，所述夹持驱动件设置于所述基座上，所述夹持驱动件用于带动各所述夹持块分别靠近所述置料槽时，以使各所述夹持块共同夹紧螺栓；及旋转组件，所述旋转组件包括旋转驱动件、扭力计及旋转块，所述旋转驱动件设置于所述基座上，所述扭力计设置于所述旋转驱动件的输出轴上，所述旋转块设置于所述扭力计上，且所述旋转块与所述置料槽相向设置，所述旋转块用于固定螺母。2.根据权利要求1所述的螺栓扭力检测装置，其特征在于，所述夹持驱动件包括推顶油缸及斜顶块，所述推顶油缸设置于所述基座上，所述斜顶块设置于所述推顶油缸的输出轴上，所述推顶油缸用于带动所述斜顶块进行升降运动，各所述夹持块分别滑动设置于所述斜顶块上。3.根据权利要求2所述的螺栓扭力检测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振生，
申请(专利权)人：惠州市昇沪汽车紧固件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：