本实用新型专利技术涉及一种一体式强化钻头生产铣床集料装置，包括底座，所述的底座上端面上从左往右依次设置有接料机构、集料机构和排料机构；本实用新型专利技术能够解决现有技术采用手动的方式对一体式强化钻头进行收集捆扎的过程中存在的以下问题：绳子较轻容易被带动导致其位置不够居中，会降低对钻头进行捆扎的效果，且钻头在台面上容易滚动掉落，增加了对钻头进行捆扎的难度；钻头的两侧端头没有能够对其进行限位的物品，容易导致捆扎后的钻头不够整齐，还需要手动将完成捆扎后的钻头抬起并放置在用于对其进行收纳的容器内，手动抬起一捆钻头的过程较为费力。的过程较为费力。的过程较为费力。
【技术实现步骤摘要】
一种一体式强化钻头生产铣床集料装置
[0001]本技术涉及钻头加工领域，特别涉及一种一体式强化钻头生产铣床集料装置。
技术介绍
[0002]一体式钻头的整个钻头没有活动的零部件，结构比较简单，具有高强度、高耐磨和抗冲击的能力，一体式钻头在软、中、硬地层中钻进时，具有速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、井下事故少、井身质量好等优点，所以现有市场内具有很多一体式强化钻头生产企业对其进行生产。
[0003]一体式强化钻头在生产过程中通常需要对其进行铣床加工，经过铣床加工后的一体式强化钻头将会被捆扎起来，若捆扎的不够整齐则会对钻头的质量造成影响，现有技术通常是采用手动的方式对其进行捆扎，手动捆扎钻头的过程需要先将绳子放置在台面上，再依次将钻头放置在绳子上端中部，然而在此过程中通常存在以下问题：
[0004]1、绳子较轻容易被带动导致其位置不够居中，会降低对钻头进行捆扎的效果，且钻头在台面上容易滚动掉落，增加了对钻头进行捆扎的难度。
[0005]2、钻头的两侧端头没有能够对其进行限位的物品，容易导致捆扎后的钻头不够整齐，还需要手动将完成捆扎后的钻头抬起并放置在用于对其进行收纳的容器内，手动抬起一捆钻头的过程较为费力。
技术实现思路
[0006]为了解决上述问题，本技术提供了一种一体式强化钻头生产铣床集料装置，包括底座，所述的底座上端面上从左往右依次设置有接料机构、集料机构和排料机构。
[0007]所述的集料机构包括支撑侧板、转动杆、槽轮支链、承接架、弧形块、挡绳板、捆扎绳、限位掀板、圆形挡板和调节支链，底座中部前后对称设置有支撑侧板，支撑侧板之间通过转动配合的方式设置有转动杆，转动杆前端穿过支撑侧板并设置有槽轮支链，转动杆外侧面上均匀设置有π形结构的承接架，且承接架呈X形分布，相邻的两个承接架通过弧形块相连接，承接架的两侧面上均前后对称开设有L形槽，L形槽的拐角处上端均设置有挡绳板，弧形块的前后两端开设有扇形槽，且相邻的两个L形槽通过扇形槽相接通，相邻的两个L形通槽与扇形槽内均设置有捆扎绳，扇形槽靠近弧形块中部的一侧壁上均通过扭簧设置有限位掀板，转动杆外侧面上通过转动配合的方式前后对称设置有圆形挡板，且圆形挡板与π形架前后滑动配合，支撑侧板之间位于圆形挡板下侧设置有调节支链。
[0008]通过采用上述技术方案，能够对经过铣床加工后的一体式强化钻头进行收集码垛；首先将底座放置在铣床的一侧，使接料机构能够位于铣床的排料处，然后根据钻头的长度并通过调节支链对圆形挡板之间的距离进行调节，当一体式强化钻头经过铣床的加工后，将钻头放置在接料机构上，此时钻头能够沿接料机构滑动至位于转动杆上端左右两侧的承接架之间的弧形块上端，当上端的承接架之间具有适量的钻头后，手动从L形槽内将两
个捆扎绳的两侧端头从挡绳板下侧抽出，再对捆扎绳的两侧端头进行打结从而完成对钻头的捆扎，然后通过槽轮支链带动承接架进行九十度转动，使得经过捆扎后的钻头能够掉落至排料机构内。
[0009]优选的，所述的槽轮支链包括槽轮、主动拨盘、拨动板、拨动杆和驱动电机，转动杆前端穿过支撑侧板并设置有槽轮，槽轮外侧面上均匀交错开设有弧形槽和拨动槽，前侧的支撑侧板前侧面上位于槽轮下侧通过转动配合的方式设置有主动拨盘，主动拨盘上开设有与槽轮直径相对应的拨动弧槽，拨动弧槽中部通过拨动板设置有拨动杆，主动拨盘前端设置有驱动电机，驱动电机通过电机座与前侧的支撑侧板相连接。
[0010]通过采用上述技术方案，能够带动承接架进行顺时针九十度转动；当需要带动转动杆和承接架进行转动时，开启驱动电机，驱动电机输出轴旋转能够带动主动拨盘进行转动，主动拨盘转动时能够通过拨动板带动拨动杆进行转动，同时拨动杆还能够带动槽轮进行顺时针九十度转动，从而使槽轮能够通过转动杆带动承接架进行转动，使得位于上侧的承接架之间的钻头能够在转动至右侧后向下滑动至排料机构内。
[0011]优选的，所述的调节支链包括滑槽板、双螺纹丝杠、转动电机、从动板、环形限位滑槽和T形圆杆，支撑侧板之间位于圆形挡板下侧设置有滑槽板，且支撑侧板之间位于滑槽板内侧通过转动配合的方式设置有双螺纹丝杠，且双螺纹丝杠前后两端的螺纹方向相反，双螺纹丝杠前端穿过支撑侧板并设置有转动电机，转动电机通过电机座安装在底座上，双螺纹丝杠外侧面上通过螺纹配合的方式前后对称设置有从动板，且从动板与滑槽板前后滑动配合，圆形挡板的相背侧面上开设有环形限位滑槽，夹持板的相对侧面上均通过转动配合的方式设置有T形圆杆，且T形圆杆的相对侧位于环形限位滑槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，能够带动圆形挡板进行位置调节；当需要对圆形挡板的位置进行调节时，开启转动电机，转动电机输出轴旋转能够带动双螺纹丝杠进行转动，双螺纹丝杠转动时能够带动从动板进行移动，从动板移动时能够通过T形圆杆带动圆形挡板进行同步移动，通过对圆形挡板进行位置调节能够使其更加适应钻头的长度，从而增加了对钻头的前后两端进行限位的效果。
[0013]优选的，所述的从动板下端通过转动配合的方式对称设置有滚珠；通过采用上述技术方案，能够减少从动板与滑槽板之间的摩擦力。
[0014]优选的，所述的支撑侧板右侧对称设置有支撑杆，且支撑杆之间通过弧形板相连接，且弧形板内侧与圆形挡板滑动配合；通过采用上述技术方案，能够被移动至圆形杆右侧的钻头进行限位，从而避免钻头向右移动的距离过远而脱离排料机构。
[0015]优选的，所述的接料机构包括支撑左板、三角斜板和滚动杆一，底座左侧前后对称设置有支撑左板，支撑左板上端之间通过三角斜板相连接，且三角斜板上端通过转动配合的方式均匀设置有滚动杆一；通过采用上述技术方案，能够对钻头进行承接，且滚动杆能够减少三角斜板与钻头之间的摩擦力。
[0016]优选的，所述的从动板上端左侧设置有折形板，且折形板左侧上端位于滚动杆一上侧，折形板位于滚动杆一上侧的部分的相对侧面上均设置有限位侧板；通过采用上述技术方案，能够对三角斜板上端的钻头的前后两端进行限位，从而避免钻头从三角斜板上端向外掉落，且当从动板进行带动圆形挡板进行调节时，折形板的位置也能够随之调节。
[0017]优选的，所述的排料机构包括排料导板、滚动杆二和收料箱，底座右侧设置有排料
导板，排料导板上端左侧为弧形结构，排料导板上端右侧为三角形结构，排料导板上端右侧通过转动配合的方式均匀设置有滚动杆二，排料导板左端下侧与支撑侧板相连接，且排料导板右侧下端开设有存箱槽，底座上端面上位于存箱槽内设置有收料箱。
[0018]通过采用上述技术方案，能够对经过捆扎后的钻头进行收集，当钻头沿右侧下端的承接架向右滑动后，能够从排料导板上端向右侧下方滑落至收料箱内，同时滚动杆二能够减少钻头与排料导板之间的摩擦力。
[0019]优选的，所述的排料导板为可被磁铁吸附的金属材质，所述的承接架前后两端设置有电磁铁；通过采用上述技术方案，对电磁铁进行通电，能够对静止状态下的承接架进行吸附，从而对承接架的位置进行固定。
[0020]综上所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体式强化钻头生产铣床集料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)上端面上从左往右依次设置有接料机构(2)、集料机构(3)和排料机构(4)；所述的集料机构(3)包括支撑侧板(30)、转动杆(31)、槽轮支链(32)、承接架(33)、弧形块(34)、挡绳板(35)、捆扎绳(36)、限位掀板(37)、圆形挡板(38)和调节支链(39)，底座(1)中部前后对称设置有支撑侧板(30)，支撑侧板(30)之间通过转动配合的方式设置有转动杆(31)，转动杆(31)前端穿过支撑侧板(30)并设置有槽轮支链(32)，转动杆(31)外侧面上均匀设置有π形结构的承接架(33)，且承接架(33)呈X形分布，相邻的两个承接架(33)通过弧形块(34)相连接，承接架(33)的两侧面上均前后对称开设有L形槽，L形槽的拐角处上端均设置有挡绳板(35)，弧形块(34)的前后两端开设有扇形槽，且相邻的两个L形槽通过扇形槽相接通，相邻的两个L形通槽与扇形槽内均设置有捆扎绳(36)，扇形槽靠近弧形块(34)中部的一侧壁上均通过扭簧设置有限位掀板(37)，转动杆(31)外侧面上通过转动配合的方式前后对称设置有圆形挡板(38)，且圆形挡板(38)与π形架前后滑动配合，支撑侧板(30)之间位于圆形挡板(38)下侧设置有调节支链(39)。2.根据权利要求1所述的一种一体式强化钻头生产铣床集料装置，其特征在于：所述的槽轮支链(32)包括槽轮(320)、主动拨盘(321)、拨动板(322)、拨动杆(323)和驱动电机(324)，转动杆(31)前端穿过支撑侧板(30)并设置有槽轮(320)，槽轮(320)外侧面上均匀交错开设有弧形槽和拨动槽，前侧的支撑侧板(30)前侧面上位于槽轮(320)下侧通过转动配合的方式设置有主动拨盘(321)，主动拨盘(321)上开设有与槽轮(320)直径相对应的拨动弧槽，拨动弧槽中部通过拨动板(322)设置有拨动杆(323)，主动拨盘(321)前端设置有驱动电机(324)，驱动电机(324)通过电机座与前侧的支撑侧板(30)相连接。3.根据权利要求1所述的一种一体式强化钻头生产铣床集料装置，其特征在于：所述的调节支链(39)包括滑槽板(390)、双螺纹丝杠(391)、转动电机(392)、从动板(393)、环形限位滑槽(394)和T形圆杆(395)，支撑侧板(30)之间位于圆形挡板(38)下侧设置有滑槽板(390)，且支撑侧板(30)之间位于滑槽板(390)内侧通过转动配合的方式设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴克军，周子裕，
申请(专利权)人：宁波天工凌屹工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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