高速连接器制造技术

本实用新型专利技术提供一种高速连接器，包括绝缘本体、固持于绝缘本体上的若干导电端子、金属加强件及固持板，绝缘本体包括水平设置的基座，若干导电端子相对于基座为上下延伸设置，若干导电端子前后方向上为排列成多行，各行导电端子中均包括若干信号端子及若干接地端子，基座的上表面的两侧还设置有向上凸起的若干凸柱，金属加强件包括形成有前后方向上排列的若干横向通槽及位于金属加强件两侧的与凸柱对应的第一固定孔，各通槽具有供若干信号端子及若干接地端子共同穿过的空间，固持板还包括与凸柱及第一固定孔对应的第二固定孔，凸柱向上依次穿过第一固定孔及第二固定孔，凸柱的顶端向下抵持于第二固定孔内，金属加强件夹持于基座与固持板之间。基座与固持板之间。基座与固持板之间。

【技术实现步骤摘要】
高速连接器


[0001]本技术涉及电连接器领域，特别是涉及一种高速连接器。

技术介绍

[0002]现有的高速连接器组件通常包括公端连接器及与公端连接器对接的母端连接器，现有中国公告号为CN212342862U的技术专利揭示了导电构件为一网状结构，由于该导电构件具有供不同端子穿过的多个不同的开口，致使其结构较为复杂，制造难度较大且与底板之间的安装精度要求较高。另外，该导电构件的第一突出部为弯折延伸的片状体并与底板上的开口的内壁为过盈配合以令导电构件与底板固定，虽然现有技术中提出了该第一突出部可以为不同角度插入底板上的开口以应对不同的需求，但是由于导电构件通过单一个第二突出部与接地端子弹性搭接，容易出现导电构件于接地端子电性连接不可靠，如果第二突出部过于压紧接地端子，会出现接地端子倾斜或者接地端子插设时，顶推导电构件，由于第一突出部与底板上的开口的过盈配合不可靠而令两者脱离。对于现有的公端连接器的各端子的牢固可靠性需要进行进一步改进。

技术实现思路

[0003]鉴于此，有必要提供一种高速连接器，具有牢固可靠性较好、电性接触更可靠的优点。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种高速连接器，包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体上的若干导电端子、金属加强件及固持板，所述绝缘本体包括水平设置的基座，所述若干导电端子相对于所述基座为上下延伸设置，所述若干导电端子前后方向上为排列成多行，各行导电端子中均包括若干信号端子及若干接地端子，所述基座的上表面的两侧还设置有向上凸起的若干凸柱，所述金属加强件包括形成有前后方向上排列的若干横向通槽及位于所述金属加强件两侧的与所述凸柱对应的第一固定孔，各所述通槽具有供所述若干信号端子及若干接地端子共同穿过的空间，所述固持板还包括与所述凸柱及第一固定孔对应的第二固定孔，所述凸柱向上依次穿过所述第一固定孔及第二固定孔，所述凸柱的顶端向下抵持于所述第二固定孔内，所述金属加强件夹持于所述基座与固持板之间。
[0005]进一步的，本技术高速连接器的所述金属加强件包括围设形成所述若干通槽的若干横梁及连接所述横梁两侧的侧梁，所述横梁上设置有在向上弯折形成的若干弹片，各所述弹片弹性抵接于对应的各接地端子。
[0006]进一步的，本技术高速连接器在前后方向上，在前后方向上，位于外侧的横梁与对应外侧的所述接地端子之间对应设置有一个弹片，而位于通槽中，前后相邻的两个横梁与所述两个横梁之间的接地端子对应设置有前后两个弹片。
[0007]进一步的，本技术高速连接器的所述固持板包括呈平板状的主体部，所述主体部的上下两端分别定义为第一表面及第二表面，所述主体部上设置有对应凸伸出所述第一表面及第二表面的若干凸岛部，所述凸岛部包括分别凸出于所述主体部第一表面及第二
表面的上凸部及下凸部，所述下凸部与所述第二表面之间形成有用于收容所述金属加强件的收容槽。
[0008]进一步的，本技术高速连接器的所述下凸部向下抵接于所述基座的上表面，所述收容槽形成于所述基座上表面与主体部及下凸部之间。
[0009]进一步的，本技术高速连接器的所述若干信号端子在横方向上呈两两为一对的排列设置，并且在横方向上，所述若干信号端子为若干对的排列设置，在横方向上，相邻两个接地端子之间设置有一对信号端子，所述基座包括适用于固定所述信号端子的第一安装孔及适用于固定所述接地端子的第二安装孔，各所述第一安装孔具有自上而下逐渐收窄的结构，各所述第二安装孔具有自下而上逐渐收窄的结构，各所述凸岛部与一对设置的信号端子对应，各所述凸岛部具有对应两个所述第一安装孔的两个第三安装孔，所述第三安装孔自上向下逐渐收窄，所述主体部还包括与所述第二安装孔对应的第四安装孔。
[0010]进一步的，本技术高速连接器的各所述信号端子及各接地端子均包括固持于所述基座的固持部、自所述固持部向上延伸形成的接触部及自所述固持部向下延伸的固定脚，各所述信号端子及各接地端子的固持部均包括止挡部，所述信号端子的止挡部位于所述固持部靠近接触部的位置，所述接地端子的止挡部位于所述固持部靠近固定脚的位置，所述信号端子的止挡部向下抵持于所述第三安装孔中，所述接地端子的止挡部向上抵持于所述第二安装孔中。
[0011]进一步的，本技术高速连接器的所述金属加强件包括弹性抵接于各所述接地端子的若干弹片，所述第四安装孔呈十字结构，包括用于供所述接地端子穿过的横槽及用于收容对应各所述弹片的纵槽。
[0012]进一步的，本技术高速连接器的所述接地端子与所述第四安装孔的纵槽未接触。
[0013]进一步的，本技术高速连接器的所述第二固定孔包括位于上端的第一部分及位于下端的内径小于第一部分内径的第二部分，所述第一部分与第二部分之间形成台阶部，所述凸柱的顶端形成一盖体，所述盖体的外径大于第二部分的内径，所述盖体向下抵持与所述台阶部。
[0014]相较于现有技术本技术具有如下优点：由于固持板的第二固定孔被基座上的凸柱的顶端向下抵持，使得被所述基座及固持板夹持的金属加强件固定的更加牢靠；更由于所述金属加强件被收容于所述基座与固持板之间形成的收容槽内，避免了金属加强件与信号端子接触，避免短路现象的发生；更由于所述弹片收容于第四安装孔中与接地端子弹性抵接，避免了外界的碰擦，保证了电性接触的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术高速连接器的立体组合图；
[0016]图2为本技术高速连接器相对于图1的另一角度观察的立体组合图；
[0017]图3为本技术高速连接器自上向下看的俯视图；
[0018]图4为本技术高速连接器的分解图；
[0019]图5为本技术高速连接器的金属加强件的立体示意图；
[0020]图6为本技术高速连接器的固持板的立体示意图；
[0021]图7为本技术高速连接器的固持板对于图6的另一角度观察的立体示意图；
[0022]图8为本技术高速连接器沿图3的A
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A线的局部剖视图；
[0023]图9为本技术高速连接器沿图3的B
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B线的局部剖视图。
[0024]附图中各标号的含义为：高速连接器
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100；绝缘本体
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1；基座
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10；上表面
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11；下表面
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12；凸柱
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13；盖体
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14；第一安装孔
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15；第二安装孔
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16；导电端子
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2；接触部
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21；固持部
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22；固定脚
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23；止挡部
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24；信号端子
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S；接地端子
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G；金属加强件
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3；通槽
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31；横梁
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32；侧梁
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速连接器，包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体上的若干导电端子、金属加强件及固持板，所述绝缘本体包括水平设置的基座，所述若干导电端子相对于所述基座为上下延伸设置，所述若干导电端子前后方向上为排列成多行，各行导电端子中均包括若干信号端子及若干接地端子，其特征在于，所述基座的上表面的两侧还设置有向上凸起的若干凸柱，所述金属加强件包括形成有前后方向上排列的若干横向通槽及位于所述金属加强件两侧的与所述凸柱对应的第一固定孔，各所述通槽具有供所述若干信号端子及若干接地端子共同穿过的空间，所述固持板还包括与所述凸柱及第一固定孔对应的第二固定孔，所述凸柱向上依次穿过所述第一固定孔及第二固定孔，所述凸柱的顶端向下抵持于所述第二固定孔内，所述金属加强件夹持于所述基座与固持板之间。2.如权利要求1所述的高速连接器，其特征在于，所述金属加强件包括围设形成所述通槽的若干横梁及连接所述横梁两侧的侧梁，所述横梁上设置有在向上弯折形成的若干弹片，各所述弹片弹性抵接于对应的各接地端子。3.如权利要求2所述的高速连接器，其特征在于，在前后方向上，位于外侧的横梁与对应外侧的所述接地端子之间对应设置有一个弹片，而位于通槽中，前后相邻的两个横梁与所述两个横梁之间的接地端子对应设置有前后两个弹片。4.如权利要求1所述的高速连接器，其特征在于，所述固持板包括呈平板状的主体部，所述主体部的上下两端分别定义为第一表面及第二表面，所述主体部上设置有对应凸伸出所述第一表面及第二表面的若干凸岛部，所述凸岛部包括分别凸出于所述主体部第一表面及第二表面的上凸部及下凸部，所述下凸部与所述第二表面之间形成有用于收容所述金属加强件的收容槽。5.如权利要求4所述的高速连接器，其特征在于，所述下凸部向下抵接于所述基座的上表面，所述收容槽形成于所述基座上表面与主体部及下凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李科，黎英岳，
申请(专利权)人：深圳市长盈精密技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：