一种带有除尘效果的织布机制造技术

技术编号:33066675 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-15 09:57
本申请公开了一种带有除尘效果的织布机,其包括织布机本体、工作台、吹尘组件以及粘附组件,工作台连接于织布机本体的出料端,吹尘组件与粘附组件依次连接于工作台上,吹尘组件包括风机以及与风机的出风口连通的吹风管,吹风管设置于工作台的上方,粘附组件包括胶辊以及与胶辊连接的驱动件,工作台上设置有第一门架,胶辊转动连接于第一门架上并与工作台的上表面平行,胶辊的设置方向与眼镜布胚布的进料方向垂直。本申请具有降低眼镜布胚布表面灰尘以及浮毛含量的效果。以及浮毛含量的效果。以及浮毛含量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有除尘效果的织布机


[0001]本专利技术涉及机械纺织的
,尤其是涉及一种带有除尘效果的织布机。

技术介绍

[0002]织布机又被称为纺机,是一种将纺线制成布料的机器,早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。无梭织布机技术自50年代起逐步推向国际市场。自20世纪70年代以来,许多新型的无梭织布机陆续投入市场。无梭织布机在改进织物和提高织机的效率等方面取得了显著成效,在世界各国被广泛采用。
[0003]目前,市场中的眼镜布分为很多类,主要材质包括羊皮、超细纤维、麂皮绒、双面绒以及无纺布等。纺织类眼镜布的制作就要经过纺线、织布、裁切等步骤完成。需要使用织布机制作纺织类眼镜布的胚布。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为目前的眼镜布织布机在织布的过程中,会产生大量浮毛,同时眼镜布胚布会粘附空气中的灰尘,一方面长时间处于这类环境中会影响工作人员的身体健康,另一方面会影响眼镜布的成品质量。

技术实现思路

[0005]为了降低眼镜布胚布的含尘率以及浮毛含量、改善工作人员的工作环境、提高产品的质量,本申请提供一种带有除尘效果的织布机。
[0006]本申请提供的一种带有除尘效果的织布机采用如下的技术方案:
[0007]一种带有除尘效果的织布机,包括织布机本体、工作台、吹尘组件以及粘附组件,所述工作台连接于所述织布机本体的出料端,所述吹尘组件与所述粘附组件依次连接于所述工作台上,所述吹尘组件包括风机以及与所述风机的出风口连通的吹风管,所述吹风管设置于所述工作台的上方,所述粘附组件包括胶辊以及与所述胶辊连接的驱动件,所述工作台上设置有第一门架,所述胶辊转动连接于所述第一门架上并与所述工作台的上表面平行,所述胶辊的设置方向与眼镜布胚布的进料方向垂直。
[0008]通过采用上述技术方案,眼镜布胚布从织布机本体中输出,当眼镜布胚布经过吹风管的下方时,风机产生的气流通过吹风管吹至胚布表面,将胚布表面的浮毛以及灰尘吹除;完成吹尘的胚布经过粘附组件下方,胶辊将胚布表面残留的未吹除的浮毛及灰尘粘除,进一步降低眼镜布胚布表面的含尘率以及浮毛含量。通过织布机本体、工作台、吹尘组件、第一门架以及粘附组件的相互配合,实现了对眼镜布胚布表面杂质的吹除以及粘附,具有降低眼镜布胚布表面浮毛以及灰尘含量的效果。
[0009]可选的,所述吹尘组件与所述粘附组件之间设置有抚平辊,所述抚平辊设置有两个,所述抚平辊关于眼镜布胚布的进料方向对称设置,所述抚平辊与所述工作台的上表面平行,所述抚平辊与眼镜布胚布的进料方向呈角度设置,所述工作台上设置有与所述第一门架平行的第二门架,两所述抚平辊的一端与所述第二门架转动连接,两所述抚平辊的另一端与所述第一门架转动连接,所述胶辊的两端套设有第一锥齿轮,两所述抚平辊远离所
述第二门架的一端套设有第二锥齿轮,两所述第一锥齿轮与两所述第二锥齿轮一一对应并啮合。
[0010]通过采用上述技术方案,在进行除尘时,驱动件启动带动胶辊以及连接在胶辊两端的第一锥齿轮发生旋转,与第一锥齿轮啮合的两个第二锥齿轮发生反向转动,在第二锥齿轮的带动下两个抚平辊背向发生转动,经过抚平辊下方的眼镜布胚布在抚平辊的作用下向宽度方向的两侧展开,降低了胚布在传输过程中卷曲、折叠以及内缩的可能性,便于在后续操作中对胚布表面的残留杂质进行粘附。
[0011]可选的,所述第一门架由两个第一竖直部与连接在两所述第一竖直部之间的第一水平部构成,所述工作台上宽度方向的两侧连接有第一调整板,两所述第一调整板与两所述第一竖直部一一对应且滑动配合,所述第一调整板与所述第一竖直部通过紧固件进行连接;所述第二门架由两个第二竖直部与连接在两所述第二竖直部之间的第二水平部构成,所述工作台上宽度方向的两侧连接有第二调整板,两所述第二调整板与两所述第二竖直部一一对应且滑动配合,所述第二调整板与所述第二竖直部通过紧固件进行连接。
[0012]通过采用上述技术方案,第一调整板与第一竖直部滑动配合、第二调整板与第二竖直部滑动配合,便于操作人员根据眼镜布胚布的厚度对第一门架以及第二门架的高度进行调节,实现对胶辊以及抚平辊高度的调整,使其可以适用于各类厚度的胚布。
[0013]可选的,所述第一调整板与所述第二调整板上设置有用于显示所述第一门架与所述第二门架高度的刻度线。
[0014]通过采用上述技术方案,刻度线的设置便于操作人员直观地对第一门架以及第二门架的高度进行观测,并将其调整至合适的位置。
[0015]可选的,位于所述工作台同侧的所述第一竖直部与所述第二竖直部之间固定连接有连接杆。
[0016]通过采用上述技术方案,连接杆的设置使得在调整高度时,第一门架与第二门架可以同步上下移动,增加了结构的稳定性。
[0017]可选的,所述胶辊上缠绕有若干层胶纸。
[0018]通过采用上述技术方案,胶纸在胶辊滚动过程中粘附沾在胚布表面的杂质,进过一段时间的使用后将最外层的胶纸撕去可继续粘附胚布上的杂质。
[0019]可选的,所述胶纸上等间距的设置有若干切割线,所述切割线的设置方向与所述胶辊的长度方向平行。
[0020]通过采用上述技术方案,切割线的设置便于操作人员对最外层的胶纸进行撕除。
[0021]可选的,所述工作台上水平设置有张紧辊,所述张紧辊的设置方向与胚布的输送方向垂直,所述张紧辊设置在所述粘附组件远离所述抚平辊的一侧,所述工作台宽度方向的两侧竖直设置有伸缩杆,所述伸缩杆上设置有弹性件,两所述伸缩杆的顶端与所述张紧辊的两端一一对应并连接。
[0022]通过采用上述技术方案,经过除尘的胚布与张紧辊的上侧接触,弹簧以及伸缩杆的设置使得胚布在除尘过程中始终处于张紧状态,降低了胚布在长度方向发生折叠,内缩的可能性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过织布机本体、工作台、吹尘组件、第一门架以及粘附组件的相互配合,实现
了对眼镜布胚布表面杂质的吹除以及粘附,具有降低眼镜布胚布表面浮毛以及灰尘含量的效果;
[0025]2.抚平辊的设置使得经过其下方的胚布在抚平辊的作用下向宽度方向的两侧展开,降低了胚布在传输过程中卷曲、折叠以及内缩的可能性,便于在后续操作中对胚布表面的残留杂质进行粘附;
[0026]3.刻度线的设置便于操作人员直观地对第一门架以及第二门架的高度进行观测。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例用于体现一种带有除尘效果的织布机的结构示意图。
[0028]图2是图1中A部的放大图。
[0029]图3是图1中B部的放大图。
[0030]图4是图1中C部的放大图。
[0031]附图标记说明:1、织布机本体;101、出料口;2、工作台;3、吹尘组件;31、风机;32、吹风管;33、出风嘴;4、粘附组件;41、胶辊;42、驱动电机;43、第一转轴;5、第一门架;51、第一竖直部;52、第一水平部;6、胶纸;7、切割线;8、第二门本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有除尘效果的织布机,其特征在于:包括织布机本体(1)、工作台(2)、吹尘组件(3)以及粘附组件(4),所述工作台(2)连接于所述织布机本体(1)的出料端,所述吹尘组件(3)与所述粘附组件(4)依次连接于所述工作台(2)上,所述吹尘组件(3)包括风机(31)以及与所述风机(31)的出风口连通的吹风管(32),所述吹风管(32)设置于所述工作台(2)的上方,所述粘附组件(4)包括胶辊(41)以及与所述胶辊(41)连接的驱动件,所述工作台(2)上设置有第一门架(5),所述胶辊(41)转动连接于所述第一门架(5)上并与所述工作台(2)的上表面平行,所述胶辊(41)的设置方向与眼镜布胚布的进料方向垂直。2.根据权利要求1所述的一种带有除尘效果的织布机,其特征在于:所述吹尘组件(3)与所述粘附组件(4)之间设置有抚平辊(9),所述抚平辊(9)设置有两个,所述抚平辊(9)关于眼镜布胚布的进料方向对称设置,所述抚平辊(9)与所述工作台(2)的上表面平行,所述抚平辊(9)与眼镜布胚布的进料方向呈角度设置,所述工作台(2)上设置有与所述第一门架(5)平行的第二门架(8),两所述抚平辊(9)的一端与所述第二门架(8)转动连接,两所述抚平辊(9)的另一端与所述第一门架(5)转动连接,所述胶辊(41)的两端套设有第一锥齿轮(12),两所述抚平辊(9)远离所述第二门架(8)的一端套设有第二锥齿轮(13),两所述第一锥齿轮(12)与两所述第二锥齿轮(13)一一对应并啮合。3.根据权利要求2所述的一种带有除尘效果的织布机,其特征在于:所述第一门架(5)由两个第一竖直部(51)与连接在两所述第一竖直部(51)之间的第一水平部(52)构成,所述工作台(2)上宽度方向的两侧连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:方伟孙跃章
申请(专利权)人:无锡市欧亿特包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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