一种自动收集剥皮废料的双头端子压着机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动收集剥皮废料的双头端子压着机，包括底座，所述底座上端固定连接有双头端子压着机本体，所述双头端子压着机本体侧壁固定连接有导向板，所述底座上端开设有安装槽，所述安装槽内壁固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱下端通过固定杆固定连接有回收箱，所述回收箱通过进料管与粉碎箱连通，所述粉碎箱内壁转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有多个粉碎刀，所述回收箱内壁固定连接有限位杆，所述限位杆侧壁滑动连接有滑块。本实用新型专利技术通过驱动电机正向转动，带动转轴转，带动粉碎刀对落入粉碎箱内的电线绝缘体废料进行切断，避免电线绝缘体废料过长卷曲在一起占用大量的空间资源，造成空间浪费。造成空间浪费。造成空间浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种自动收集剥皮废料的双头端子压着机


[0001]本技术涉及双头端子压着机
，尤其涉及一种自动收集剥皮废料的双头端子压着机。

技术介绍

[0002]为了便于电线实现电连接，一般情况在其两端固定连接有端子，原始的电线端子的安装方式为手工操作，由工人将电线两端的绝缘层剥掉，利用端子钳将端子铆接到电线上，目前，为了提高端子的压着效率，全自动端子压着机越来越多地被使用。
[0003]现有的双头端子压着机剥下来的电线绝缘体废料会直接落入到回收箱中，而剥下来的电线绝缘体废料会卷曲缠绕，而卷曲的电线绝缘体废料会堆叠在一起占用很大的面体积，并且卷曲的电线绝缘体废料相互之间存在较大的缝隙，进而造成回收箱内大量的空间资源浪费。
[0004]基于此，我们提出一种自动收集剥皮废料的双头端子压着机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动收集剥皮废料的双头端子压着机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种自动收集剥皮废料的双头端子压着机，包括底座，所述底座上端固定连接有双头端子压着机本体，所述双头端子压着机本体侧壁固定连接有导向板，所述底座上端开设有安装槽，所述安装槽内壁固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱下端通过固定杆固定连接有回收箱，所述回收箱通过进料管与粉碎箱连通，所述粉碎箱内壁转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有多个粉碎刀，所述回收箱内壁固定连接有限位杆，所述限位杆侧壁滑动连接有滑块，所述滑块下端固定连接有挤压板，所述粉碎箱上安装有第一驱动机构。
[0008]优选地，所述第一驱动机构包括通过支架固定连接在粉碎箱侧壁的电机，所述电机输出端固定连接有第一单向轴承，所述第一单向轴承另一端固定连接有第二单向轴承，所述转轴一端贯穿粉碎箱侧壁并与第二单向轴承固定连接。
[0009]优选地，所述回收箱上安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括转动连接在回收箱内壁的往复丝杠，所述往复丝杠侧壁与滑块螺纹连接，所述第一单向轴承上安装有第三驱动机构。
[0010]优选地，所述第三驱动机构包括固定连接在第一单向轴承侧壁的主动轮，所述往复丝杠一端贯穿回收箱侧壁并固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
[0011]优选地，所述回收箱下端开设有出料口，所述回收箱下端转动连接有出料口配合的挡料板，所述挡料板另一端通过螺纹杆与回收箱下端固定连接。
[0012]优选地，所述底座下端对称固定连接有支撑柱，且所述支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置粉碎箱、转轴、粉碎刀和第一驱动机构，通过驱动电机正向转动，带动转轴转，带动粉碎刀对落入粉碎箱内的电线绝缘体废料进行切断，避免电线绝缘体废料过长卷曲在一起占用大量的空间资源，造成空间浪费。
[0015]2、通过设置限位杆、滑块、挤压板、第二驱动机构和第三驱动机构，通过驱动电机反向转动，带动挤压板对回收箱内的电线绝缘体废料进行挤压，减小它们之间的缝隙，进一步提升回收箱内空间资源的利用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种自动收集剥皮废料的双头端子压着机的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的局部放大图；
[0018]图3为图1中B处的局部放大图。
[0019]图中：1底座、2双头端子压着机本体、3导向板、4安装槽、5粉碎箱、6固定杆、7回收箱、8进料管、9转轴、10粉碎刀、11限位杆、12滑块、13挤压板、14电机、15第一单向轴承、16第二单向轴承、17往复丝杠、18主动轮、19从动轮、20出料口、21挡料板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种自动收集剥皮废料的双头端子压着机，包括底座1，底座1下端对称固定连接有支撑柱，且支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接，底座1上端固定连接有双头端子压着机本体2，双头端子压着机本体2侧壁固定连接有导向板3，需要说明的是，导向板3呈半圆环形状，且导向板3表面涂设有光滑涂层，底座1上端开设有安装槽4，安装槽4内壁固定连接有粉碎箱5，粉碎箱5下端通过固定杆6固定连接有回收箱7，回收箱7通过进料管8与粉碎箱5连通，粉碎箱5内壁转动连接有转轴9，转轴9侧壁固定连接有多个粉碎刀10，回收箱7内壁固定连接有限位杆11，限位杆11侧壁滑动连接有滑块12，滑块12下端固定连接有挤压板13，粉碎箱5上安装有第一驱动机构。
[0023]需要说明的是，回收箱7采用透明材料制成，使得操作人员可以随时观察回收箱7内的电线绝缘体废料的高度，便于及时对回收箱7内的电线绝缘体废料进行清理。
[0024]第一驱动机构包括通过支架固定连接在粉碎箱5侧壁的电机14，电机14输出端固定连接有第一单向轴承15，第一单向轴承15另一端固定连接有第二单向轴承16，转轴9一端贯穿粉碎箱5侧壁并与第二单向轴承16固定连接。
[0025]回收箱7上安装有第二驱动机构，第二驱动机构包括转动连接在回收箱7内壁的往
复丝杠17，往复丝杠17侧壁与滑块12螺纹连接，第一单向轴承15上安装有第三驱动机构。
[0026]第三驱动机构包括固定连接在第一单向轴承15侧壁的主动轮18，往复丝杠17一端贯穿回收箱7侧壁并固定连接有从动轮19，主动轮18通过同步带与从动轮19连接。
[0027]需要说明的是，电机14输出端与第一单向轴承15的内圈固定连接，第二单向轴承16的外圈与第一单向轴承15的内圈固定连接，转轴9与第二单向轴承16的内圈固定连接，当电机14正向转动时，电机14可以通过第一单向轴承15和第二单向轴承16带动转轴9转动，此时主动轮18不会转动，当电机14反向转动时，电机14可以通过第一单向轴承15带动主动轮18转动，而此时转轴9不会转动。
[0028]回收箱7下端开设有出料口20，回收箱7下端转动连接有出料口20配合的挡料板21，挡料板21另一端通过螺纹杆与回收箱7下端固定连接。
[0029]使用过程中，双头端子压着机本体2产生的电线绝缘体废料会落到导向板3上，然后电线绝缘体废料会通过导向板3落入到粉碎箱5中，驱动电机14正向转动，电机14通过第一单向轴承15和第二单向轴承16带动转轴9转动，带动多个粉碎刀1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动收集剥皮废料的双头端子压着机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有双头端子压着机本体(2)，所述双头端子压着机本体(2)侧壁固定连接有导向板(3)，所述底座(1)上端开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内壁固定连接有粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)下端通过固定杆(6)固定连接有回收箱(7)，所述回收箱(7)通过进料管(8)与粉碎箱(5)连通，所述粉碎箱(5)内壁转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)侧壁固定连接有多个粉碎刀(10)，所述回收箱(7)内壁固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)侧壁滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)下端固定连接有挤压板(13)，所述粉碎箱(5)上安装有第一驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种自动收集剥皮废料的双头端子压着机，其特征在于，所述第一驱动机构包括通过支架固定连接在粉碎箱(5)侧壁的电机(14)，所述电机(14)输出端固定连接有第一单向轴承(15)，所述第一单向轴承(15)另一端固定连接有第二单向轴承(16)，所述转轴(9)一端贯穿粉碎箱(5)侧壁并与第二单向轴承(16)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾卫华，卢小伟，
申请(专利权)人：芜湖市世和电气有限公司，
类型：新型
国别省市：