本实用新型专利技术涉及打磨抛光装置技术领域，且公开了一种金属板材表面打磨抛光装置；本金属板材表面打磨抛光装置包括传送机构、打磨抛光机构，打磨抛光机构位于传送机构上方，所述传送机构包括所述第一电机、第二电机和所述裙边传送带，所述第一电机和所述第二电机位于外箱底部外壁左右对称设置，所述第一电机和所述第二电机输出端设置有所述第一齿轮带和所述第二齿轮带，所述第一齿轮带和所述第二齿轮带上方连接有所述第一齿轮和所述第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮位于所述裙边传送带内部两端；本实用新型专利技术提高了人员的工作效率，节约了公司的时间成本。约了公司的时间成本。约了公司的时间成本。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板材表面打磨抛光装置
[0001]本技术属于打磨抛光装置
，具体为一种金属板材表面打磨抛光装置。
技术介绍
[0002]打磨抛光装置是现在机械行业中使用率较高的一种设备，这种机械一般在数控，五金、金属打磨切割等方面应用较为广泛。
[0003]现有的金属板材表面打磨抛光装置会因为砂纸固定盘紧贴金属板材表面而进行移动，使得金属板材表面打磨抛光的不准确，需要人员进行部分手工打磨抛光，人员长时间处在噪音大、粉尘多的工作环境中，作业环境会对人员造成危害，同时浪费了公司人力，使工作人员的工作效率得不到提升，因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种金属板材表面打磨抛光装置，有效的解决了现有的金属板材表面打磨抛光装置会因为砂纸固定盘紧贴金属板材表面而进行移动，使得金属板材表面打磨抛光的不准确，需要人员进行部分手工打磨抛光，浪费了公司人力，使工作人员的工作效率得不到提升的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板材表面打磨抛光装置，包括传送机构、打磨抛光机构，打磨抛光机构位于传送机构上方；
[0006]所述传送机构包括所述第一电机、第二电机和所述裙边传送带，所述第一电机和所述第二电机位于外箱底部外壁左右对称设置，所述第一电机和所述第二电机输出端设置有所述第一齿轮带和所述第二齿轮带，所述第一齿轮带和所述第二齿轮带上方连接有所述第一齿轮和所述第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮位于所述裙边传送带内部两端；
[0007]所述打磨抛光机构包括气缸，所述气缸下方连接有所述第三电机，所述第三电机下方连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆下方连接有所述固定块，所述固定块下方连接有所述砂纸固定盘。
[0008]优选的，所述传送机构和所述打磨抛光机构外部设有外箱，所述外箱左右两侧均开设有凹槽。
[0009]优选的，正面设有开关门，所述开关门均为透明窗。
[0010]优选的，所述外箱内底部中间设有支撑架，所述支撑架顶部设有横向支撑架，所述第一齿轮和所述第二齿轮均连接在横向支撑板两端。
[0011]优选的，所述裙边传送带中间设有隔板，且隔板均匀分布在裙边传送带上。
[0012]优选的，所述固定块上方连接有挡板，所述挡板大小与砂纸固定盘直径相同。
[0013]优选的，外箱底部连接有小车轮，且小车轮分布于外箱四角。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：关闭透明窗，将金属板材放入裙边传送带中流入到砂纸固定盘下进行打磨抛光，使粉尘不会随着空气的流动被工作人员吸入体
内，对人体产生危害，这样保证了人员的身体健康；
[0015]当金属板材随着裙边传送带流动到砂纸固定盘下时，裙边传送带停止流动，直到金属板材表面打磨抛光好后，裙边传送带重新开始运作，这样提高了人员的工作效率，节约了公司的时间成本。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的传送带结构示意图；
[0021]图中：101、第一电机；102、第一齿轮带；103、第一齿轮；104、裙边传送带；105、第二电机；106、第二齿轮带；107、第二齿轮；201、砂纸固定盘； 202、固定块；203、挡板；204、螺纹杆；205、第三电机；206、气缸；100、传送机构；200、打磨抛光机构。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图2，一种金属板材表面打磨抛光装置，包括传送机构100、打磨抛光机构200。
[0024]请参阅图2，打磨抛光机构200位于传送机构100上方。
[0025]请参阅图2
‑
3，传送机构100包括第一电机101、第二电机105和裙边传送带104，第一电机101和第二电机105位于外箱底部外壁左右对称设置，第一电机101和第二电机105输出端设置有第一齿轮带102和第二齿轮带106，第一齿轮带102和第二齿轮带106上方连接有第一齿轮103和第二齿轮107，第一齿轮 103和第二齿轮107位于裙边传送带104内部两端，传送机构100和打磨抛光机构200外部设有外箱，外箱左右两侧均开设有凹槽，正面设有开关门，开关门均为透明窗，裙边传送带104中间设有隔板，且隔板均匀分布在裙边传送带104 上，外箱内底部中间设有竖向支撑架，竖向支撑架顶部设有横向支撑架，第一齿轮103和第二齿轮107均连接在横向支撑板两端，外箱底部连接有小车轮，且小车轮分布于外箱四角；
[0026]将大小合适的金属板材放入裙边传送带104中，同时启动第一电机101和第二电机105，第一电机101带动第一齿轮带102和第二电机105带动第二齿轮带106同时进行旋转，第一齿轮103和第二齿轮107同时带动裙边传送带104 向左进行转动。
[0027]请参阅图2，打磨抛光机构200包括气缸206，气缸206下方连接有第三电机205，第三电机205下方连接有螺纹杆204，螺纹杆204下方连接有固定块202，固定块202下方连接有砂纸固定盘201，固定块202上方连接有挡板203，挡板 203大小与砂纸固定盘201直径相同；
[0028]当金属板材表面被裙边传送带104带动到打磨抛光机构200下方时，第三气缸206
进行向下运动，带动第三电机205，第三电机205带动螺纹杆204进行旋转，螺纹杆204同时带动挡板203和砂纸固定盘201进行打磨抛光金属板材表面。
[0029]工作原理：将大小合适的金属板材放入裙边传送带104左端，同时启动第一电机101和第二电机105，第一电机101带动第一齿轮带102和第二电机105 带动第二齿轮带106同时进行旋转，第一齿轮103和第二齿轮107同时带动裙边传送带104向左进行转动，当金属板材表面在裙边传送带104左端带动到打磨抛光机构200下时，第三气缸206进行向下运动，带动第三电机205，第三电机204带动螺纹杆205进行旋转，螺纹杆204同时带动挡板203和砂纸固定盘 201进行打磨抛光金属板材表面，打磨抛光好后的金属板材随着裙边传送带104 的流动到外箱右侧凹槽处被工作人员拿下放置。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板材表面打磨抛光装置，包括传送机构(100)、打磨抛光机构(200)，其特征在于：打磨抛光机构(200)位于传送机构(100)上方；所述传送机构(100)包括第一电机(101)、第二电机(105)和裙边传送带(104)，所述第一电机(101)和第二电机(105)位于外箱底部外壁左右对称设置，所述第一电机(101)和所述第二电机(105)输出端设置有第一齿轮带(102)和第二齿轮带(106)，所述第一齿轮带(102)和第二齿轮带(106)上方连接有第一齿轮(103)和第二齿轮(107)，所述第一齿轮(103)和第二齿轮(107)位于裙边传送带(104)内部两端；所述打磨抛光机构(200)包括气缸(206)，所述气缸(206)下方连接有第三电机(205)，所述第三电机(205)下方连接有螺纹杆(204)，所述螺纹杆(204)下方连接有固定块(202)，所述固定块(202)下方连接有砂纸固定盘(201)。2.根据权利要求1所述的一种金属板材表面打...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建明，
申请(专利权)人：无锡明卓金属设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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