一种油气生产现场盘泵工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油气生产现场盘泵工具，包括把手杆，所述把手杆的顶部右侧固定连接有U形杆，U形杆的右侧内壁上固定连接有第一弧形夹板，把手杆的右侧设有第二弧形夹板，把手杆的底部开设有矩形槽，第二弧形夹板的左侧固定连接有矩形杆，矩形杆的左端延伸至矩形槽内，矩形杆的顶部左侧开设有矩形孔，矩形孔的右侧内壁上固定连接有压力传感器，所述矩形槽的顶部内壁上固定连接有螺纹驱动导向组件。本实用新型专利技术便于自动快速稳定对泵的联轴器进行加固，且能够根据实际需要自动控制夹固力，提高夹固稳定性，降低打滑风险，且在夹固后通过把手杆形成撬杆进行转动的方式，方便人员省力对联轴器转动，满足使用需求，有利于使用。有利于使用。有利于使用。

A disk pump tool for oil and gas production site

【技术实现步骤摘要】
一种油气生产现场盘泵工具


[0001]本技术涉及盘泵工具
，尤其涉及一种油气生产现场盘泵工具。

技术介绍

[0002]天然气处理站内的消防泵和热油循环泵在停泵或启泵前需对泵的联轴器进行转动,以防止电机叶轮或泵内有异物发生阻卡现象，现场员工在盘泵时都是用手直接转动，当遇到阻力或手臂力量较小时无法转动，必须借用专用工具才能进行盘泵工作；针对此现象，现有技术中，申请号201320357207.5公开了一种油气生产现场盘泵工具，加力杆连接固定钳口，加力杆的另一端通过复位弹簧连接手柄，手柄的另一端通过固定销钉连接连杆，连杆的另一端连接活动钳口，固定钳口与活动钳口通过连接螺栓和连接螺母连接，防滑胶皮安装在固定钳口与活动钳口的内圆上，其能够满足天然气处理站不同人员使用，大大缩短现场盘泵时间，且防止造成人员和设备损伤；可以轻松自如地进行盘泵工作，符合现场规范操作安全要求。
[0003]上述专利利用复位弹簧的弹力驱动活动钳口对联轴器夹固，配合拉动加力杆进行转动的方式；存在不便于稳定快速对联轴器夹固的缺点，利用弹簧的弹力自动夹固的方式受限于弹簧弹力很难稳定夹固，造成后续转动时容易发生打滑的现象，不能稳定进行转动，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种油气生产现场盘泵工具，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油气生产现场盘泵工具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种油气生产现场盘泵工具，包括把手杆，所述把手杆的顶部右侧固定连接有U形杆，U形杆的右侧内壁上固定连接有第一弧形夹板，把手杆的右侧设有第二弧形夹板，把手杆的底部开设有矩形槽，第二弧形夹板的左侧固定连接有矩形杆，矩形杆的左端延伸至矩形槽内，矩形杆的顶部左侧开设有矩形孔，矩形孔的右侧内壁上固定连接有压力传感器，所述矩形槽的顶部内壁上固定连接有螺纹驱动导向组件，螺纹驱动导向组件的右端延伸至矩形孔内并与压力传感器的左侧固定连接，所述把手杆的左端开设有矩形凹槽，矩形凹槽的底部内壁上固定安装有控制器、蓄电池和驱动电机，螺纹驱动导向组件的左端延伸至矩形凹槽内并与驱动电机的输出轴右端固定连接，驱动电机和压力传感器均与控制器电性连接，驱动电机和控制器均与蓄电池电性连接。
[0007]优选地，所述螺纹驱动导向组件包括固定连接有矩形槽顶部内壁上的方套，方套内滑动套设有方杆，方杆的右端固定连接有矩形导杆，矩形导杆的右端延伸至矩形孔内并与压力传感器的左侧固定连接，矩形杆滑动套设在矩形导杆上，矩形槽的左侧内壁上转动连接有螺杆，方杆螺纹套设在螺杆上，螺杆的左端延伸至矩形凹槽内并与驱动电机的输出
轴右端固定连接。
[0008]优选地，所述把手杆的底部固定连接有挡孔板，挡孔板与矩形槽相配合。
[0009]优选地，所述把手杆的外侧粘接套设有防滑胶套。
[0010]优选地，所述矩形槽的右侧内壁上开设有与矩形杆外侧滑动连接的矩形穿孔。
[0011]优选地，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮。
[0012]优选地，所述方杆的左端开设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术便于自动快速稳定对泵的联轴器进行加固，且能够根据实际需要自动控制夹固力，提高夹固稳定性，降低打滑风险，且在夹固后通过把手杆形成撬杆进行转动的方式，方便人员省力对联轴器转动，满足使用需求，有利于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种油气生产现场盘泵工具的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种油气生产现场盘泵工具的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中的A部分放大结构示意图。
[0018]图中：1、把手杆；2、U形杆；3、第一弧形夹板；4、第二弧形夹板；5、矩形槽；6、矩形杆；7、矩形孔；8、压力传感器；9、矩形导杆；10、方套；11、螺杆；12、方杆；13、矩形凹槽；14、驱动电机；15、蓄电池；16、控制器；17、挡孔板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种油气生产现场盘泵工具，包括把手杆1，把手杆1的外侧粘接套设有防滑胶套，把手杆1的顶部右侧固定连接有U形杆2，U形杆2的右侧内壁上固定连接有第一弧形夹板3，把手杆1的右侧设有第二弧形夹板4，第一弧形夹板3和第二弧形夹板4相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮，把手杆1的底部开设有矩形槽5，把手杆1的底部固定连接有挡孔板17，挡孔板17与矩形槽5相配合，起到对矩形槽5进行遮挡的效果，第二弧形夹板4的左侧固定连接有矩形杆6，矩形杆6的左端延伸至矩形槽5内，矩形槽5的右侧内壁上开设有与矩形杆6外侧滑动连接的矩形穿孔，起到供矩形杆6滑动穿过的效果，矩形杆6的顶部左侧开设有矩形孔7，矩形孔7的右侧内壁上固定连接有压力传感器8，矩形槽5的顶部内壁上固定连接有螺纹驱动导向组件，螺纹驱动导向组件的右端延伸至矩形孔7内并与压力传感器8的左侧固定连接，把手杆1的左端开设有矩形凹槽13，矩形凹槽13的底部内壁上固定安装有控制器16、蓄电池15和驱动电机14，螺纹驱动导向组件的左端延伸至矩形凹槽13内并与驱动电机14的输出轴右端固定连接，驱动电机14和压力传感器8均与控制器16电性连接，驱动电机14和控制器16均与蓄电池15电性连接；
[0021]螺纹驱动导向组件包括固定连接有矩形槽5顶部内壁上的方套10，方套10内滑动套设有方杆12，方杆12的右端固定连接有矩形导杆9，矩形导杆9的右端延伸至矩形孔7内并
与压力传感器8的左侧固定连接，矩形杆6滑动套设在矩形导杆9上，其中矩形孔7的左侧内壁上开设有与矩形导杆9外侧滑动连接的矩形导孔，矩形杆6通过矩形导孔滑动套设在矩形导杆9上，起到对矩形导杆9横向导向的效果，矩形槽5的左侧内壁上转动连接有螺杆11，其中矩形槽5的左侧内壁上开设有与矩形凹槽13相连通的圆穿孔，圆穿孔内固定套设有轴承，轴承的内圈内侧内侧与螺杆11的外侧固定连接，螺杆11通过轴承转动安装在矩形槽5的左侧内壁上，起到方便螺杆11在矩形槽5的左侧内壁进行转动的效果，方杆12螺纹套设在螺杆11上，方杆12的左端开设有与螺杆11螺纹连接的螺纹孔，利用螺杆11与螺纹孔的螺纹连接关系，起到方便在螺杆11转动时驱动方杆12左右移动的效果，螺杆11的左端延伸至矩形凹槽13内并与驱动电机14的输出轴右端固定连接，本技术便于自动快速稳定对泵的联轴器进行加固，且能够根据实际需要自动控制夹固力，提高夹固稳定性，降低打滑风险，且在夹固后通过把手杆1形成撬杆进行转动的方式，方便人员省力对联轴器转动，满足使用需求，有利于使用。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气生产现场盘泵工具，包括把手杆(1)，其特征在于，所述把手杆(1)的顶部右侧固定连接有U形杆(2)，U形杆(2)的右侧内壁上固定连接有第一弧形夹板(3)，把手杆(1)的右侧设有第二弧形夹板(4)，把手杆(1)的底部开设有矩形槽(5)，第二弧形夹板(4)的左侧固定连接有矩形杆(6)，矩形杆(6)的左端延伸至矩形槽(5)内，矩形杆(6)的顶部左侧开设有矩形孔(7)，矩形孔(7)的右侧内壁上固定连接有压力传感器(8)，所述矩形槽(5)的顶部内壁上固定连接有螺纹驱动导向组件，螺纹驱动导向组件的右端延伸至矩形孔(7)内并与压力传感器(8)的左侧固定连接，所述把手杆(1)的左端开设有矩形凹槽(13)，矩形凹槽(13)的底部内壁上固定安装有控制器(16)、蓄电池(15)和驱动电机(14)，螺纹驱动导向组件的左端延伸至矩形凹槽(13)内并与驱动电机(14)的输出轴右端固定连接，驱动电机(14)和压力传感器(8)均与控制器(16)电性连接，驱动电机(14)和控制器(16)均与蓄电池(15)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种油气生产现场盘泵工具，其特征在于，所述螺纹驱动导向组件包括固定连接有矩形槽(5)顶部内壁上的方套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李邓，张凯，
申请(专利权)人：李邓，
类型：新型
国别省市：