一种间隙调整工具制造技术

本申请提供了一种间隙调整工具，属于核电设备调试技术领域，用于调整转速传感器与主泵轴的齿槽槽底之间的间距，间隙调整工具包括调整件和连接件；调整件用于插接于转速传感器和齿槽之间，调整件具有背向设置的第一调整面和第二调整面，第一调整面和第二调整面之间的距离为预设距离，第一调整面用于供转速传感器抵接，第二调整面用于供齿槽的槽底抵接；连接件与调整件连接，连接件能够用于握持。本申请旨在解决现有技术中调整转速传感器和主泵轴的齿槽槽底间隙时过程繁琐且工作效率低的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种间隙调整工具


[0001]本申请属于核电设备调试
，尤其涉及一种间隙调整工具。

技术介绍

[0002]主泵是核电站中的心脏部位，其正常运行与否关系到核电站的安全性和正常工作。转速是标志主泵运行状态的重要指标，能直接反映主泵的运行情况。核电站通常采用磁电式转速传感器来检测主泵转速，通常情况下，传感器(转速传感器)与主泵的主泵轴之间的间隙需要固定，太大的间隙会造成信号减弱，间隙太小又会导致传感器与主泵轴发生碰撞，影响核电站安全性。
[0003]在核电核岛调试以及维修期间，都需要对主泵的转速传感器进行拆装调试。主泵轴上设有多个朝向远离主泵轴方向延伸的环齿，多个环齿间隔且环绕连接于主泵轴的外周形成齿环，两个环齿之间形成齿槽，齿槽的槽底为以主泵轴的中轴线为中轴线的弧面；主泵转子套设在主泵轴的外部，转速传感器安装在主泵转子上，且调试时，转速传感器位于齿槽外部并需要正对齿槽。
[0004]在常规的作业过程中，调试需要配合人员用人工的方法进行盘车，也就是转动主泵转子来达到使安装在主泵转子的转速传感器与主泵轴上的相邻两个环齿之间的齿槽对正，然后再手工调整转速传感器和齿槽的槽底之间的间隙。现有技术中，调整间隙时通过手工推动转速传感器，然后再通过量尺测量，调整的过程需要反复调整移动和测量，调整过程繁琐，工作效率低。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种间隙调整工具，旨在解决现有技术中调整转速传感器和主泵轴的齿槽槽底间隙时过程繁琐且工作效率低的技术问题。
[0006]本申请的目的在于提供一种间隙调整工具，用于调整转速传感器与主泵轴的齿槽槽底之间的间距，其特征在于，包括：
[0007]调整件，用于插接于所述转速传感器和所述齿槽之间，所述调整件具有背向设置的第一调整面和第二调整面，所述第一调整面和所述第二调整面之间的距离为预设距离，所述第一调整面用于供所述转速传感器抵接，所述第二调整面用于供所述齿槽的槽底抵接；及
[0008]连接件，与所述调整件连接，所述连接件能够用于握持。
[0009]进一步地，所述第一调整面和所述第二调整面为同轴圆弧面，且二者对应的中轴线为所述主泵轴的中轴线，所述第二调整面的弧度与所述槽底的弧度一致。
[0010]进一步地，所述调整件还具有背向设置的第一限位面和第二限位面，所述第一调整面、第一限位面、第二调整面以及所述第二限位面顺次连接并共同围设形成环状，所述第一限位面和所述第二限位面呈预设夹角设置，所述第一限位面和所述第二限位面用于与齿槽的两侧槽壁分别对应抵接。
[0011]进一步地，所述调整件具有插入端及连接端，所述调整件于所述连接端凸设有限位结构，所述限位结构用于在所述调整件进入所述齿槽时与所述主泵轴的端面抵接。
[0012]进一步地，所述限位结构凸设于所述第二调整面。
[0013]进一步地，所述调整件包括第一调整体和第二调整体，所述第一调整面设置于所述第一调整体，所述第二调整面设置于所述第二调整体，所述第一调整体和所述第二调整体通过升降机构连接，以使得所述第一调整体和所述第二调整体能够相对移动，进而使所述第一调整面和所述第二调整面之间的预设距离可调。
[0014]进一步地，所述升降机构包括剪叉式升降结构。
[0015]进一步地，所述升降机构还包括驱动结构，所述驱动结构与所述剪叉式升降结构连接，以驱动所述剪叉式升降结构伸缩变形。
[0016]进一步地，所述连接件包括连接臂和连接筒体，所述连接臂的一端与所述调整件连接，所述连接臂的另一端与所述连接筒体连接；所述连接筒体的中轴线与所述连接臂的中轴线垂直设置。
[0017]进一步地，所述连接筒体的外部设有套体，所述套体为采用弹性材料制备的套体。
[0018]本申请相对于现有技术的有益效果是：与现有技术相比，本间隙调整工具能够将调整件快速插接入齿槽内，通过使第一调节面顶接在转速传感器的感应面，从而使转速传感器达到距离主泵轴预设的高度，进而达到快速调节转速传感器位置高度的目的，调节完成后，握持连接件将调整件从齿槽中抽出即可，然后可再重复上述步骤调节其他转速传感器距离主泵轴的高度即可，整个调节过程快速、便捷，有利于提高工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本申请实施例提供的一种间隙调整工具的结构示意图；
[0021]图2是图1的左视图；
[0022]图3是图1的右视图；
[0023]图4是本申请实施例提供的一种间隙调整工具的使用状态示意图一；
[0024]图5是本申请实施例提供的一种间隙调整工具的使用状态示意图二；
[0025]图6是图1中调整件的结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、调整件；11、第一调整面；12、第二调整面；13、第一限位面；14、第二限位面；15、第一调整体；16、第二调整体；17、升降机构；18、驱动结构；181、驱动器；182、伸缩杆；2、连接件；21、连接臂；22、连接筒体；3、限位结构；4、主泵轴；5、环齿；51、齿槽；52、槽底；6、转速传感器；61、感应面；7、连接支架；8、固定螺母；9、固定支架；10、连接电缆。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0028]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上部”、“下部”、“朝上”、“竖直”、“水平”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间隙调整工具，用于调整转速传感器与主泵轴的齿槽槽底之间的间距，其特征在于，包括：调整件，用于插接于所述转速传感器和所述齿槽之间，所述调整件具有背向设置的第一调整面和第二调整面，所述第一调整面和所述第二调整面之间的距离为预设距离，所述第一调整面用于供所述转速传感器抵接，所述第二调整面用于供所述齿槽的槽底抵接；及连接件，与所述调整件连接，所述连接件能够用于握持。2.如权利要求1所述的一种间隙调整工具，其特征在于，所述第一调整面和所述第二调整面为同轴圆弧面，且二者对应的中轴线为所述主泵轴的中轴线，所述第二调整面的弧度与所述槽底的弧度一致。3.如权利要求2所述的一种间隙调整工具，其特征在于，所述调整件还具有背向设置的第一限位面和第二限位面，所述第一调整面、第一限位面、第二调整面以及所述第二限位面顺次连接并共同围设形成环状，所述第一限位面和所述第二限位面呈预设夹角设置，所述第一限位面和所述第二限位面用于与齿槽的两侧槽壁分别对应抵接。4.如权利要求2或3所述的一种间隙调整工具，其特征在于，所述调整件具有插入端及连接端，所述调整件于所述连接端凸设有限位结构，所述限位结构用于在所述调整件进入所述齿槽时与所述主泵轴的端面抵接。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞守军，马传瑞，周健，
申请(专利权)人：中核检修有限公司，
类型：新型
国别省市：