一种高速编织机用出带器制造技术

技术编号:33254605 阅读:8 留言:0更新日期:2022-04-30 22:55
本实用新型专利技术公开了一种高速编织机用出带器,包括底座,所述底座上端固定连接有出带器本体,所述底座上安装有整平机构,所述整平机构包括固定连接在底座上端的整平箱,所述整平箱内壁对称转动连接有两个转轴,两个所述转轴相互靠近的侧壁共同固定连接有整平辊,所述整平辊内开设有热气槽,所述热气槽侧壁开设有多个喷气孔,所述底座上安装有输送机构,所述输送机构包括对称固定连接在底座上端的两个竖板,两个所述竖板相互靠近的侧壁共同转动连接有转杆。本实用新型专利技术通过驱动电机转动,带动编织带水平移动,同时带动整平辊转动,并且整平辊还会喷出热气,配合整平辊对编织带进行熨平,避免编织带褶皱造成卡死情况,降低生产的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速编织机用出带器


[0001]本技术涉及编织机
,尤其涉及一种高速编织机用出带器。

技术介绍

[0002]高速走马编织机具有在套完整的N色自动转换装置,并由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换,使多色花样的编织简单、易行,它编织的高性能动作,很容易的完成只有在大型电脑编织机上才能完成的高质量花款编织,为高档电脑编织的小型化。
[0003]现有的高速编织机用出带器在使用过程中,由于缺乏将编织物料张开的装置,经常会出现编织物料没有被拉开的情况,使得编织物料存在褶皱,这些褶皱可能会导致滚轮内部出现卡死的情况,进而造成出带故障,影响出带器的使用寿命,同时也降低了生产的效率。
[0004]基于此,我们提出一种高速编织机用出带器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高速编织机用出带器。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种高速编织机用出带器,包括底座,所述底座上端固定连接有出带器本体,所述底座上安装有整平机构,所述整平机构包括固定连接在底座上端的整平箱,所述整平箱内壁对称转动连接有两个转轴,两个所述转轴相互靠近的侧壁共同固定连接有整平辊,所述整平辊内开设有热气槽,所述热气槽侧壁开设有多个喷气孔,所述底座上安装有输送机构。
[0008]优选地,所述输送机构包括对称固定连接在底座上端的两个竖板,两个所述竖板相互靠近的侧壁共同转动连接有转杆,所述转杆侧壁固定连接有输送辊,其中一个所述竖板侧壁通过支架固定连接有电机,所述电机输出端贯穿竖板侧壁并与转杆固定连接,所述整平箱上安装有供气机构。
[0009]优选地,所述供气机构包括固定连接在整平箱上端的涡流管,所述涡流管上端固定连接有高压进气管,所述整平箱侧壁通过支架固定连接有旋转接头,其中一个所述转轴一端贯穿整平箱侧壁并与旋转接头固定连接,所述涡流管侧壁固定连接有热气管,所述热气管另一端与旋转接头固定连接,其中一个所述转轴侧壁开设有凹槽,所述凹槽通过通槽与热气槽连通。
[0010]优选地,所述整平箱上安装有冷却机构,所述冷却机构包括固定连接在整平箱侧壁的冷却板,所述冷却板内开设有冷气槽,所述冷气槽内壁开设有多个出气孔,所述冷气槽通过冷气管与涡流管连通。
[0011]优选地,所述电机上安装有驱动机构,所述驱动机构包括固定连接在电机输出端侧壁的主动轮,其中一个所述转轴侧壁固定连接有从动轮,所述主动轮通过同步带与从动
轮连接。
[0012]优选地,所述整平箱侧壁对称开设有两个框口。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]1、通过设置整平机构、输送机构和驱动机构,通过驱动电机转动,带动编织带水平移动,同时带动整平辊转动,并且整平辊还会喷出热气,配合整平辊对编织带进行熨平,避免编织带褶皱造成卡死情况,降低生产的效率。
[0015]2、通过设置冷却机构,经过热熨平的编织带表面会具有一定的温度,出气孔可以喷出冷气对编织带进行快速的降温,使得编织带可以快速的进入下一步的加工工序。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高速编织机用出带器的结构示意图;
[0017]图2为图1中结构的俯视示意图;
[0018]图3为图1中整平箱和整平辊的剖视结构示意图。
[0019]图中:1底座、2出带器本体、3整平箱、4转轴、5整平辊、6热气槽、7喷气孔、8竖板、9转杆、10输送辊、11电机、12涡流管、13高压进气管、14旋转接头、15热气管、16凹槽、17通槽、18冷却板、19冷气槽、20出气孔、21冷气管、22主动轮、23从动轮、24框口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

3,一种高速编织机用出带器,包括底座1,底座1下端对称固定连接有支撑柱,且支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接,底座1上端固定连接有出带器本体2,底座1上安装有整平机构,整平机构包括固定连接在底座1上端的整平箱3,整平箱3内壁对称转动连接有两个转轴4,两个转轴4相互靠近的侧壁共同固定连接有整平辊5,整平辊5内开设有热气槽6,热气槽6侧壁开设有多个喷气孔7,底座1上安装有输送机构,整平箱3侧壁对称开设有两个框口24。
[0023]输送机构包括对称固定连接在底座1上端的两个竖板8,两个竖板8相互靠近的侧壁共同转动连接有转杆9,转杆9侧壁固定连接有输送辊10,其中一个竖板8侧壁通过支架固定连接有电机11,电机11输出端贯穿竖板8侧壁并与转杆9固定连接,整平箱3上安装有供气机构。
[0024]供气机构包括固定连接在整平箱3上端的涡流管12,涡流管12上端固定连接有高压进气管13,整平箱3侧壁通过支架固定连接有旋转接头14,其中一个转轴4一端贯穿整平箱3侧壁并与旋转接头14固定连接,涡流管12侧壁固定连接有热气管15,热气管15另一端与旋转接头14固定连接,其中一个转轴4侧壁开设有凹槽16,凹槽16通过通槽17与热气槽6连
通。
[0025]整平箱3上安装有冷却机构,冷却机构包括固定连接在整平箱3侧壁的冷却板18,冷却板18内开设有冷气槽19,冷气槽19内壁开设有多个出气孔20,冷气槽19通过冷气管21与涡流管12连通。
[0026]需要说明的是,涡流管12的工作原理为向高压进气管13输入通用压力的压缩空气,通过涡流管12转换,一端产生冷空气,一端产生热空气,涡流管12可以通过调节热气端的阀来调节气体的流量和冷气端温度的高低。
[0027]电机11上安装有驱动机构,驱动机构包括固定连接在电机11输出端侧壁的主动轮22,其中一个转轴4侧壁固定连接有从动轮23,主动轮22通过同步带与从动轮23连接,需要说明的是,主动轮22的直径要大于从动轮23的直径,使得从动轮23的转速要大于主动轮22的转速,进而使得整平辊5的转速要大于输送辊10的转速。
[0028]使用过程中,编织带通过出带器本体2出料,然后将编织带一端穿过框口24并与缠绕在输送辊10上,然后驱动电机11转动,带动转杆9转动,进而带动输送辊10转动,拉动编织带从左向右移动,然后向高压进气管13通入通用的压缩气体,经涡流管12转化,热气通过热气管15进入凹槽16内,然后凹槽16内的热气通过通槽17进入到热气槽6中,最后热气槽6内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速编织机用出带器,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端固定连接有出带器本体(2),所述底座(1)上安装有整平机构,所述整平机构包括固定连接在底座(1)上端的整平箱(3),所述整平箱(3)内壁对称转动连接有两个转轴(4),两个所述转轴(4)相互靠近的侧壁共同固定连接有整平辊(5),所述整平辊(5)内开设有热气槽(6),所述热气槽(6)侧壁开设有多个喷气孔(7),所述底座(1)上安装有输送机构。2.根据权利要求1所述的一种高速编织机用出带器,其特征在于,所述输送机构包括对称固定连接在底座(1)上端的两个竖板(8),两个所述竖板(8)相互靠近的侧壁共同转动连接有转杆(9),所述转杆(9)侧壁固定连接有输送辊(10),其中一个所述竖板(8)侧壁通过支架固定连接有电机(11),所述电机(11)输出端贯穿竖板(8)侧壁并与转杆(9)固定连接,所述整平箱(3)上安装有供气机构。3.根据权利要求2所述的一种高速编织机用出带器,其特征在于,所述供气机构包括固定连接在整平箱(3)上端的涡流管(12),所述涡流管(12)上端固定连接有高压进气管(13),所述整平箱(3)侧壁通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾卫华
申请(专利权)人:芜湖市世和电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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